CN217955662U - 一种变压器生产用磁芯包胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种变压器生产用磁芯包胶装置，属于变压器生产的技术领域，其包括安装架、放置组件、胶带上料组件以及切断组件；所述放置组件包括承载盘、承载转动件、放置座以及放置转动件，所述承载盘转动安装于安装架，所述承载转动件用于驱动承载盘转动，所述放置座用于对工件进行放置，所述放置座设置有两个且均转动安装于承载盘，所述放置转动件用于驱动其中一放置座转动；所述胶带上料组件用于对胶带进行上料；所述切断组件用于对两放置座之间的胶带进行切断。本申请具有便于实现对多个工件即两磁芯外的包胶处理，提高工作效率的效果。

Description

一种变压器生产用磁芯包胶装置

技术领域

本申请涉及变压器生产领域，尤其是涉及一种变压器生产用磁芯包胶装置。

背景技术

变压器是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件，随着电力的普及和社会的日益发展，变压器的应用也越来越广泛。变压器的结构通常包括两磁芯和位于两磁芯之间的线包，变压器在生产过程中对两磁芯和线包初步装配完成后，通常还需在两磁芯外绕设多圈胶带，即对两磁芯进行包胶处理，以进一步保证两磁芯间相对位置的稳定性。

相关技术中对两磁芯进行包胶的装置通常包括转动电机和放置座，放置座用于对工件即两磁芯进行放置，转动电机用于驱动放置座转动，工件置于放置座并将胶带一端粘接于工件外侧时，通过转动电机驱动放置座的转动实现对工件即两磁芯外的包胶处理，包胶完毕对胶带进行切断并将工件从放置座内取出即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为对下一工件进行包胶处理时，将上一包胶后的工件取出后需将切断后的胶带重新粘接固定于放置座内的工件以通过转动电机驱动放置座的转动实现下一工件的包胶，操作繁琐且工作效率较低。

实用新型内容

为了便于实现对多个工件即两磁芯外的包胶处理，提高工作效率，本申请提供一种变压器生产用磁芯包胶装置。

本申请提供的一种变压器生产用磁芯包胶装置采用如下的技术方案：

一种变压器生产用磁芯包胶装置，包括安装架、放置组件、胶带上料组件以及切断组件；所述放置组件包括承载盘、承载转动件、放置座以及放置转动件，所述承载盘转动安装于安装架，所述承载转动件用于驱动承载盘转动，所述放置座用于对工件进行放置，所述放置座设置有两个且均转动安装于承载盘，所述放置转动件用于驱动其中一放置座转动；所述胶带上料组件用于对胶带进行上料；所述切断组件用于对两放置座之间的胶带进行切断。

通过采用上述技术方案，当待包胶的工件即两磁芯置于其中一放置座并将包胶的胶带一端粘接于工件外表面时，通过放置转动件驱动该放置座进行转动即可实现对该放置座内工件的包胶处理，另一放置座对另一待包胶的工件即两磁芯进行放置后再通过承载转动件驱动承载盘转动使得两放置座位置互换，此时胶带位于两放置座之间并对另一放置座内工件的一侧粘接，通过切断组件对两放置座之间的胶带进行切断后，胶带粘接于未包胶的工件，另一工件为包胶后的工件，将包胶后的工件取出重复上述步骤即可实现对多个工件的包胶处理，多个工件包胶处理过程中无需反复将胶带重新粘接于未包胶的工件，从而有利于保证对工件即两磁芯进行包胶时的生产加工效率。

可选的，所述放置转动件包括放置电机和卡位座，所述卡位座固定安装于放置电机的输出端，所述卡位座顶部开设有水平贯穿设置的卡位槽；两所述放置座均固定连接有卡位杆，所述承载盘转动时，两所述卡位杆能够分别卡入和脱离卡位槽，其中一卡位杆卡入至卡位槽内，放置电机驱动自身输出端转动时，其中一卡位杆带动放置座一同转动。

通过采用上述技术方案，置有待包胶工件的放置座随承载盘转动至与自身固定连接的卡位杆卡入至卡位槽内的状态时，通过放置电机驱动自身输出端的转动即可使得放置座同步转动，进而实现放置座内待包胶工件的包胶处理，卡位杆和卡位座的配合使得放置电机驱动其中一放置座运动的结构简单方便。

可选的，所述承载转动件包括承载电机，所述承载电机的输出端通过皮带驱动承载盘转动，所述安装架转动安装有对皮带外侧进行抵压的抵压轮。

通过采用上述技术方案，承载电机通过皮带驱动承载盘转动的方式便于在不同位置实现对承载电机的安装，适用性强，同时，抵压轮对皮带外侧进行抵压的方式起到对皮带的张紧作用，有利于保证承载电机驱动承载盘转动时的稳定性。

可选的，所述胶带上料组件包括胶架和放置件，所述胶架安装于安装架，所述放置件包括放置盘和抵接弹片，所述放置盘水平转动安装于胶架并用于对成卷胶带进行放置，所述放置盘顶部开设有延伸至放置盘外周面的安装槽，所述抵接弹片固定安装于放置盘并位于安装槽内，成卷胶带置于放置盘时，所述抵接弹片抵紧成卷胶带的内侧。

通过采用上述技术方案，放置座转动实现对位于自身待包胶工件的包胶处理时，放置盘带动成卷胶带一同转动，从而有利于保证待包胶工件即两磁芯包胶时的稳定性，抵接弹片对成卷胶带内侧进行抵接的设置有利于保证成卷胶带和放置盘相对位置的稳定性。

可选的，所述胶带上料组件还包括张紧件，所述张紧件包括张紧板和张紧辊，所述张紧板水平转动安装于胶架，所述张紧辊竖直固定安装于张紧板，张紧辊用于对包胶的胶带进行抵接，所述胶架安装有使张紧辊进行复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，待包胶工件包胶过程中，张紧辊在复位弹簧的复位作用下沿水平方向往复运动并始终对胶带进行抵接，从而实现对包胶胶带的张紧，使得胶带包胶时不易松弛，便于保证胶带对工件绕卷即包胶后的包胶成型质量。

可选的，所述胶带上料组件还包括导向件，所述导向件包括导向板、导向辊以及两限位盘，所述导向板开设有贯穿且沿水平方向延伸的调节孔，所述导向板通过穿设于调节孔内的螺栓抵紧固定于胶架，所述导向辊竖直转动安装于导向板，两所述限位盘均固定安装于导向辊并沿竖直方向分布，所述放置座内的工件进行包胶处理时，胶带抵接于所述导向辊外周面并位于两所述限位盘之间。

通过采用上述技术方案，导向辊的设置便于实现对胶带的稳定导向，调节孔的设置便于导向板带动导向辊一同进行水平方向的调节，从而使得导向辊在不同位置对胶带进行导向，适用性强，两限位盘起到对胶带竖直方向的限位作用，从而有利于进一步保证胶带包胶时的稳定性。

可选的，所述切断组件包括切断气缸、切断安装座以及切断刀，所述切断气缸水平安装于安装架并用于驱动切断安装座沿水平方向运动，所述切断刀固定安装于切断安装座并位于两放置座之间，所述切断刀用于切断两放置座之间的胶带。

通过采用上述技术方案，切断气缸驱动切断安装座沿水平方向运动时，切断刀对两放置座之间的胶带进行切断，切断气缸的设置使得两放置座之间进行切断的操作快速简便。

可选的，所述切断组件还包括两复位弹片，两所述复位弹片安装于切断安装座并分别位于切断刀的两侧，所述切断刀对两放置座之间的胶带切断时，两所述复位弹片分别抵接于两放置座内工件正对的一侧。

通过采用上述技术方案，复位弹片的设置使得胶带切断后断掉的两端能够分别稳定粘接于两放置座内的工件，从而有利于进一步保证待包胶工件的包胶效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、多个工件包胶处理过程中无需反复将胶带重新粘接于未包胶的工件，从而有利于保证对工件即两磁芯进行包胶时的生产加工效率。

2、置有待包胶工件的放置座随承载盘转动至与自身固定连接的卡位杆卡入至卡位槽内的状态时，通过放置电机驱动自身输出端的转动即可使得放置座同步转动，进而实现放置座内待包胶工件的包胶处理，卡位杆和卡位座的配合使得放置电机驱动其中一放置座运动的结构简单方便。

3、抵接弹片对成卷胶带内侧进行抵接的设置有利于保证成卷胶带和放置盘相对位置的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本申请实施例中另一视角的整体结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、安装架；2、承载盘；3、放置座；4、承载电机；5、皮带；6、抵压轮；7、放置槽；8、放置电机；9、卡位座；10、固定板；11、条形孔；12、卡位槽；13、卡位杆；14、胶架；15、放置盘；16、抵接弹片；17、安装杆；18、限位环；19、安装槽；20、张紧板；21、张紧辊；22、固定杆；23、复位弹簧；24、导向板；25、导向辊；26、限位盘；27、调节孔；28、切断气缸；29、切断安装座；30、切断刀；31、复位弹片；32、切断滑轨；33、切断滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种变压器生产用磁芯包胶装置。参照图1和图2，变压器生产用磁芯包胶装置包括安装架1、放置组件、胶带上料组件以及切断组件，其中，放置组件包括承载盘2、承载转动件、放置座3以及放置转动件。

参照图2和图3，承载盘2水平转动安装于安装架1，承载转动件在本申请实施例中选为竖直安装于安装架1的承载电机4，承载电机4的输出端通过皮带5驱动承载盘2绕自身轴线转动。为保证承载电机4驱动承载盘2转动时的稳定性，安装架1转动安装有抵压轮6，抵压轮6的外周面对承载电机4与承载盘2之间的皮带5进行抵紧。

参照图1和图3，放置座3顶部开设有放置槽7，以用于对工件即待包胶的两磁芯进行放置。放置座3设置有两个且均转动安装于承载盘2，两放置座3绕承载盘2的轴线周向均匀分布。承载转动件包括放置电机8和卡位座9，放置电机8竖直设置，放置电机8固定安装有水平设置的固定板10，固定板10开设有贯穿且沿水平方向延伸的条形孔11，固定板10通过穿设于条形孔11并与安装架1螺纹配合的螺栓抵紧固定于安装架1（图中螺栓未示出），条形孔11的设置便于实现对固定板10及放置电机8安装位置的微量调整。

参照图2和图3，卡位座9固定安装于放置电机8的输出端，卡位座9的顶部开设有水平贯穿设置的卡位槽12，两放置座3均固定安装有竖直设置的卡位杆13，卡位杆13位于承载盘2的底部，承载盘2转动时，两卡位杆13能够分别卡入和脱离卡位槽12，当其中一卡位杆13卡入至卡位槽12内，放置电机8驱动自身输出端转动时，其中一卡位杆13带动放置座3一同转动，从而使得胶带的一端粘接于放置座3内的工件时，通过放置座3带动工件的转动便于实现对放置座3内工件的包胶处理。

参照图1和图4，胶带上料组件包括胶架14、放置件、张紧件以及导向件，胶架14通过螺栓固定安装于安装架1，放置件包括放置盘15和抵接弹片16，胶架14固定安装有竖直设置的安装杆17，放置盘15同轴转动连接于安装杆17并用于对包胶的胶带进行放置。放置盘15的外周面一体连接有限位环18，限位环18位于放置盘15的底部，以使得包胶的胶带安装于放置盘15时不易从放置盘15脱落。

继续参照图1和图4，放置盘15顶部开设有两沿自身径向方向延伸至放置盘15外周面的安装槽19，抵接弹片16与安装槽19对应设置有两个，两抵接弹片16均通过螺栓固定安装于放置盘15并分别位于两安装槽19内，用于包胶的成卷胶带置于放置盘15时，两抵紧弹片均抵紧成卷胶带的内侧，从而保证用于包胶的成卷胶带与放置盘15之间的相对稳定性。

参照图1和图2，张紧件包括张紧板20和张紧辊21，张紧板20水平转动安装于胶架14，张紧辊21竖直固定安装于张紧板20并靠近张紧板20远离自身转动点的一端设置。胶架14固定安装有竖直设置的固定杆22，固定杆22固定安装有水平设置的复位弹簧23，复位弹簧23远离固定杆22的一端固定安装于张紧辊21，以便于实现对张紧辊21随张紧板20转动后的复位。放置座3内的工件即两磁芯包胶过程中，张紧辊21在复位弹簧23的复位作用下沿水平方向往复运动并始终对胶带的一侧抵接，从而实现对胶带包胶过程中的张紧，使得胶带包胶时不易松弛，便于保证胶带对工件绕卷即包胶后的包胶质量。

继续参照图1和图2，导向件包括导向板24、导向辊25以及两限位盘26，导向板24呈长条状，导向板24开设有贯穿且沿自身长度方向方向延伸的调节孔27，导向板24通过穿设于调节孔27内的螺栓抵紧固定于胶架14（图中未示出），导向辊25竖直转动安装于导向板24。两限位盘26均通过螺栓抵紧固定安装于导向辊25并沿竖直方向分布，放置座3内的工件进行包胶处理时，导向辊25外周面对胶带进行抵接，且胶带位于两限位盘26之间，以使得导向辊25和两限位板对包胶的胶带进行导向，进一步保证胶带包胶时的稳定性。

参照图1，切断组件包括切断气缸28、切断安装座29、切断刀30以及两复位弹片31，切断气缸28水平固定安装于安装架1，切断安装座29固定安装于切断气缸28活塞杆的一端，以使得切断气缸28驱动切断安装座29沿水平方向运动。为保证切断气缸28驱动切断安装座29运动时的稳定性，安装架1固定安装有沿切断气缸28长度方向延伸的切断滑轨32，切断滑轨32滑移配合有切断滑块33，切断安装座29固定安装于切断滑块33顶部。

参照图1和图3，切断刀30通过螺栓固定安装于切断安装座29并位于两放置座3之间，两复位弹片31固定安装于切断安装座29并分别位于切断刀30的两侧，切断气缸28驱动切断安装座29运动时，切断刀30对两放置座3之间的胶带进行切断，且切断刀30对两放置座3之间胶带切断的过程中，两复位弹片31分别抵紧两放置座3内工件正对的一侧，以使得胶带切断后断掉的两端能够分别稳定粘接于两放置座3内的工件，无需再通过工作人员手动对切断后的胶带进行整理。

本申请实施例一种变压器生产用磁芯包胶装置的实施原理为：待包胶的工件即两磁芯置于其中一放置座3并将包胶的胶带一端粘接于工件外表面时，通过放置电机8驱动该放置座3进行转动即可实现对该放置座3内工件的包胶处理，另一放置座3对另一待包胶的工件即两磁芯进行放置后再通过承载电机4驱动承载盘2转动使得两放置座3位置互换，此时胶带位于两放置座3之间并对另一放置座3内工件的一侧粘接，之后再通过切断气缸28驱动切断刀30的运动对两放置座3之间的胶带进行切断，切断后的两段胶带分别在两复位弹片31的抵紧作用下粘接于两放置座3内的工件，将包胶后的工件取出重复上述步骤即可实现对多个工件的包胶处理，多个工件即两磁芯包胶处理过程中无需反复将胶带重新粘接于未包胶的工件，从而有利于保证对工件即两磁芯进行包胶时的生产加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：包括安装架(1)、放置组件、胶带上料组件以及切断组件；

所述放置组件包括承载盘(2)、承载转动件、放置座(3)以及放置转动件，所述承载盘(2)转动安装于安装架(1)，所述承载转动件用于驱动承载盘(2)转动，所述放置座(3)用于对工件进行放置，所述放置座(3)设置有两个且均转动安装于承载盘(2)，所述放置转动件用于驱动其中一放置座(3)转动；

所述胶带上料组件用于对胶带进行上料；

所述切断组件用于对两放置座(3)之间的胶带进行切断。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：所述放置转动件包括放置电机(8)和卡位座(9)，所述卡位座(9)固定安装于放置电机(8)的输出端，所述卡位座(9)顶部开设有水平贯穿设置的卡位槽(12)；

两所述放置座(3)均固定连接有卡位杆(13)，所述承载盘(2)转动时，两所述卡位杆(13)能够分别卡入和脱离卡位槽(12)，其中一卡位杆(13)卡入至卡位槽(12)内，放置电机(8)驱动自身输出端转动时，其中一卡位杆(13)带动放置座(3)一同转动。

3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：所述承载转动件包括承载电机(4)，所述承载电机(4)的输出端通过皮带(5)驱动承载盘(2)转动，所述安装架(1)转动安装有对皮带(5)外侧进行抵压的抵压轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：所述胶带上料组件包括胶架(14)和放置件，所述胶架(14)安装于安装架(1)，所述放置件包括放置盘(15)和抵接弹片(16)，所述放置盘(15)水平转动安装于胶架(14)并用于对成卷胶带进行放置，所述放置盘(15)顶部开设有延伸至放置盘(15)外周面的安装槽(19)，所述抵接弹片(16)固定安装于放置盘(15)并位于安装槽(19)内，成卷胶带置于放置盘(15)时，所述抵接弹片(16)抵紧成卷胶带的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：所述胶带上料组件还包括张紧件，所述张紧件包括张紧板(20)和张紧辊(21)，所述张紧板(20)水平转动安装于胶架(14)，所述张紧辊(21)竖直固定安装于张紧板(20)，所述张紧辊(21)用于对包胶的胶带进行抵接，所述胶架(14)安装有使张紧辊(21)进行复位的复位弹簧(23)。

6.根据权利要求4所述的一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：所述胶带上料组件还包括导向件，所述导向件包括导向板(24)、导向辊(25)以及两限位盘(26)，所述导向板(24)开设有贯穿且沿水平方向延伸的调节孔(27)，所述导向板(24)通过穿设于调节孔(27)内的螺栓抵紧固定于胶架(14)，所述导向辊(25)竖直转动安装于导向板(24)，两所述限位盘(26)均固定安装于导向辊(25)并沿竖直方向分布，所述放置座(3)内的工件进行包胶处理时，胶带抵接于所述导向辊(25)外周面并位于两所述限位盘(26)之间。

7.根据权利要求1所述的一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：所述切断组件包括切断气缸(28)、切断安装座(29)以及切断刀(30)，所述切断气缸(28)水平安装于安装架(1)并用于驱动切断安装座(29)沿水平方向运动，所述切断刀(30)固定安装于切断安装座(29)并位于两放置座(3)之间，所述切断刀(30)用于切断两放置座(3)之间的胶带。

8.根据权利要求1所述的一种变压器生产用磁芯包胶装置，其特征在于：所述切断组件还包括两复位弹片(31)，两所述复位弹片(31)安装于切断安装座(29)并分别位于切断刀(30)的两侧，所述切断刀(30)对两放置座(3)之间的胶带切断时，两所述复位弹片(31)分别抵接于两放置座(3)内工件正对的一侧。

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