CN217943677U - 一种用于板材封边条贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材封边条贴合装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设有压轮座、压贴气缸以及使封边条和板材压贴的压轮，所述支撑座的上端还设有调节杆和调节螺母；所述压轮与压轮座连接，所述压轮座与支撑座滑移连接，所述压贴气缸与支撑座连接，所述压贴气缸的活动杆与压轮座连接，所述调节杆沿压轮座的滑移方向延伸，所述调节杆远离压贴气缸的一端与压轮座连接，所述调节杆靠近压贴气缸的一端穿设支撑座，并与所述调节螺母螺纹连接。本实用新型结构简单，便于精准调节封边条与板材的压贴距离，有效提高板材封边的生产效率和质量，使封边条和胶液有效使用、不浪费。

Description

一种用于板材封边条贴合装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种用于板材封边条贴合装置。

背景技术

在板材的加工过程中，常需要进行机械封边操作，使板材边缘被封边条固定，防止板材在运输时变形或弯曲。

现有的封边机在封边时不易调节压贴距离，导致精准度不够，从而导致贴合时封边条与板材之间的距离过大或过小，距离过大容易导致胶液消耗量增加、封边条与板材连接不紧密，同时还会造成板材的跑板量增加；距离过小容易在贴合时造成板材变形、板材和封边条之间的胶液过少，粘贴不紧密；板材和封边条的间距过大或过小都容易导致封边失败，造成胶液和封边条浪费，降低板材的生产效率和加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于板材封边条贴合装置，结构简单，便于精准调节封边条与板材的压贴距离，有效提高板材封边的生产效率和质量，使封边条和胶液有效使用、不浪费。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种用于板材封边条贴合装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设有压轮座、压贴气缸以及使封边条和板材压贴的压轮，所述支撑座的上端还设有调节杆和调节螺母；所述压轮与压轮座连接，所述压轮座与支撑座滑移连接，所述压贴气缸与支撑座连接，所述压贴气缸的活动杆与压轮座连接，所述调节杆沿压轮座的滑移方向延伸，所述调节杆远离压贴气缸的一端与压轮座连接，所述调节杆靠近压贴气缸的一端穿设支撑座，并与所述调节螺母螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节杆与压轮座固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节杆靠近压贴气缸的一端设有转动头，所述转动头远离所述调节杆的端面设有内六角孔，所述压轮座靠近调节杆的端面设有与调节杆连接的螺孔，所述内六角孔与所述螺孔的中轴线重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座设有导向杆，所述导向杆沿压贴气缸的活动杆的伸缩方向延伸，所述导向杆贯穿并滑动连接于压轮座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压轮与压轮座转动连接，所述压轮设有多个，且沿垂直于压轮座的滑移方向的方向间隔排布，位于最外侧的所述压轮为预压轮，所述预压轮的下端设有旋转驱动件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动件包括电机、联轴器和连杆轴，所述联轴器的上、下端分别与压轮、连杆轴传动连接，所述电机的输出轴与连杆轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压轮设有刀片组件，所述刀片组件包括有刀片、固定件和连接件，所述刀片与压轮的周向外壁紧贴，所述刀片与固定件连接，所述固定件与连接件连接，所述连接件与压轮座连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定件包括有刀片安装座和刀片连接座，所述刀片安装座和刀片连接座可拆连接，所述刀片夹设在刀片安装座和刀片连接座之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述用于板材封边条贴合装置还包括直线驱动件；所述支撑座包括固定座和平移座，所述固定座位于所述平移座的下方，并与所述平移座连接，所述直线驱动件具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端能相对第二连接端直线运动，所述第一连接端与平移座连接，所述第二连接端与固定座连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述直线驱动件包括有锁紧螺杆、调节手柄和位置显示器，所述锁紧螺杆贯穿平移座和固定座，锁紧螺杆与固定座螺纹连接，所述锁紧螺杆远离固定座的一端与调节手柄连接，所述锁紧螺杆转动套设于位置显示器，所述位置显示器与平移座连接。

本实用新型的有益效果是：通过直线驱动件调整平移座和固定座的相对位置，使压轮靠近板材；调整调节杆上的调节螺母的位置，此时压贴气缸的推动距离等于调节杆和平移座的连接处与调节螺母之间的间距，当压贴气缸启动时，精准推动压轮朝板材和封边条方向移动，使封边条被精准压贴在板材，该用于板材封边条贴合装置结构简单、调节方便、减少板材的跑板量和胶液浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的用于板材封边条贴合装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的支撑座及直线驱动件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的预压轮的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的压轮的连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例的刀片组件及压轮的俯视结构示意图。

图中，1、固定座；

2、平移座；21、滑块；22、导向杆；23、第一滑动槽；

3、直线驱动件；31、调节手柄；32、位置显示器；33、锁紧螺杆；34、滑动移动件；35、滑动固定件；

41、压轮；42、预压轮；43、压轮座；

5、旋转驱动件；51、联轴器；52、连杆轴；

6、调节组件；61、调节杆；62、调节螺母；63、转动头；

7、压贴气缸；71、连接板；

8、刀片组件；81、刀片；82、刀片安装座；83、刀片连接座；84、连接件；

91、封边条；92、板材。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种用于板材封边条贴合装置，如图1和图2所示，包括支撑座，支撑座由固定座1和平移座2组成，平移座2位于固定座1的上方，固定座1固定在封边机床上。

固定座1的上端滑动连接平移座2，平移座2的滑动方向与板材92的输送方向互相垂直，便于在不影响板材92输送的同时对板材92和封边条91进行压合，使板材92和封边条91贴紧固定。如果板材92的输送方向为前后方向，则平移座2的滑动方向为左右方向。

固定座1的上端面设有滑槽，平移座2的下端设有滑块21，滑块21与滑槽相匹配，使固定座1和平移座2的相对移动平稳；在本实施例中，滑槽进一步设置为燕尾槽，使滑块21整体嵌合在燕尾槽内，使平移座2与固定座1的相对滑动更加稳固，减少平移座2晃动。

固定座1和平移座2之间设置有直线驱动件3，用于调节、控制固定座1和平移座2的相对滑动距离，使固定座1和平移座2不移动时固定两者的相对位置。

平移座2远离板材92的一侧设有滑动移动件34，滑动移动件34可设置与平移座2一体成型，减少装置的安装步骤，但需要精度较高的制作工艺；在本实施例中，滑动移动件34与滑块21通过螺栓连接固定，便于直线驱动件3与滑动移动件34连接。

固定座1远离板材92的一侧设有滑动固定件35，滑动固定件35可设置与固定座1一体成型，减少装置的安装步骤，但需要精度较高的制作工艺；在本实施例中，滑动固定件35通过螺栓固定在固定座1上，且位于滑槽的下方，便于直线驱动件3与滑动固定件35连接。

滑动移动件34和滑动固定件35可以是呈竖直的长方块状或圆板状等，在此不做具体限定。滑动移动件34和滑动固定件35沿平移座2的滑动方向间隔布置，且互相对应。

直线驱动件3穿设滑动移动件34和滑动固定件35，直线驱动件3具有第一连接端和第二连接端，滑动移动件34与直线驱动件3的连接点为第一连接端，滑动固定件35与直线驱动件3的连接点为第二连接端，第一连接端能相对第二连接端做直线运动，因此通过直线驱动件3可以控制平移座2与固定座1的相对滑动。

具体的，直线驱动件3包括有锁紧螺杆33、调节手柄31和位置显示器32。锁紧螺杆33沿平移座2的滑动方向贯穿滑动移动件34和滑动固定件35，锁紧螺杆33与滑动固定件35螺纹连接，位置显示器32(或称计数器)设在滑动移动件34上，且位于滑动移动件34远离滑动固定件35的一侧，锁紧螺杆33可转动套设于位置显示器32，锁紧螺杆33远离滑动移动件34的一端与调节手柄31连接固定。

当扭动调节手柄31时，锁紧螺杆33相对滑动固定件35转动，并相对滑动固定件35直线运动，由于位置显示器32与锁紧螺杆33转动连接，滑动移动件34与锁紧螺杆33的相对位置不变，因此，滑动移动件34相对滑动固定件35运动，进而实现平移座2相对固定座1直线滑动。

位置显示器32根据锁紧螺杆33的螺距与转动圈数自动计算出进给量，以此来显示滑动距离的具体数值，在本实施例中，位置显示器32采用数字显示式，便于操作工人直接了当地观看到具体的滑动距离。

直线驱动件3用于大范围调整平移座2和固定件的相对位置，便于平移座2上用于压贴的组件更靠近封边条91和板材92。

锁紧螺杆33螺纹套设有锁紧螺母，锁紧螺母位于滑动移动件34和滑动固定件35之间。锁紧螺母可设有一个或多个。锁紧螺母的设置，对平移座2的滑动距离产生限制作用，防止平移座2上用于压贴的组件移动过度而压坏封边条91和板材92。

固定座1对应锁紧螺杆33设有圆槽，圆槽的设置，对锁紧螺杆33起到避让作用，防止锁紧螺杆33在滑动固定件35上旋进时与固定座1发生磕碰，影响锁紧螺杆33的正常滑动距离。

平移座2上安装有压轮组件、压贴气缸7、调节组件6和刀片组件8。压轮组件用于与封边条91抵接，实现封边条91与板材92相互压紧贴合。压贴气缸7用于推动压轮组件移动，实现压轮组件与封边条91紧密抵接。调节组件6用于调节压贴气缸7的推动距离。刀片组件8用于刮除压轮组件表面的木屑或多余胶液。

如图3和图4所示，压轮组件包括有压轮41和压轮座43，压轮41通过转轴和压轮座43转动连接，使压轮41与封边条91抵接时不影响封边条91和板材92的输送。压轮座43设置在压轮41的下方，压轮座43与平移座2滑动连接，压轮座43的滑动方向与平移座2的直线运动方向平行。

压轮41设有多个，压轮座43的数量与压轮41的一致。多个压轮41沿垂直于压轮座43的滑移方向的方向间隔排布，如此设计，能增加压轮41与封边条91的抵接面积，使封边条91与板材92之间的贴合效果更好。在本实施例中，所有的压轮41与封边条91的接触处位于同一直线上，该直线的延伸方向与板材的长度方向一致，保证在贴合过程中封边条91和板材92的贴合距离保持稳定，使两者之间填充的胶液量相同，能够更好地贴合。

位于最外侧的压轮41设为预压轮42，预压轮42比其余的压轮41更加靠近未贴合的封边条91和板材92，也即预压轮42位于平移座2沿板材92前进方向的前端。预压轮42对封边条91发挥预压固定的效果，其余的压轮41对封边条91进一步压贴，使封边条91与板材92相贴合。

预压轮42的下端贯穿压轮座43，并且，预压轮42的下端设有旋转驱动件5，旋转驱动件5提供动力源，使预压轮42主动转动，为板材92提供移动的动力，而且使封边条91稳定地贴合在板材92上。

旋转驱动件5包括有电机、联轴器51和连杆轴52，电机的输出轴与连杆轴52传动连接，带动连杆轴52转动；连杆轴52的上端与联轴器51连接，联轴器51的上端与预压轮42传动连接，使预压轮42获得低转速、高扭矩，更好地带动封边条91和板材92输送。

在本实施例中，预压轮42的直径大于压轮41的直径，使预压轮42与封边条91的接触面积更大，更利于输送。

压贴气缸7位于压轮座43远离板材92的一侧，压贴气缸7的活动杆与压轮座43连接固定，平移座2上设有连接板71，压贴气缸7通过连接板71螺栓固定在平移座2上，压贴气缸7的活动杆做与板材92输送方向互相垂直的水平直线往复运动，当压贴气缸7工作时，压贴气缸7推动压轮座43移动，进而使预压轮42和压轮41与板材92、封边条91接触，令两者被贴紧压合。

调节组件6包括有调节杆61和调节螺母62，调节杆61沿压轮座43的滑移方向延伸，调节杆61位于压轮座43远离板材92的一侧，调节杆61远离压贴气缸7的一端与压轮座43连接，调节杆61靠近压贴气缸7的一端穿设平移座2，并与调节螺母62螺纹连接。工作人员可以扭动调节螺母62，从而改变调节螺母62与调节杆61的相对位置。

当压贴气缸7工作时，压贴气缸7的活动杆带动压轮座43移动，由于压轮座43与调节杆61连接，调节杆61与调节螺母62螺纹连接，因此压轮座43朝向板材92方向的滑移距离为调节螺母62到调节杆61与平移座2连接处的距离，在压轮座43移动到位后，调节螺母62与平移座2相抵接，如此设计，能够防止压贴过于紧密，以免封边条91、板材92变形，或造成封边条91与板材92之间的胶液被大量挤出，剩余胶液不足以使两者稳固粘连。

在本实施例中，调节杆61穿设平移座2上的连接板71，连接板71的上端开设有与调节杆61直径相匹配的通孔，通孔的两侧面采用倒角设置，使调节杆61在安装时减少与连接板71的磕碰。调节螺母62套设在调节杆61上，且位于连接板71远离平移座2的一侧，通过改变调节螺母62与连接板71的间距，当压贴气缸7运动，推动压轮座43和调节杆61朝板材92移动时，由于调节杆61上的调节螺母62无法穿过连接板71的通孔，因此，能够控制压贴气缸7的推动距离，防止压轮组件压坏板材92或造成贴合失败。

在本实施例中，调节杆61朝向压轮座43的一端设有螺纹，压轮座43靠近调节杆61的端面设有与螺纹相匹配的螺孔，调节杆61与压轮座43螺纹连接；调节杆61靠近压贴气缸7的一端设有转动头63，转动头63与调节杆61固定连接，且转动头63远离调节杆61的端面设有内六角孔，内六角孔的中轴线与螺孔的中轴线互相重合，当调节杆61安装或拆卸时，可以通过与内六角孔相匹配的六角扳手转动完成，轻松省力，同时转动头63还能限制调节螺母62的调节范围，防止调节螺母62从调节杆61上掉落。

作为本实用新型的另一种实施例，调节杆61与压轮座43可直接通过焊接方式固定连接，再套设调节螺母62，节省安装消耗的时间。

支撑座上设有若干条导向杆22，导向杆22沿压贴气缸7的活动杆的伸缩方向延伸，且导向杆22的两端与平移座2固定，导向杆22贯穿压轮座43，并与压轮座43滑动连接，令压轮座43能相对支撑座平稳移动，使预压轮42和压轮41的压贴更加稳固；每个压轮座43至少滑动连接一根导向杆22。在本实施例中，压轮座43设有两根导向杆22，两根导向杆22以压轮座43与压贴气缸7的固接位置为中心对称设置。

压轮组件对应设有刀片组件8，如图5所示，刀片组件8包括有刀片81、固定件和连接件84。刀片81的一端与压轮41的周向外壁互相抵接；刀片81的另一端被固定件固定，固定件由刀片安装座82和刀片连接座83组成，刀片81夹设在刀片安装座82和刀片连接座83之间；刀片连接座83与刀片安装座82通过螺栓安装方式实现可拆卸连接，便于拆卸刀片81，并清理刀片81上的胶液、木屑或更换新的刀片81；连接件84的一端与固定件的刀片安装座82固定连接，连接件84的另一端与压轮座43连接。

在本实施例中，与预压轮42对应的刀片安装座82通过连接件84与压轮座43连接；与压轮41对应的刀片安装座82通过连接件84与压轮41的转轴连接。

在预压轮42和压轮41压贴输送板材92和封边条91的过程中，预压轮42和压轮41的周向外壁会沾上多余的胶液和板材92上的木屑，容易导致预压轮42和压轮41的外壁不平整，导致后续不能使板材92和封边条91得到平稳、均匀的压贴，因此设置刀片组件8，对预压轮42和压轮41上的胶液、木屑进行收刮清除，且通过可拆卸的刀片安装座82和刀片连接座83使刀片81便于清理，重复利用。

平移座2的上端对应调节杆61设有第一滑动槽23，提供调节杆61、预压轮42和压轮41被压贴气缸7推动的移动空间，防止发生磕碰；平移座2下端对应预压轮42设置有第二滑动槽，防止压贴气缸7在推动与预压轮42对应的压轮座43移动时，旋转驱动件5与平移座2发生磕碰。

工作原理：拧动调节手柄31，根据需要进行压贴的板材92和封边条91的宽度大致移动平移座2，拧动调节螺母62，根据压轮组件到封边条91的距离调整调节螺母62与连接板71的间距，启动旋转驱动件5和压贴气缸7，压贴气缸7推动压轮组件与封边条91抵接，实现封边条91与板材92两者贴合，同时预压轮42主动转动，带动板材92输送，并对后续输送过来的板材92进行贴合。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种用于板材封边条贴合装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设有压轮座(43)、压贴气缸(7)以及使封边条(91)和板材(92)压贴的压轮(41)，其特征在于：所述支撑座的上端还设有调节杆(61)和调节螺母(62)；所述压轮(41)与压轮座(43)连接，所述压轮座(43)与支撑座滑移连接，所述压贴气缸(7)与支撑座连接，所述压贴气缸(7)的活动杆与压轮座(43)连接，所述调节杆(61)沿压轮座(43)的滑移方向延伸，所述调节杆(61)远离压贴气缸(7)的一端与压轮座(43)连接，所述调节杆(61)靠近压贴气缸(7)的一端穿设支撑座，并与所述调节螺母(62)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述调节杆(61)与压轮座(43)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述调节杆(61)靠近压贴气缸(7)的一端设有转动头(63)，所述转动头(63)远离所述调节杆(61)的端面设有内六角孔，所述压轮座(43)靠近调节杆(61)的端面设有与调节杆(61)连接的螺孔，所述内六角孔与所述螺孔的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述支撑座设有导向杆(22)，所述导向杆(22)沿压贴气缸(7)的活动杆的伸缩方向延伸，所述导向杆(22)贯穿并滑动连接于压轮座(43)。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述压轮(41)与压轮座(43)转动连接，所述压轮(41)设有多个，且沿垂直于压轮座(43)的滑移方向的方向间隔排布，位于最外侧的所述压轮(41)为预压轮(42)，所述预压轮(42)的下端设有旋转驱动件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述旋转驱动件(5)包括电机、联轴器(51)和连杆轴(52)，所述联轴器(51)的上、下端分别与压轮(41)、连杆轴(52)传动连接，所述电机的输出轴与连杆轴(52)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述压轮(41)设有刀片组件(8)，所述刀片组件(8)包括有刀片(81)、固定件和连接件(84)，所述刀片(81)与压轮(41)的周向外壁紧贴，所述刀片(81)与固定件连接，所述固定件与连接件(84)连接，所述连接件(84)与压轮座(43)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述固定件包括有刀片安装座(82)和刀片连接座(83)，所述刀片安装座(82)和刀片连接座(83)可拆连接，所述刀片(81)夹设在刀片安装座(82)和刀片连接座(83)之间。

9.根据权利要求1所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：还包括直线驱动件(3)；所述支撑座包括固定座(1)和平移座(2)，所述固定座(1)位于所述平移座(2)的下方，并与所述平移座(2)连接，所述直线驱动件(3)具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端能相对第二连接端直线运动，所述第一连接端与平移座(2)连接，所述第二连接端与固定座(1)连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于板材封边条贴合装置，其特征在于：所述直线驱动件(3)包括有锁紧螺杆(33)、调节手柄(31)和位置显示器(32)，所述锁紧螺杆(33)贯穿平移座(2)和固定座(1)，锁紧螺杆(33)与固定座(1)螺纹连接，所述锁紧螺杆(33)远离固定座(1)的一端与调节手柄(31)连接，所述锁紧螺杆(33)转动套设于位置显示器(32)，所述位置显示器(32)与平移座(2)连接。

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