CN217953123U - 加热炉出炉缓冲器挡板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其特征在于：包括挡板、上挡板；所述挡板为桥状，一端与钢板接触，另一端与上挡板相连接；所述上挡板固定在缓冲器上，在挡板和上挡板上分别设置有挂环，所述挂环下部设置有挂环底座，挂环底座与挡板和/或上挡板螺栓连接，设置在挡板和上挡板上的挂环通过销轴相连接。本实用新型结构中，通过挂环、减震垫、气弹簧的设置，分散了冲击力，大大提高了设备的安全性，减少了设备的维护维修成本。此外，将挂环与挡板等设置成分体式结构，大大节约更换备件的费用。

Description

加热炉出炉缓冲器挡板装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，属于冶金钢材生产加工技术辅助设备领域。

背景技术

中板厂加热炉为推钢式加热炉，加热炉滑道与加热炉输出辊道辊面标高差1200mm，钢坯从加热炉出炉下滑板滑至辊面上，钢坯撞击加热炉出炉缓冲器上，冲击力大，钢坯重量5吨至9吨不等，缓冲器挡板及挡板上体为整体铸钢件（ZG270-500），挡板销轴安装部位（挂环）为挡板中薄弱部位，长期受钢坯冲击，容易损坏变形，挡板的其他部分承受冲击小，不易损坏。挡板挂环损坏后直接影响缓冲器挡板使用，以往做法是整体更换缓冲器挡板，更换费用高，且因挡板其它部位仍能继续使用，存在一定浪费。每件“挡板组”分“挡板”、“挡板上体”（或称上挡板）两部分，每件“挡板”重量为3.55吨，“挡板上体”重量为8.9吨，按照市场价3万元/吨计算，每次更换备件费用为37.35万元。维护维修费用高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其特征在于：包括挡板、上挡板；所述挡板为桥状，一端与钢板接触，另一端与上挡板相连接；所述上挡板固定在缓冲器上，在挡板和上挡板上分别设置有挂环，所述挂环下部设置有挂环底座，挂环底座与挡板和/或上挡板螺栓连接，设置在挡板和上挡板上的挂环通过销轴相连接。

进一步的：所述挂环通过支撑臂与挂环底座固定连接。

进一步的：所述支撑臂为弧形。

进一步的：在挡板和上挡板之间设置有减震垫，减震垫与挡板或上挡板固定连接。

进一步的：还包括液压抗冲结构，所述液压抗冲结构包括气弹簧，气弹簧的主体通过固定座固定在挡板上，气弹簧的活动端通过固定座固定在上挡板上

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构中，通过挂环、减震垫、气弹簧的设置，分散了冲击力，大大提高了设备的安全性，减少了设备的维护维修成本。此外，将挂环与挡板等设置成分体式结构，在挂环受到损坏时，减小了维修的难度和维修成本。将易损的加热炉缓冲器挡板及上挡板挂环部位设计为可拆卸部件，当挡板挂环损坏时，无需整体更换，仅更换损坏的挂环底座部分即可，实现加热炉缓冲器挡板挂环可独立维修更换，大大节约更换备件的费用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的一实施例结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图。

图中序号说明：1为挡板、2为上挡板、3为缓冲器、4为挂环、5为挂环底座、6为销轴、7为支撑臂、8为减震垫、9为气弹簧、10为固定座、11为钢坯、12为辊道、13为出钢机。

具体实施方式

如图1-5所示为本实用新型一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其包括挡板1和上挡板2；所述挡板为桥状（挡板上端为平面，下端为弧形面，整体与桥形相近），挡板为一空心壳体，或下部敞开的壳体，中间设置有若干加强筋；挡板的一端位于辊道12一侧，与出钢机13的出钢口相对应，用于与钢坯11接触并提供止推力（或缓冲力），挡板的另一端与上挡板相连接，具体为在挡板和上挡板接触位置设置有带有螺栓孔的耳部，通过相对应的耳部螺栓连接实现挡板与上挡板的连接；所述上挡板固定在缓冲器3上部，钢坯对挡板的冲击力通过上挡板传递给缓冲器，并通过缓冲器进行缓冲，从而实现对钢坯的止推作用。在挡板和上挡板上分别设置有挂环4，所述挂环下部设置有挂环底座5，挂环底座与挡板和/或上挡板螺栓连接，设置在挡板和上挡板上的挂环通过销轴6相连接。

优选的：所述挂环通过支撑臂7与挂环底座固定连接。

进一步优选的：所述支撑臂为弧形。

优选的：在挡板和上挡板之间设置有减震垫8，减震垫与挡板或上挡板固定连接。所述减震垫为钢板，且与构成挡板和上挡板的钢板相比，减震垫钢板的硬度较小且韧性较好。

优选的：还包括液压抗冲结构，所述液压抗冲结构包括气弹簧9，气弹簧的主体通过固定座10固定在挡板上，气弹簧的活动端通过固定座固定在上挡板上。

优选的：所述的挂环及销轴的配合结构有两组。

本实用新型的工作过程和原理如下：

当钢坯从出钢滑道滑向辊道时，具有较高的动能。当钢坯一端接触到挡板时，挡板将冲击力向上挡板传递，在此过程中，冲击的一瞬间，冲击力非常大，而此时，挡板移动而上挡板尚未移动，冲击力分别通过销轴、减震垫和气弹簧向上挡板传递。弧形的支撑臂可以通过微小的形变，减缓一定的冲击力；减震垫也可以通过自身的微小的形变，减缓一定的冲击力；气弹簧通过变形，也能减缓一定的冲击力。在冲击的瞬间，较大的冲击力通过多种方式向上挡板分散传递，且在传递的过程中，会有一个相应的变形，从而大大抵消了瞬间冲击力对挡板及挂环等造成的冲击损伤，提高了工件的使用寿命和可靠性。当冲击力传递到上挡板时，上挡板将该力传递到下部的缓冲器，缓冲器开始动作，对上挡板提供缓冲作用，上挡板带动挡板，保持对钢坯的缓冲及阻推。最终使唤钢坯停止在辊道上方，最后转动辊道将钢坯运输至下一道工序（除鳞-轧制-矫直-冷却-精整）。

本方案中，减震垫等缓冲部分，仅仅是针对挡板受力瞬间，以及上挡板在缓冲器的作用下提供反向力的瞬间，对挡板和上挡板间力的传递过程起到缓冲作用，以减少挡板和上挡板之间的力（相当于缓冲的是挡板装置的内部的力）。挡板和上挡板在使用时，是通过螺栓固定连接以及挂环销轴连接的，绝大部分时间可以视为一个整体。钢坯的缓冲力是通过缓冲器来实现的。

本实用新型结构中，通过挂环、减震垫、气弹簧的设置，分散了冲击力，大大提高了设备的安全性，减少了设备的维护维修成本。此外，将挂环与挡板等设置成分体式结构，在挂环受到损坏时，减小了维修的难度和维修成本。将易损的加热炉缓冲器挡板及上挡板挂环部位设计为可拆卸部件，当挡板挂环损坏时，无需整体更换，仅更换损坏的挂环底座部分即可，实现加热炉缓冲器挡板挂环可独立维修更换，大大节约更换备件的费用。

Claims (5)

1.一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其特征在于：包括挡板、上挡板；所述挡板为桥状，一端与钢板接触，另一端与上挡板相连接；所述上挡板固定在缓冲器上，在挡板和上挡板上分别设置有挂环，所述挂环下部设置有挂环底座，挂环底座与挡板和/或上挡板螺栓连接，设置在挡板和上挡板上的挂环通过销轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其特征在于：所述挂环通过支撑臂与挂环底座固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其特征在于：所述支撑臂为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其特征在于：在挡板和上挡板之间设置有减震垫，减震垫与挡板或上挡板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉出炉缓冲器挡板装置，其特征在于：还包括液压抗冲结构，所述液压抗冲结构包括气弹簧，气弹簧的主体通过固定座固定在挡板上，气弹簧的活动端通过固定座固定在上挡板上。

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