CN210650003U - 一种模具加工用修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用修磨装置,包括与工作台面相连接的安装框、与安装框的一端固定连接的安装板、通过固定螺栓与安装板固定连接的驱动电机以及与驱动电机相连接的修磨组件,所述驱动电机通过导线外接与供电电源,所述修磨组件包括与驱动电机的输出轴通过连接轴相连接的主动轮、设置在主动轮外周的连接皮带、与连接皮带的另一端相连接的从动轮、与从动轮的的输出轴通过连接法兰相连接的第一轴承座、与第一轴承座相啮合的转动轴、设置在转动轴另一端的第二轴承座。本实用新型一种模具加工用修磨装置通过驱动电机带动修磨组件对需要修磨的模具进行修磨,有效的保证了修磨组件对模具进行修磨的质量,进而有效的提高了模具加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工相关技术领域,具体为一种模具加工用修磨装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
本实用新型的发明人发现,在模具加工的过程中用于对模具进行修磨的装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对模具进行全方位的修磨,从而降低了对模具进行修磨的质量,从而降低了模具加工的效率,进而无法满足目前对模具加工用修磨装置的多种使用需求;
为此,我们提出了一种模具加工用修磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用修磨装置,旨在改善在模具加工的过程中用于对模具进行修磨的装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对模具进行全方位的修磨,从而降低了对模具进行修磨的质量,从而降低了模具加工的效率,进而无法满足目前对模具加工用修磨装置的多种使用需求的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具加工用修磨装置,包括与工作台面相连接的安装框、与安装框的一端固定连接的安装板、通过固定螺栓与安装板固定连接的驱动电机以及与驱动电机相连接的修磨组件,驱动电机通过导线外接与供电电源;
修磨组件包括与驱动电机的输出轴通过连接轴相连接的主动轮、设置在主动轮外周的连接皮带、与连接皮带的另一端相连接的从动轮、与从动轮的输出轴通过连接法兰相连接的第一轴承座、与第一轴承座相啮合的转动轴、设置在转动轴另一端的第二轴承座。
进而便于通过驱动电机带动修磨组件对需要修磨的模具进行修磨,从而有效的保证了修磨组件对模具进行修磨的质量,进而有效的提高了模具加工的效率;
作为本实用新型的一个优选方面,第二轴承座也通过连接法兰与砂轮本体相连接,且第一轴承座和第二轴承座内分别设置有连接轴承,进而便于通过供电电源对驱动电机进行供电,从而使得驱动电机工作,带动主动轮转动,连接皮带带动主动轮转动,进而带动转动轴转动,进而使得砂轮本体转动,从而便于砂轮本体对待修磨的模具进行修磨;
作为本实用新型的一个优选方面,主动轮和从动轮分别设置为皮带轮,主动轮设置在从动轮水平面的上方,且主动轮与从动轮水平面设置有15mm-30mm的距离,从而有效的保证了连接皮带对主动轮和从动轮的牵引力,且有效的避免了连接皮带由于长时间的使用韧性降低;
作为本实用新型的一个优选方面,还包括设置在转动轴上的第一固定座和第二固定座,第一固定座和第二固定分别通过固定螺栓与安装框固定连接,进而便于通过第一固定座和第二固定座对转动轴进行支撑,从而有效的保证了转动轴在转动时发生偏移。
作为本实用新型的一个优选方面,第一固定座和第二固定座的上端设置为圆形,且第一固定座和第二固定座上分别设置有与转动轴相适配的通孔,进而有效的保证了第一固定座和第二固定座受力的均匀性,从而有效的提高了固定座和第二固定座对转动轴进行支撑的精度;
作为本实用新型的一个优选方面,另外还包括设置在砂轮本体外周的防护罩,防护罩设置为中空结构的半圆形结构,且防护罩的一侧与第二轴承座固定连接,且防护罩与第二轴承座呈一定的角度倾斜设置,进而便于通过防护罩对砂轮本体进行防护,从而有效的保证了砂轮本体的工作精度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种模具加工用修磨装置包括与工作台面相连接的安装框、与安装框的一端固定连接的安装板、通过固定螺栓与安装板固定连接的驱动电机以及与驱动电机相连接的修磨组件,所述驱动电机通过导线外接与供电电源,进而便于通过驱动电机带动修磨组件对需要修磨的模具进行修磨,从而有效的保证了修磨组件对模具进行修磨的质量,进而有效的提高了模具加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种模具加工用修磨装置的整体结构的结构示意图;
图2是本实用新型一种模具加工用修磨装置中的图1的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型一种模具加工用修磨装置中的图1的侧视图的结构示意图。
图中:1-安装框、2-安装板、3-驱动电机、41-主动轮、42-从动轮、5-连接皮带、61-第一轴承座、62-第二轴承座、7-转动轴、81-第一固定座、82-第二固定座、9-防护罩、10-砂轮本体、11-连接法兰。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工用修磨装置,包括与工作台面相连接的安装框1、与安装框1的一端固定连接的安装板2、通过固定螺栓与安装板2固定连接的驱动电机3以及与驱动电机3相连接的修磨组件,驱动电机3通过导线外接与供电电源,进而便于通过驱动电机3带动修磨组件对需要修磨的模具进行修磨,从而有效的保证了修磨组件对模具进行修磨的质量,进而有效的提高了模具加工的效率;
请参照图1、图2和图3,修磨组件包括与驱动电机3的输出轴通过连接轴相连接的主动轮41、设置在主动轮41外周的连接皮带5、与连接皮带5的另一端相连接的从动轮42、与从动轮42的输出轴通过连接法兰11相连接的第一轴承座61、与第一轴承座61相啮合的转动轴7、设置在转动轴7另一端的第二轴承座62,第二轴承座62也通过连接法兰11与砂轮本体10相连接,且第一轴承座61和第二轴承座62内分别设置有连接轴承,进而便于通过供电电源对驱动电机3进行供电,从而使得驱动电机3工作,带动主动轮41转动,连接皮带5带动主动轮41转动,进而带动转动轴7转动,进而使得砂轮本体10转动,从而便于砂轮本体10对待修磨的模具进行修磨;
请参照图1、图2和图3,主动轮41和从动轮42分别设置为皮带轮,主动轮41设置在从动轮42水平面的上方,且主动轮41与从动轮42水平面设置有15mm-30mm的距离,从而有效的保证了连接皮带5对主动轮41和从动轮42的牵引力,且有效的避免了连接皮带5由于长时间的使用韧性降低;
请参照图1、图2和图3,还包括设置在转动轴7上的第一固定座81和第二固定座82,第一固定座81和第二固定分别通过固定螺栓与安装框1固定连接,进而便于通过第一固定座81和第二固定座82对转动轴7进行支撑,从而有效的保证了转动轴7在转动时发生偏移,第一固定座81和第二固定座82的上端设置为圆形,且第一固定座81和第二固定座82上分别设置有与转动轴7相适配的通孔,进而有效的保证了第一固定座81和第二固定座82受力的均匀性,从而有效的提高了固定座和第二固定座82对转动轴7进行支撑的精度;
请参照图1、图2和图3,另外还包括设置在砂轮本体10外周的防护罩9,防护罩9设置为中空结构的半圆形结构,且防护罩9的一侧与第二轴承座62固定连接,且防护罩9与第二轴承座62呈一定的角度倾斜设置,进而便于通过防护罩9对砂轮本体10进行防护,从而有效的保证了砂轮本体10的工作精度。
工作原理:本实用新型通过设置与工作台面相连接的安装框1、与安装框1的一端固定连接的安装板2、通过固定螺栓与安装板2固定连接的驱动电机3以及与驱动电机3相连接的修磨组件,驱动电机3通过导线外接与供电电源,修磨组件包括与驱动电机3的输出轴通过连接轴相连接的主动轮41、设置在主动轮41外周的连接皮带5、与连接皮带5的另一端相连接的从动轮42、与从动轮42的的输出轴通过连接法兰11相连接的第一轴承座61、与第一轴承座61相啮合的转动轴7、设置在转动轴7另一端的第二轴承座62。本实用新型一种模具加工用修磨装置通过驱动电机3带动修磨组件对需要修磨的模具进行修磨,有效的保证了修磨组件对模具进行修磨的质量,进而有效的提高了模具加工的效率。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善在模具加工的过程中用于对模具进行修磨的装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对模具进行全方位的修磨,从而降低了对模具进行修磨的质量,从而降低了模具加工的效率,进而无法满足目前对模具加工用修磨装置的多种使用需求的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工用修磨装置,其特征在于:包括与工作台面相连接的安装框(1)、与安装框(1)的一端固定连接的安装板(2)、通过固定螺栓与安装板(2)固定连接的驱动电机(3)以及与驱动电机(3)相连接的修磨组件,所述驱动电机(3)通过导线外接与供电电源
所述修磨组件包括与驱动电机(3)的输出轴通过连接轴相连接的主动轮(41)、设置在主动轮(41)外周的连接皮带(5)、与连接皮带(5)的另一端相连接的从动轮(42)、与从动轮(42)的输出轴通过连接法兰(11)相连接的第一轴承座(61)、与第一轴承座(61)相啮合的转动轴(7)、设置在转动轴(7)另一端的第二轴承座(62)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用修磨装置,其特征在于,所述第二轴承座(62)也通过连接法兰(11)与砂轮本体(10)相连接,且第一轴承座(61)和第二轴承座(62)内分别设置有连接轴承。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用修磨装置,其特征在于,所述主动轮(41)和从动轮(42)分别设置为皮带轮,所述主动轮(41)设置在从动轮(42)水平面的上方,且主动轮(41)与从动轮(42)水平面设置有15mm-30mm的距离。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用修磨装置,其特征在于,还包括设置在转动轴(7)上的第一固定座(81)和第二固定座(82),所述第一固定座(81)和第二固定分别通过固定螺栓与安装框(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用修磨装置,其特征在于,所述第一固定座(81)和第二固定座(82)的上端设置为圆形,且第一固定座(81)和第二固定座(82)上分别设置有与转动轴(7)相适配的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用修磨装置,其特征在于,另外还包括设置在砂轮本体(10)外周的防护罩(9),所述防护罩(9)设置为中空结构的半圆形结构,且防护罩(9)的一侧与第二轴承座(62)固定连接,且防护罩(9)与第二轴承座(62)呈一定的角度倾斜设置。
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