CN111347030A

CN111347030A - 一种铸造件用快速冷却设备

Info

Publication number: CN111347030A
Application number: CN202010325236.8A
Authority: CN
Inventors: 陈增法; 薛炜烨
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhejiang Huali Auto Parts Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-23
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2040-04-23
Also published as: CN111347030B

Abstract

本发明公开了一种铸造件用快速冷却设备，涉及铸件冷却技术领域，包括支撑架，平移机构上设有用于对铸件进行夹持的固定机构，所述支撑架上固定有水箱，水箱上连通安装有用于对铸件进行喷淋的水冷机构，所述支撑架顶部固定有伺服电机，伺服电机上驱动连接有用于对铸件散热的风冷机构；本发明通过设置的水冷机构能对网槽内通过固定机构夹持的铸件进行喷淋冷水，实现对铸件的水冷降温效果，设置的风冷机构产生的流动气流对铸件进行风冷，大大提升了铸件的降温速率，设置的平移机构能带动铸件横向往复运动，同时传动齿轮和直齿条啮合传动，实现铸件平移的过程中实现转动，铸件周围空气流动大大增加，降温速率显著提升。

Description

一种铸造件用快速冷却设备

技术领域

本发明涉及铸件冷却技术领域，具体是一种铸造件用快速冷却设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。铸件成型后需要对其进行冷却降温操作。

申请公布号为CN 110523961 A的专利公开了一种铸造件用快速冷却装置，包括箱座，所述箱座上转动架设有支撑平台，支撑平台的顶部具有支撑网板；所述箱座的一侧顶面固定安装有支撑柱，支撑柱上转动设有吹气扇，所述支撑柱的顶端固定架设有支撑横梁；所述支撑横梁上设有位于所述支撑平台正上方的吹气组件；所述支撑平台内还架设有其上均布开设有若干布气孔的布气管。该装置虽然能对铸件进行冷却，但是铸件的冷却效果不够充分高效，为此，现提供一种铸造件用快速冷却设备，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造件用快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸造件用快速冷却设备，包括支撑架，支撑架侧壁固定有驱动电机，支撑架上转动安装有皮带轮，皮带轮上套设有传输皮带，所述支撑架上设有用于驱动皮带轮顺逆时针转动的转向机构，所述皮带轮内设有用于对其支撑的支撑板，支撑板上滑动安装有与皮带轮固定的平移机构，所述平移机构上设有用于对铸件进行夹持的固定机构，所述支撑架上固定有水箱，水箱上连通安装有用于对铸件进行喷淋的水冷机构，所述支撑架顶部固定有伺服电机，伺服电机上驱动连接有用于对铸件散热的风冷机构。

作为本发明的一种改进方案：所述水冷机构包括固定在支撑架侧壁的输送泵，输送泵的进口端通过管道与水箱内部连通，输送泵的出口端与喷淋盘之间固定连接有输送管。

作为本发明的一种改进方案：所述风冷机构包括与伺服电机输出轴同轴固定的转板，转板上转动安装有若干个竖直设置的旋转轴，旋转轴侧壁固定有扇叶。

作为本发明的一种改进方案：所述风冷机构还包括套设在转板上的导风管，导风管上端与支撑架固定，所述导风管内壁固定有内齿圈，内齿圈上啮合连接有套设固定在旋转轴上的旋转齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述转向机构包括与驱动电机输出轴同轴固定的不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上交替啮合连接有与皮带轮同轴固定的锥齿轮I和锥齿轮II。

作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括滑动安装在支撑板上的滑动架，滑动架上转动安装有旋转柱，旋转柱上端同轴固定有网槽。

作为本发明的一种改进方案：所述平移机构还包括滑动嵌设在支撑板侧壁的滑块，滑块与支撑板之间固定连接有复位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述固定机构包括螺纹连接贯穿网槽侧壁的两个螺纹柱，螺纹柱位于网槽内的一端轴承连接有夹持板。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持板与网槽内壁之间固定连接有套设在螺纹柱上的抵推弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上横向固定有水平设置的直齿条，直齿条上啮合连接有套设固定在旋转柱上的传动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的水冷机构能对网槽内通过固定机构夹持的铸件进行喷淋冷水，实现对铸件的水冷降温效果，设置的风冷机构产生的流动气流对铸件进行风冷，大大提升了铸件的降温速率，设置的平移机构能带动铸件横向往复运动，同时传动齿轮和直齿条啮合传动，实现铸件平移的过程中实现转动，铸件周围空气流动大大增加，降温速率显著提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本发明的局部俯视示意图；

图5为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-支撑架、2-喷淋盘、3-输送管、4-输送泵、5-水箱、6-传输皮带、7-锥齿轮I、8-皮带轮、9-不完全锥齿轮、10-驱动电机、11-直齿条、12-螺纹柱、13-网槽、14-抵推弹簧、15-夹持板、16-传动齿轮、17-旋转柱、18-滑动架、19-滑块、20-复位弹簧、21-支撑板、22-锥齿轮II、23-旋转齿轮、24-伺服电机、25-导风管、26-转板、27-旋转轴、28-扇叶、29-内齿圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-5，一种铸造件用快速冷却设备，包括支撑架1，支撑架1侧壁固定有驱动电机10，支撑架1上转动安装有皮带轮8，皮带轮8上套设有传输皮带6，所述支撑架1上设有用于驱动皮带轮8顺逆时针转动的转向机构，所述皮带轮8内设有用于对其支撑的支撑板21，支撑板21上滑动安装有与皮带轮8固定的平移机构，所述平移机构上设有用于对铸件进行夹持的固定机构，所述支撑架1上固定有水箱5，水箱5上连通安装有用于对铸件进行喷淋的水冷机构，所述支撑架1顶部固定有伺服电机24，伺服电机24上驱动连接有用于对铸件散热的风冷机构。

本装置通过设置的固定机构对铸件进行固定，通过水冷机构对铸件进行水冷，通过风冷机构对铸件进行风冷，实现铸件的快速降温效果，设置的平移机构能实现铸件的横向移动，加快热量的散发。

具体地，本装置的水冷机构包括固定在支撑架1侧壁的输送泵4，输送泵4的进口端通过管道与水箱5内部连通，输送泵4的出口端与喷淋盘2之间固定连接有输送管3，设置的输送泵4将水箱5内的冷水进行抽取，冷水沿着输送管3进入到喷淋盘2并向下喷出，实现对铸件的水冷降温。

具体地，风冷机构包括与伺服电机24输出轴同轴固定的转板26，转板26上转动安装有若干个竖直设置的旋转轴27，旋转轴27侧壁固定有扇叶28，风冷机构还包括套设在转板26上的导风管25，导风管25上端与支撑架1固定，所述导风管25内壁固定有内齿圈29，内齿圈29上啮合连接有套设固定在旋转轴27上的旋转齿轮23。

伺服电机24用于驱动转板26旋转，转板26带动旋转轴27围绕转板26中心转动，旋转轴27上的旋转齿轮23与内齿圈29啮合传动，进而实现旋转齿轮23带动旋转轴27旋转，实现扇叶28旋转并向下吹风的效果，此时铸件受到吹风作用，实现快速风冷降温。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置还设置有转向机构，包括与驱动电机10输出轴同轴固定的不完全锥齿轮9，不完全锥齿轮9上交替啮合连接有与皮带轮8同轴固定的锥齿轮I7和锥齿轮II22。

驱动电机10用于驱动不完全锥齿轮9旋转，不完全锥齿轮9交替与锥齿轮I7和锥齿轮II22啮合传动，此时皮带轮8顺逆时针交替旋转，实现传输皮带6带动平移机构的横向位置移动，平移机构带动铸件移动到最左端时受到水冷机构的水冷作用，铸件移动到最右端时受到风冷机构的风冷作用，大大提升了冷却效率。

进一步地，本装置的平移机构包括滑动安装在支撑板21上的滑动架18，滑动架18上转动安装有旋转柱17，旋转柱17上端同轴固定有网槽13，平移机构还包括滑动嵌设在支撑板21侧壁的滑块19，滑块19与支撑板21之间固定连接有复位弹簧20，当传输皮带6输送时，传输皮带6带动滑动架18横向移动，此时滑动架18能带动固定机构横向移动，实现铸件的平移效果。

其中，固定机构包括螺纹连接贯穿网槽13侧壁的两个螺纹柱12，螺纹柱12位于网槽13内的一端轴承连接有夹持板15，夹持板15与网槽13内壁之间固定连接有套设在螺纹柱12上的抵推弹簧14，铸件置于网槽13上，通过旋拧螺纹柱12横向移动，实现带动夹持板15相向移动，实现对铸件的夹持固定作用。

另外，在支撑架1上横向固定有水平设置的直齿条11，直齿条11上啮合连接有套设固定在旋转柱17上的传动齿轮16，在固定机构横向移动时，旋转柱17上的传动齿轮16与直齿条11啮合连接，实现旋转柱17带动网槽13旋转，促进了铸件周围的空气流动，进一步提升了降温速率。

综上所述，本发明通过设置的喷淋机构能对网槽13内通过固定机构夹持的铸件进行喷淋冷水，实现对铸件的水冷降温效果，设置的风冷机构产生的流动气流对铸件进行风冷，大大提升了铸件的降温速率，设置的平移机构能带动铸件横向往复运动，同时传动齿轮16和直齿条11啮合传动，实现铸件平移的过程中实现转动，铸件周围空气流动大大增加，降温速率显著提升。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种铸造件用快速冷却设备，包括支撑架（1），支撑架（1）侧壁固定有驱动电机（10），其特征在于，所述支撑架（1）上转动安装有皮带轮（8），皮带轮（8）上套设有传输皮带（6），所述支撑架（1）上设有用于驱动皮带轮（8）顺逆时针转动的转向机构，所述皮带轮（8）内设有用于对其支撑的支撑板（21），支撑板（21）上滑动安装有与皮带轮（8）固定的平移机构，所述平移机构上设有用于对铸件进行夹持的固定机构，所述支撑架（1）上固定有水箱（5），水箱（5）上连通安装有用于对铸件进行喷淋的水冷机构，所述支撑架（1）顶部固定有伺服电机（24），伺服电机（24）上驱动连接有用于对铸件散热的风冷机构。

2.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述水冷机构包括固定在支撑架（1）侧壁的输送泵（4），输送泵（4）的进口端通过管道与水箱（5）内部连通，输送泵（4）的出口端与喷淋盘（2）之间固定连接有输送管（3）。

3.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述风冷机构包括与伺服电机（24）输出轴同轴固定的转板（26），转板（26）上转动安装有若干个竖直设置的旋转轴（27），旋转轴（27）侧壁固定有扇叶（28）。

4.根据权利要求3所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述风冷机构还包括套设在转板（26）上的导风管（25），导风管（25）上端与支撑架（1）固定，所述导风管（25）内壁固定有内齿圈（29），内齿圈（29）上啮合连接有套设固定在旋转轴（27）上的旋转齿轮（23）。

5.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述转向机构包括与驱动电机（10）输出轴同轴固定的不完全锥齿轮（9），不完全锥齿轮（9）上交替啮合连接有与皮带轮（8）同轴固定的锥齿轮I（7）和锥齿轮II（22）。

6.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述平移机构包括滑动安装在支撑板（21）上的滑动架（18），滑动架（18）上转动安装有旋转柱（17），旋转柱（17）上端同轴固定有网槽（13）。

7.根据权利要求6所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述平移机构还包括滑动嵌设在支撑板（21）侧壁的滑块（19），滑块（19）与支撑板（21）之间固定连接有复位弹簧（20）。

8.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述固定机构包括螺纹连接贯穿网槽（13）侧壁的两个螺纹柱（12），螺纹柱（12）位于网槽（13）内的一端轴承连接有夹持板（15）。

9.根据权利要求8所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述夹持板（15）与网槽（13）内壁之间固定连接有套设在螺纹柱（12）上的抵推弹簧（14）。

10.根据权利要求6所述的铸造件用快速冷却设备，其特征在于，所述支撑架（1）上横向固定有水平设置的直齿条（11），直齿条（11）上啮合连接有套设固定在旋转柱（17）上的传动齿轮（16）。