CN217964735U - 一种铸造件用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸造件用快速冷却装置,涉及铸件冷却领域，包括水箱、支撑板、安装框、冷却仓和移动组件，所述水箱的顶部设有开口，所述水箱的前侧设有收集仓，所述水箱顶部开口的两侧对称设有支撑板，两组所述支撑板之间通过转动组件安装有安装框，所述安装框的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓，所述冷却仓的一侧设有排水孔；本实用新型通过上料输送带将铸件从进料口送入冷却仓的内部，再通过喷淋组件向冷却仓的内部灌输冷水，在配合移动组件带动冷却仓那个左右移动，通过惯性，从而使铸件在冷却仓的内部晃动，铸件可以与冷却水充分接触，从而达到充分冷却的目的。

Description

一种铸造件用快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸件冷却技术领域，尤其涉及一种铸造件用快速冷却装置。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，在铸造件加工的过程中，刚从生产线上生产出来的毛坯铸造件的温度一般在700℃以上，所以铸造件在进入下一环节前必须要经过冷却；

传统的冷却装置通过喷头喷洒冷水对铸造件进行冷却，当喷洒的水大多数喷洒在铸造件顶面，且喷洒的不均匀，从而可能使铸造件冷却的不够均匀，因此本实用新型提出一种铸造件用快速冷却装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种铸造件用快速冷却装置，该铸造件用快速冷却装置通过上料输送带将铸件从进料口送入冷却仓的内部，再通过喷淋组件向冷却仓的内部灌输冷水，在配合移动组件带动冷却仓那个左右移动，通过惯性，从而使铸件在冷却仓的内部晃动，铸件可以与冷却水充分接触，从而达到充分冷却的目的。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铸造件用快速冷却装置，包括水箱、支撑板、安装框、冷却仓和移动组件，所述水箱的顶部设有开口，所述水箱的前侧设有收集仓，所述水箱顶部开口的两侧对称设有支撑板，两组所述支撑板之间通过转动组件安装有安装框，所述安装框的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓，所述冷却仓的一侧设有排水孔，所述安装框一侧的内壁上设有带动冷却仓晃动的移动组件，所述冷却仓的顶部设有进料口，所述进料口的侧上方设有喷淋组件，所述水箱顶部开口的上方设有栏板，所述栏板上设有导流孔，所述栏板的后侧设有下料组件，所述水箱的内部设有过滤组件。

进一步改进在于：所述移动组件包括第一电机、转轮、偏心轴、铰接杆和铰接座，所述安装框的一侧壁上设有第一电机，所述第一电机的输出端设又转轮，所述转轮上设有偏心轴，所述偏心轴上铰接有铰接杆，所述冷却仓的一侧壁上设有铰接座，所述铰接杆的一端与铰接座铰接。

进一步改进在于：所述支撑组件包括支撑块和导杆，所述冷却仓前后两侧均对称设有支撑块，所述安装框的内部对称设有导杆，所述支撑块与导杆滑动连接。

进一步改进在于：所述转动组件包括第二电机和转轴，所述支撑板的一侧设有第二电机，所述安装框的两端均固定设有转轴，一组所述转轴与一组支撑板的内壁转动连接，另一组所述转轴通过轴承贯穿另一组支撑板后与第二电机的输出端固定连接。

进一步改进在于：所述喷淋组件包括水管、水泵、固定卡座和喷盘，所述水箱的一侧设有水泵，所述进料口的侧上方设有喷盘，所述水箱通过水管与水泵连通后再通过水管与喷盘连通，所述水管通过固定卡座固定。

进一步改进在于：所述下料组件包括挡板、气压缸、推板和斜板，所述栏板靠近收集仓的一端设有斜板，所述栏板的三侧均设有挡板，位于后侧的所述挡板上贯穿设有气压缸，所述气压缸的输出端设有推板，所述推板的底部与栏板的顶部滑动连接。

进一步改进在于：所述过滤组件包括磁铁柱和滤网，所述水箱的底部设有冷凝器，所述水箱内部的上端设有磁铁柱，所述磁铁柱的下方设有滤网。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过上料输送带将铸件从进料口送入冷却仓的内部，再通过喷淋组件向冷却仓的内部灌输冷水，在配合移动组件带动冷却仓那个左右移动，通过惯性，从而使铸件在冷却仓的内部晃动，铸件可以与冷却水充分接触，从而达到充分冷却的目的，且本装置通过排水孔和导流孔可以将使用后的水再次输送到水箱内，从而达到重复利用的目的，减少了资源的浪费，且磁铁柱和滤网可以将流下的水中掺杂的铁屑进行收集，进一步减少了资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的前视侧视图。

图2是本实用新型的后视侧视图。

图3是本实用新型移动组件的示意图。

图4是本实用新型水箱内部的示意图。

其中：1、水箱；2、支撑板；3、安装框；4、冷却仓；5、收集仓；6、排水孔；7、进料口；8、栏板；9、导流孔；10、第一电机；11、转轮；12、偏心轴；13、铰接杆；14、铰接座；15、支撑块；16、导杆；17、第二电机；18、水管；19、水泵；20、固定卡座；21、喷盘；22、挡板；23、气压缸；24、推板；25、斜板；26、磁铁柱；27、滤网；28、冷凝器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种铸造件用快速冷却装置，包括水箱1、支撑板2、安装框3、冷却仓4和移动组件，所述水箱1的顶部设有开口，所述水箱1的前侧设有收集仓5，所述水箱1顶部开口的两侧对称设有支撑板2，两组所述支撑板2之间通过转动组件安装有安装框3，所述安装框3的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓4，所述冷却仓4的一侧设有排水孔6，所述安装框3一侧的内壁上设有带动冷却仓4晃动的移动组件，所述冷却仓4的顶部设有进料口7，所述进料口7的侧上方设有喷淋组件，所述水箱1顶部开口的上方设有栏板8，所述栏板8上设有导流孔9，所述栏板8的后侧设有下料组件，所述水箱1的内部设有过滤组件，本装置在使用时通过上料机构将铸件从进料口7送入冷却仓4的内部，再通过移动组件带动冷却仓4左右移动，从而使冷却仓4内部的铸件因为惯性而移动，同时喷淋组件向冷却仓4内部灌输冷水，从而使铸件在移动的同时与冷水充分的接触，从而使铸件冷却的更加均匀，冷却速度更快，使本装置的冷却效果更好，同时废水通过导流孔9和排水孔6后又落入水箱1的内部，通过过滤组件过滤后，再次重复利用，大大减少了资源的浪费。

所述移动组件包括第一电机10、转轮11、偏心轴12、铰接杆13和铰接座14，所述安装框3的一侧壁上设有第一电机10，所述第一电机10的输出端设又转轮11，所述转轮11上设有偏心轴12，所述偏心轴12上铰接有铰接杆13，所述冷却仓4的一侧壁上设有铰接座14，所述铰接杆13的一端与铰接座14铰接，通过启动第一电机10，带动转轮11转动，转轮11转动的同时带动偏心轴12转动，偏心轴12带动铰接杆13做小范围的往复运动，铰接杆13因为与铰接座14铰接的关系，从而带动冷却仓4左右移动，从而使冷却仓4内部的铸件因为惯性的原因移动。

所述支撑组件包括支撑块15和导杆16，所述冷却仓4前后两侧均对称设有支撑块15，所述安装框3的内部对称设有导杆16，所述支撑块15与导杆16滑动连接，冷却仓4在左右移动的同时支撑块15在导杆16上滑动，同时导杆16与安装框3固定连接，从而使导杆16对支撑块15进行支撑，同时也对冷却仓4进行支撑。

所述转动组件包括第二电机17和转轴，所述支撑板2的一侧设有第二电机17，所述安装框3的两端均固定设有转轴，一组所述转轴与一组支撑板2的内壁转动连接，另一组所述转轴通过轴承贯穿另一组支撑板2后与第二电机17的输出端固定连接，当冷却仓4内部的铸件冷却好后，通过启动第二电机17，带动转轴转动，从而带动安装框3翻转，从而使冷却仓4内部的铸件从而进料口7处滑下，并落在栏板8上。

所述喷淋组件包括水管18、水泵19、固定卡座20和喷盘21，所述水箱1的一侧设有水泵19，所述进料口7的侧上方设有喷盘21，所述水箱1通过水管18与水泵19连通后再通过水管18与喷盘21连通，所述水管18通过固定卡座20固定，通过启动水泵19，水泵19将水箱1内部的冷水通过水管18泵入喷盘21的内部，再由喷盘21送入冷却仓4的内部，同时固定卡座20对水管18进行固定。

所述下料组件包括挡板22、气压缸23、推板24和斜板25，所述栏板8靠近收集仓5的一端设有斜板25，所述栏板8的三侧均设有挡板22，位于后侧的所述挡板22上贯穿设有气压缸23，所述气压缸23的输出端设有推板24，所述推板24的底部与栏板8的顶部滑动连接，通过启动气压缸23推动推板24移动，从而将栏板8上的铸件从栏板8上推下，铸件落入收集仓5内收集，同时斜板25的设置是为了更好的使铸件从栏板8上滑下。

所述过滤组件包括磁铁柱26和滤网27，所述水箱1的底部设有冷凝器28，所述水箱1内部的上端设有磁铁柱26，所述磁铁柱26的下方设有滤网27，下流的水通过磁铁柱26吸附铁屑后，再通过滤网27进行除杂，再落入水箱1的底部，在通过冷凝器28进行冷却后，再次重复利用，大大减少了资源的浪费。

该铸造件用快速冷却装置通过上料机构将铸件从进料口7送入冷却仓4的内部，再通过启动第一电机10，带动转轮11转动，转轮11转动的同时带动偏心轴12转动，偏心轴12带动铰接杆13做小范围的往复运动，铰接杆13因为与铰接座14铰接的关系，从而带动冷却仓4左右移动，从而使冷却仓4内部的铸件因为惯性而移动，同时启动水泵19，水泵19将水箱1内部的冷水通过水管18泵入喷盘21的内部，再由喷盘21向冷却仓4内部灌输冷水，从而使铸件在移动的同时与冷水充分的接触，从而使铸件冷却的更加均匀，冷却速度更快，使本装置的冷却效果更好，同时废水通过导流孔9和排水孔6后又落入水箱1的内部，通过过滤组件过滤后，再次重复利用，大大减少了资源的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：包括水箱(1)、支撑板(2)、安装框(3)、冷却仓(4)和移动组件，所述水箱(1)的顶部设有开口，所述水箱(1)的前侧设有收集仓(5)，所述水箱(1)顶部开口的两侧对称设有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间通过转动组件安装有安装框(3)，所述安装框(3)的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓(4)，所述冷却仓(4)的一侧设有排水孔(6)，所述安装框(3)一侧的内壁上设有带动冷却仓(4)晃动的移动组件，所述冷却仓(4)的顶部设有进料口(7)，所述进料口(7)的侧上方设有喷淋组件，所述水箱(1)顶部开口的上方设有栏板(8)，所述栏板(8)上设有导流孔(9)，所述栏板(8)的后侧设有下料组件，所述水箱(1)的内部设有过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述移动组件包括第一电机(10)、转轮(11)、偏心轴(12)、铰接杆(13)和铰接座(14)，所述安装框(3)的一侧壁上设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设又转轮(11)，所述转轮(11)上设有偏心轴(12)，所述偏心轴(12)上铰接有铰接杆(13)，所述冷却仓(4)的一侧壁上设有铰接座(14)，所述铰接杆(13)的一端与铰接座(14)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑块(15)和导杆(16)，所述冷却仓(4)前后两侧均对称设有支撑块(15)，所述安装框(3)的内部对称设有导杆(16)，所述支撑块(15)与导杆(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述转动组件包括第二电机(17)和转轴，所述支撑板(2)的一侧设有第二电机(17)，所述安装框(3)的两端均固定设有转轴，一组所述转轴与一组支撑板(2)的内壁转动连接，另一组所述转轴通过轴承贯穿另一组支撑板(2)后与第二电机(17)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件包括水管(18)、水泵(19)、固定卡座(20)和喷盘(21)，所述水箱(1)的一侧设有水泵(19)，所述进料口(7)的侧上方设有喷盘(21)，所述水箱(1)通过水管(18)与水泵(19)连通后再通过水管(18)与喷盘(21)连通，所述水管(18)通过固定卡座(20)固定。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述下料组件包括挡板(22)、气压缸(23)、推板(24)和斜板(25)，所述栏板(8)靠近收集仓(5)的一端设有斜板(25)，所述栏板(8)的三侧均设有挡板(22)，位于后侧的所述挡板(22)上贯穿设有气压缸(23)，所述气压缸(23)的输出端设有推板(24)，所述推板(24)的底部与栏板(8)的顶部滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述过滤组件包括磁铁柱(26)和滤网(27)，所述水箱(1)的底部设有冷凝器(28)，所述水箱(1)内部的上端设有磁铁柱(26)，所述磁铁柱(26)的下方设有滤网(27)。

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