CN217946641U - 一种基于机械设备生产用自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备生产领域，尤其是一种基于机械设备生产用自动化控制装置，针对现有自动化控制装置在对物料输送时，输送方位不便根据指定需求进行调整和切换，自动化控制程度较低，很难满足不同的使用需求的问题，现提出如下方案，其包括输送控制台、两个输送辊、伺服电机、料仓和输送控制组件，所述料仓设置在输送控制台的顶部，所述输送控制台上开设有输送控制槽，两个输送辊均转动安装在输送控制槽内，两个输送辊上传动连接有同一个输送带。本实用新型的自动化控制装置在对物料输送时，输送方位可以根据指定需求进行调整和切换，自动化控制程度较高，能满足不同的设备输送需求。

Description

一种基于机械设备生产用自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备生产技术领域，尤其涉及一种基于机械设备生产用自动化控制装置。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，机械设备在加工过程中，需要一次的将工件送入工位，目前部分机械已将自动化供料结构添加到机械设备的整体结构中；

现有技术中，通过普通的传动带进行物料输送，在加工设备加工速度与物料输送装置速度不匹配时，往往造成无法正常工作，针对上述问题申请号为202110463404.4公开了一种基于机械设备生产用自动化控制装置，包括：外框；第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接于所述外框的底部，所述第一支撑杆的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右端固定连接有第二支撑杆；转动组件，所述转动组件设置于所述第二支撑杆上，然而在实际使用过程中，自动化控制装置在对物料输送时，输送方位不便根据指定需求进行调整和切换，自动化控制程度较低，很难满足不同的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于机械设备生产用自动化控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于机械设备生产用自动化控制装置，包括输送控制台、两个输送辊、伺服电机、料仓和输送控制组件，所述料仓设置在输送控制台的顶部，所述输送控制台上开设有输送控制槽，两个输送辊均转动安装在输送控制槽内，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，输送控制台的一侧固定安装有导料板，所述伺服电机固定安装在输送控制台的一侧，所述伺服电机的输出轴固定安装在输送辊上，所述料仓的底部固定安装有出料管，所述出料管设置在输送带的顶部，所述输送控制组件设置在料仓上，所述输送控制组件与输送控制台相连接，所述输送控制组件包括两个移动座、升降调节板一、升降调节板二、固定座、滑动座和移动控制板，所述料仓的两侧均开设有调节槽，两个调节槽内均滑动安装有移动座，两个移动座的一侧分别固定安装有升降调节板一和升降调节板二，所述升降调节板二的底部开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有移动控制板。

具体的，所述输送控制台的一侧固定安装有固定座，所述升降调节板一转动安装在固定座上，输送控制台的一侧滑动安装有滑动座，所述移动控制板转动安装滑动座上。

具体的，所述移动控制板的顶部开设有螺纹槽，所述固定槽的内壁上转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹连接在螺纹槽内，所述丝杆一上固定安装有蜗轮，所述固定槽的内壁上转动安装有转动杆，转动杆的两端分别固定安装有蜗杆和驱动旋钮，蜗杆与蜗轮啮合。

具体的，两个移动座上均开设有螺纹孔，两个调节槽的内壁上均转动安装有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述料仓上开设有固定腔，两个丝杆二的底端均延伸至固定腔内并固定连接有锥齿轮一，所述固定腔内转动安装有旋转杆，所述旋转杆的两端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。

具体的，所述旋转杆上固定安装有控制齿轮一，所述固定腔的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定连接有控制齿轮二，所述控制齿轮二与控制齿轮一啮合。

具体的，所述固定腔的内壁上固定安装有两个轴承，旋转杆固定连接在轴承的内圈。

具体的，所述输送控制台的一侧开设有滑槽，滑动座的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，可灵活调整输送位置，可对不同的物料进行输送，并及时调整输送带与料仓之间的间距。

(2)本实用新型的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，通过输送控制组件可对输送位置进行调节，满足不同的输送和控制需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种基于机械设备生产用自动化控制装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于机械设备生产用自动化控制装置的输送控制台、输送辊、输送带、滑动座和固定座的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于机械设备生产用自动化控制装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于机械设备生产用自动化控制装置的B部分结构示意图。

图中：1、输送控制台；2、输送辊；3、输送带；4、伺服电机；5、料仓；6、固定座；7、升降调节板一；8、移动座；9、滑动座；10、移动控制板；11、升降调节板二；12、丝杆一；13、蜗轮；14、蜗杆；15、驱动旋钮；16、丝杆二；17、锥齿轮一；18、旋转杆；19、锥齿轮二；20、控制齿轮一；21、步进电机；22、控制齿轮二；23、导料板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-4，一种基于机械设备生产用自动化控制装置，包括输送控制台1、两个输送辊2、伺服电机4和料仓5，所述料仓5设置在输送控制台1的顶部，所述输送控制台1上开设有输送控制槽，两个输送辊2均转动安装在输送控制槽内，两个输送辊2上传动连接有同一个输送带3，输送控制台1的一侧固定安装有导料板23，所述伺服电机4固定安装在输送控制台1的一侧，所述伺服电机4的输出轴固定安装在输送辊2上，所述料仓5的底部固定安装有出料管，所述出料管设置在输送带3的顶部，所述料仓5的两侧均开设有调节槽，两个调节槽内均滑动安装有移动座8，两个移动座8的一侧分别固定安装有升降调节板一7和升降调节板二11，所述升降调节板二11的底部开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有移动控制板10，所述输送控制台1的一侧固定安装有固定座6，所述升降调节板一7转动安装在固定座6上，输送控制台1的一侧滑动安装有滑动座9，所述移动控制板10转动安装滑动座9上，所述移动控制板10的顶部开设有螺纹槽，所述固定槽的内壁上转动安装有丝杆一12，丝杆一12螺纹连接在螺纹槽内，所述丝杆一12上固定安装有蜗轮13，所述固定槽的内壁上转动安装有转动杆，转动杆的两端分别固定安装有蜗杆14和驱动旋钮15，蜗杆14与蜗轮13啮合。

本实施例中，两个移动座8上均开设有螺纹孔，两个调节槽的内壁上均转动安装有丝杆二16，所述丝杆二16螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述料仓5上开设有固定腔，两个丝杆二16的底端均延伸至固定腔内并固定连接有锥齿轮一17，所述固定腔内转动安装有旋转杆18，所述旋转杆18的两端均固定安装有锥齿轮二19，所述锥齿轮二19与对应的锥齿轮一17啮合，所述旋转杆18上固定安装有控制齿轮一20，所述固定腔的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定安装有步进电机21，步进电机21的输出轴上固定连接有控制齿轮二22，所述控制齿轮二22与控制齿轮一20啮合。

本实施例中，固定腔的内壁上固定安装有两个轴承，旋转杆18固定连接在轴承的内圈。

本实施例中，输送控制台1的一侧开设有滑槽，滑动座9的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

本实施例中，开启步进电机21后可带动控制齿轮二22转动，控制齿轮二22带动控制齿轮一20转动，控制齿轮一20带动旋转杆18转动，旋转杆18带动两个锥齿轮二19转动，锥齿轮二19带动对应的锥齿轮一17转动，锥齿轮一17带动丝杆二16转动，丝杆二16带动移动座8移动，移动座8带动升降调节板一7和升降调节板二11移动，升降调节板一7和升降调节板二11可带动输送控制台1移动，并调整输送带3与料仓5的间距，转动驱动旋钮15并带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮13和丝杆一12转动，丝杆一12带动移动控制板10移动，移动控制板10带动滑动座9移动，滑动座9在输送控制台1上滑动并带动其发生转动，输送控制台1带动固定座6在升降调节板一7上转动，可调整输送带3的输送位置，伺服电机4带动输送辊2转动后，输送辊2带动输送带3上的物料进行运输。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的自动化控制装置在对物料输送时，输送方位可以根据指定需求进行调整和切换，自动化控制程度较高，能满足不同的设备输送需求。

Claims (7)

1.一种基于机械设备生产用自动化控制装置，其特征在于，包括输送控制台(1)、两个输送辊(2)、伺服电机(4)、料仓(5)和输送控制组件，所述料仓(5)设置在输送控制台(1)的顶部，所述输送控制台(1)上开设有输送控制槽，两个输送辊(2)均转动安装在输送控制槽内，两个输送辊(2)上传动连接有同一个输送带(3)，输送控制台(1)的一侧固定安装有导料板(23)，所述伺服电机(4)固定安装在输送控制台(1)的一侧，所述伺服电机(4)的输出轴固定安装在输送辊(2)上，所述料仓(5)的底部固定安装有出料管，所述出料管设置在输送带(3)的顶部，所述输送控制组件设置在料仓(5)上，所述输送控制组件与输送控制台(1)相连接，所述输送控制组件包括两个移动座(8)、升降调节板一(7)、升降调节板二(11)、固定座(6)、滑动座(9)和移动控制板(10)，所述料仓(5)的两侧均开设有调节槽，两个调节槽内均滑动安装有移动座(8)，两个移动座(8)的一侧分别固定安装有升降调节板一(7)和升降调节板二(11)，所述升降调节板二(11)的底部开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有移动控制板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，其特征在于，所述输送控制台(1)的一侧固定安装有固定座(6)，所述升降调节板一(7)转动安装在固定座(6)上，输送控制台(1)的一侧滑动安装有滑动座(9)，所述移动控制板(10)转动安装滑动座(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，其特征在于，所述移动控制板(10)的顶部开设有螺纹槽，所述固定槽的内壁上转动安装有丝杆一(12)，丝杆一(12)螺纹连接在螺纹槽内，所述丝杆一(12)上固定安装有蜗轮(13)，所述固定槽的内壁上转动安装有转动杆，转动杆的两端分别固定安装有蜗杆(14)和驱动旋钮(15)，蜗杆(14)与蜗轮(13)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，其特征在于，两个移动座(8)上均开设有螺纹孔，两个调节槽的内壁上均转动安装有丝杆二(16)，所述丝杆二(16)螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述料仓(5)上开设有固定腔，两个丝杆二(16)的底端均延伸至固定腔内并固定连接有锥齿轮一(17)，所述固定腔内转动安装有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)的两端均固定安装有锥齿轮二(19)，所述锥齿轮二(19)与对应的锥齿轮一(17)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，其特征在于，所述旋转杆(18)上固定安装有控制齿轮一(20)，所述固定腔的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定安装有步进电机(21)，步进电机(21)的输出轴上固定连接有控制齿轮二(22)，所述控制齿轮二(22)与控制齿轮一(20)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，其特征在于，所述固定腔的内壁上固定安装有两个轴承，旋转杆(18)固定连接在轴承的内圈。

7.根据权利要求1所述的一种基于机械设备生产用自动化控制装置，其特征在于，所述输送控制台(1)的一侧开设有滑槽，滑动座(9)的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

Images