CN218226988U - 一种高精度圆压圆模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度圆压圆模具，包括模切底座，模切底座上转动安装有模切辊，模切底座上且位于模切辊的上方两侧均设有安装槽，安装槽的槽底设有第一电缸，第一电缸的输出端设有与安装槽滑动连接的滑块，两个滑块之间转动安装有压力辊；模切底座上设有驱动模切辊和压力辊同步转动的驱动结构，模切底座上对应驱动结构的位置设有张力调节机构，本实用新型涉及模切机技术领域，第一电缸控制滑块和压力辊上升或下降进行调节模切辊与压力辊之间的距离，从而稳定模具切割的精度，避免了工人手工调节费时费力；通过设置第二压力传感器自动调整压力辊与材料接触产生压力，减少了在调试过程中需要消耗的材料，提高了生产效率。

Description

一种高精度圆压圆模具

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体领域为一种高精度圆压圆模具。

背景技术

圆压圆模切机是大批量印刷包装产品的较好模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。

目前，现有技术中圆压圆模切机通过工人手工调节模切辊与压力辊之间的距离进而调整两者之间对材料的压力，从而稳定模具切割的精度，但是，工人手工调节费时费力，在调试过程中需要消耗一定数量的材料，影响生产效率，为此，提供一种高精度圆压圆模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度圆压圆模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度圆压圆模具，包括模切底座，所述模切底座上转动安装有模切辊，所述模切底座上且位于模切辊的上方两侧均设有安装槽，所述安装槽的槽底设有第一电缸，所述第一电缸的输出端设有与安装槽滑动连接的滑块，两个所述滑块之间转动安装有压力辊，所述压力辊的侧壁上设有第二压力传感器；

所述模切底座上设有驱动模切辊和压力辊同步转动的驱动结构，所述模切底座上对应驱动结构的位置设有张力调节机构。

优选的，所述驱动结构包括设置于模切底座上并驱动模切辊转动的驱动电机，所述模切辊和压力辊的转轴端均设有第一齿轮，所述模切底座上转动安装有两个相互啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁上设有第三齿轮，上方所述第三齿轮与上方第一齿轮链条连接，下方所述第三齿轮与下方第一齿轮链条连接。

优选的，所述张力调节机构包括设置于模切底座上的第二电缸，所述第二电缸的输出端设有连接块，所述连接块上转动安装有与上方链条连接的第四齿轮。

优选的，所述第二电缸上设有第一压力传感器。

优选的，所述安装槽的内侧设有导向杆，所述滑块的侧壁设有与导向杆相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种高精度圆压圆模具，第一电缸控制滑块和压力辊上升或下降进行调节模切辊与压力辊之间的距离进而调整两者之间对材料的压力，从而稳定模具切割的精度，避免了工人手工调节费时费力；通过设置第二压力传感器自动调整压力辊与材料接触产生压力，减少了在调试过程中需要消耗的材料，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左剖视结构示意图；

图3为图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、模切底座；2、模切辊；3、安装槽；4、第一电缸；5、滑块； 6、压力辊；7、驱动结构；71、驱动电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮； 74、第三齿轮；8、张力调节机构；81、第二电缸；82、连接块，83、第四齿轮；84、第一压力传感器；9、导向杆；10、通孔；11、第二压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度圆压圆模具，包括模切底座1，模切底座1上设有控制面板，控制面板与外部电源电性连接，模切底座1上转动安装有模切辊2，模切辊2用于对材料进行切割，模切底座1上且位于模切辊2的上方两侧均设有安装槽3，安装槽3的槽底设有第一电缸4，第一电缸4与控制面板电性连接，第一电缸4的输出端设有与安装槽3滑动连接的滑块5，安装槽3的内侧设有导向杆9，滑块5的侧壁设有与导向杆9相适配的通孔10，通过设置导向杆9避免滑块5的位置发生偏移，两个滑块5之间转动安装有压力辊6，压力辊6用于对材料施加压力，压力辊6的侧壁上设有第二压力传感器11，第二压力传感器11与控制面板电性连接，通过设置第二压力传感器11自动控制压力辊6对材料压力的大小，模切底座1上设有驱动模切辊2和压力辊6同步转动的驱动结构7，驱动结构7与控制面板典型连接，通过设置驱动结构7使模切辊2和压力辊6同步转动，模切底座1上对应驱动结构7的位置设有张力调节机构8，张力调节机构8与控制面板电性连接，通过设置张力调节机构8实现压力辊6上下移动过程中模切辊2和压力辊6同步转动，使用时，首先通过控制面板设定第二压力传感器11的压力值，当材料经过模切辊2和压力辊6之间时，第二压力传感器11将压力辊6产生的压力输送到控制面板，控制面板通过第一电缸 4带动滑块5和压力辊6进行上升或下降进行调节模切辊2与压力辊6之间的距离进而调整两者之间对材料的压力，从而稳定模具切割的精度，避免了工人手工调节费时费力；通过设置第二压力传感器11自动调整压力辊6与材料接触产生压力，减少了在调试过程中需要消耗的材料，提高了生产效率。

具体而言，驱动结构7包括设置于模切底座1上并驱动模切辊2转动的驱动电机71，驱动电机71与控制面板电性连接，驱动电机71的输出端与模切辊2的转轴端连接，模切辊2和压力辊6的转轴端均设有第一齿轮72，模切底座1上转动安装有两个相互啮合连接的第二齿轮73，第二齿轮73的侧壁上设有第三齿轮74，上方第三齿轮74与上方第一齿轮72链条连接，下方第三齿轮74与下方第一齿轮72链条连接，通过驱动电机71带动模切辊2 和下方第一齿轮72转动，同时使下方第一齿轮72通过链条带动下方第二齿轮73和第三齿轮74转动，下方的第二齿轮73带动上方的第二齿轮73和第三齿轮74转动，上方的第三齿轮74带动上方的第一齿轮72和压力辊6转动，实现了模切辊2和压力辊6同步转动。

具体而言，张力调节机构8包括设置于模切底座1上的第二电缸81，第二电缸81与控制面板电性连接，第二电缸81的输出端设有连接块82，连接块82上转动安装有与上方链条连接的第四齿轮83，第二电缸81上设有第一压力传感器84，第一传感器84与控制面板电性连接，当压力辊6进行调节时，第二电缸81带动连接块82和第四齿轮83上升或下降使第四齿轮83与上方的链条连接，通过设置第一压力传感器84控制第二电缸81，保证了第四齿轮83与链条连接的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，首先通过控制面板设定第二压力传感器 11的压力值，当材料经过模切辊2和压力辊6之间时，第二压力传感器11 将压力辊6产生的压力输送到控制面板，控制面板通过第一电缸4带动滑块 5和压力辊6进行上升或下降进行调节模切辊2与压力辊6之间的距离进而调整两者之间对材料的压力。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度圆压圆模具，包括模切底座(1)，其特征在于：所述模切底座(1)上转动安装有模切辊(2)，所述模切底座(1)上且位于模切辊(2)的上方两侧均设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的槽底设有第一电缸(4)，所述第一电缸(4)的输出端设有与安装槽(3)滑动连接的滑块(5)，两个所述滑块(5)之间转动安装有压力辊(6)，所述压力辊(6)的侧壁上设有第二压力传感器(11)；

所述模切底座(1)上设有驱动模切辊(2)和压力辊(6)同步转动的驱动结构(7)，所述模切底座(1)上对应驱动结构(7)的位置设有张力调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度圆压圆模具，其特征在于：所述驱动结构(7)包括设置于模切底座(1)上并驱动模切辊(2)转动的驱动电机(71)，所述模切辊(2)和压力辊(6)的转轴端均设有第一齿轮(72)，所述模切底座(1)上转动安装有两个相互啮合连接的第二齿轮(73)，所述第二齿轮(73)的侧壁上设有第三齿轮(74)，上方所述第三齿轮(74)与上方第一齿轮(72)链条连接，下方所述第三齿轮(74)与下方第一齿轮(72)链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度圆压圆模具，其特征在于：所述张力调节机构(8)包括设置于模切底座(1)上的第二电缸(81)，所述第二电缸(81)的输出端设有连接块(82)，所述连接块(82)上转动安装有与上方链条连接的第四齿轮(83)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度圆压圆模具，其特征在于：所述第二电缸(81)上设有第一压力传感器(84)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度圆压圆模具，其特征在于：所述安装槽(3)的内侧设有导向杆(9)，所述滑块(5)的侧壁设有与导向杆(9)相适配的通孔(10)。

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