CN217513637U - 一种方便更换的普通砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换的普通砂轮，涉及砂轮机技术领域，该方便更换的普通砂轮，包括转轴，所述转轴表面设置有固定环，所述固定环一侧表面设置有压盘，所述转轴表面旋转安装有螺母，所述螺母抵靠于压盘一侧表面，所述固定环一侧表面设置有底盘，所述固定环表面套扣安装有砂轮，所述固定环内壁设置有限位槽，所述限位槽内侧设置有螺孔，所述螺孔贯穿于砂轮内。通过设置的螺孔和螺栓方便砂轮的直接拆卸与安装，通过设置的固定环，限位槽和限位轴，当砂轮被转轴所带动并高速旋转时，砂轮与砂轮间通过限位轴互相连接，工作时保持同时旋转，解决了当砂轮片磨损到一定程度时，砂轮更换过程繁琐，更换频率高，不易安装耗费时间的问题。

Description

一种方便更换的普通砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体为一种方便更换的普通砂轮。

背景技术

砂轮又称固结模具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的各个面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

在使用时，当砂轮片磨损到一定程度时需要及时更换砂轮片，但是传统砂轮更换过程繁琐，更换频率高，不易安装耗费时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种方便更换的普通砂轮，具备方便更换的优点，以解决砂轮片经常磨损和产生裂纹时，更换砂轮过程繁琐，耗费时间的问题。

为实现方便更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的普通砂轮，包括转轴，所述转轴表面设置有固定环，所述固定环一侧表面设置有压盘，所述转轴表面旋转安装有螺母，所述螺母抵靠于压盘一侧表面，所述固定环一侧表面设置有底盘，所述固定环表面套扣安装有砂轮，所述固定环内壁设置有限位槽，所述限位槽内侧设置有螺孔，所述螺孔贯穿于砂轮内，所述螺孔内旋转安装有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽内部插扣安装有限位轴，所述限位轴卡齿与限位槽卡槽相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮数量为三个，且砂轮之间通过限位轴相互插扣连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮内部设置有梁架，所述梁架表面设置有导温板，所述导温板一端抵靠在固定环表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述，所述砂轮包括有有细磨砂轮环和粗磨砂轮环，细磨砂轮环套扣于粗磨砂轮环外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺孔孔位呈倾斜状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母与压盘连接处表面设置有垫圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便更换的普通砂轮，具备以下有益效果：

1、该一种方便更换的普通砂轮，通过设置的螺孔和螺栓方便砂轮的直接拆卸与安装，通过设置的固定环，限位槽和限位轴，当砂轮被转轴所带动并高速旋转时，砂轮与砂轮间通过限位轴互相连接，工作时保持同时旋转，解决了当砂轮片磨损到一定程度时，砂轮更换过程繁琐，更换频率高，不易安装耗费时间的问题。

2、该一种方便更换的普通砂轮，通过设置的分割槽和粗磨砂轮环和细磨砂轮环，通过粗磨砂轮环打磨第一遍，细磨砂轮环二次加工打磨，同时满足了不同使用需求，功能多样，节省了砂轮的更换时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型砂轮剖面结构示意图；

图3为本实用新型导温板处结构示意图；

图中：1、转轴；2、砂轮；3、压盘；4、底盘；5、固定环；6、螺母；7、螺孔；8、螺栓；9、细磨砂轮环；10、限位轴；11、梁架；12、导温板；13、限位槽；14、粗磨砂轮环；15、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种方便更换的普通砂轮，包括转轴1，所述转轴1表面设置有固定环5，所述固定环5一侧表面设置有压盘3，所述转轴1表面旋转安装有螺母6，所述螺母6抵靠于压盘3一侧表面，所述固定环5一侧表面设置有底盘4，所述固定环5表面套扣安装有砂轮2，所述固定环5内壁设置有限位槽13，所述限位槽13内侧设置有螺孔7，所述螺孔7贯穿于砂轮2内，所述螺孔7内旋转安装有螺栓8。

具体的，所述限位槽13内部插扣安装有限位轴10，所述限位轴10卡齿与限位槽13卡槽相互配合。

本实施方案中，通过设置限位槽13和限位轴10，使限位槽13和限位轴10间更好的固定，从而进行限位。

具体的，所述砂轮2数量为三个，且砂轮2之间通过限位轴10相互插扣连接。

本实施方案中，通过设置的限位轴10使三个砂轮2相互连接，减少更换砂轮2频率，节省了更换砂轮2的时间。

具体的，所述砂轮2内部设置有梁架11，所述梁架11表面设置有导温板12，所述导温板12一端抵靠在固定环5表面。

本实施方案中通过设置梁架11，可提高整个砂轮2的强度，避免砂轮2易破碎的情况发生，通过工作时砂轮2所产生的热量可以通过导温板12导出至砂轮2外，提高砂轮2散热效果，从而提高砂轮2使用寿命。

具体的，所述砂轮2包括有有细磨砂轮环9和粗磨砂轮环14，细磨砂轮环9套扣于粗磨砂轮环14外表面。

本实施方案中，通过设置的细磨砂轮环9和粗磨砂轮环14，在无需更换砂轮2的同时，可满足两种打磨需求，减少更换时间，提高打磨效率。

具体的，所述螺孔7孔位呈倾斜状。

本实施方案中，通过设置螺孔7，方便螺栓8插入螺孔7内，使砂轮2与固定环5固定，更方便拆卸更换砂轮2。

具体的，所述螺母6与压盘3连接处表面设置有垫圈15。

本实施方案中，通过设置垫圈15，使螺母6与压盘3固定更紧密，提高砂轮2与压盘3紧密度，防止砂轮2工作时发生崩盘的危险。

本实用新型的工作原理及使用流程：将砂轮2固定在固定环5上，螺栓8从固定环5内壁呈倾斜状插入螺孔7内，将转轴1与驱动设备相互连接，将底盘4，固定环5，砂轮2，压盘3和螺母6依次套扣安装于转轴1表面，然后旋转拧紧螺母6，对压盘3进行施压，使底盘4抵靠于驱动设备限位转盘表面，从而利用压盘3与底盘4对固定环5进行夹持，从而对其位置进行限定，即可完成整个砂轮2的安装，三个砂轮2通过限位槽13和限位轴10内部插扣安装，砂轮2之间相互连接，使砂轮2同时旋转工作，通过设置的粗磨砂轮环14和细磨砂轮环9，打磨材料时，在粗磨砂轮环14进行粗加工打磨后，可在细磨砂轮环9进行细加工打磨，使打磨物品更加精细，此砂轮2同时满足多种使用需求，无需经常更换砂轮2,减少了更换频率，提高工作效率。

综上所述，该装置通过设置的使固定环5，螺孔7，螺栓8，限位槽13，限位轴10，螺孔7和螺栓8使砂轮2方便更换拆卸，安装便捷，解决了传统砂轮2磨损到一定程度时需要更换费时的问题，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便更换的普通砂轮，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）表面设置有固定环（5），所述固定环（5）一侧表面设置有压盘（3），所述转轴（1）表面旋转安装有螺母（6），所述螺母（6）抵靠于压盘（3）一侧表面，所述固定环（5）一侧表面设置有底盘（4），所述固定环（5）表面套扣安装有砂轮（2），所述固定环（5）内壁设置有限位槽（13），所述限位槽（13）内侧设置有螺孔（7），所述螺孔（7）贯穿于砂轮（2）内，所述螺孔（7）内旋转安装有螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换的普通砂轮，其特征在于：所述限位槽（13）内部插扣安装有限位轴（10），所述限位轴（10）卡齿与限位槽（13）卡槽相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换的普通砂轮，其特征在于：所述砂轮（2）数量为三个，且砂轮（2）之间通过限位轴（10）相互插扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换的普通砂轮，其特征在于：所述砂轮（2）内部设置有梁架（11），所述梁架（11）表面设置有导温板（12），所述导温板（12）一端抵靠在固定环（5）表面。

5.根据权利要求2所述的一种方便更换的普通砂轮，其特征在于：所述砂轮（2）包括有有细磨砂轮环（9）和粗磨砂轮环（14），细磨砂轮环（9）套扣于粗磨砂轮环（14）外表面。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换的普通砂轮，其特征在于：所述螺孔（7）孔位呈倾斜状。

7.根据权利要求5所述的一种方便更换的普通砂轮，其特征在于：所述螺母（6）与压盘（3）连接处表面设置有垫圈（15）。

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