CN217939710U - 一种硫化床锅炉烟气降硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化床锅炉烟气降硫装置，包括送料筒，送料筒一端固定安装电机，送料筒内转动设置有螺旋输送叶片，电机的输出轴贯穿伸入至送料筒内筒腔中，且螺旋输送叶片环绕安装在电机输出轴上，送料筒的顶端垂直固定安装有料仓，料仓内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个固定圆块，两个固定圆块之间转动安装转动杆，转动杆的外杆壁垂直安装若干搅拌杆，转动杆的外杆壁固定套装第一皮带轮，通过搅拌杆搅动料仓内的石灰石粉末，能够避免石灰石粉末凝结，不易给螺旋输送设备的正常送料带来不便，实现同步启停，减少配合误差带来的不便，在电机的输出轴上安装第二传动轮，通过多个传动结构最终带动转动杆外杆壁的第一传动轮旋转。

Description

一种硫化床锅炉烟气降硫装置

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种硫化床锅炉烟气降硫装置。

背景技术

循环流化床锅炉是继链条炉、煤粉炉发展起来的高效率、低污染的新炉型，因其燃烧效率高、煤种适应性广、负荷调节范围大、氮氧化物排放低、易于脱硫等优点而备受青睐，已在世界范围内得到了广泛的应用和推广。

循环流化床锅炉通过添加石灰石粉末炉内脱硫可以显著降低烟气SO2排放浓度，氮氧化物的原始排放也低于煤粉锅炉，传统的石灰石粉末通过螺旋输送机输送到循环流化床锅炉，并配备料仓用于储存石灰石粉末，但是石灰石粉末容易凝结，进而容易堵塞螺旋输送机，给螺旋输送机的工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化床锅炉烟气降硫装置，用来解决石灰石粉末容易堵塞螺旋输送机的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种硫化床锅炉烟气降硫装置，包括送料筒，所述送料筒一端固定安装电机，所述送料筒内转动设置有螺旋输送叶片，所述电机的输出轴贯穿伸入至送料筒内筒腔中，且所述螺旋输送叶片环绕安装在电机输出轴上，所述送料筒的顶端垂直固定安装有料仓，所述料仓内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个固定圆块，两个所述固定圆块之间转动安装转动杆，所述转动杆的外杆壁垂直安装若干搅拌杆，所述转动杆的外杆壁固定套装第一皮带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料筒上方料仓一侧设置有传动机构，所述传动机构包括第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，所述第二皮带轮固定套装在电机的输出轴上，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间环绕套装第一传动带，所述第三皮带轮一侧固定安装第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮一侧啮合安装第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与第四皮带轮之间安装连接轴，所述第四皮带轮与第一皮带轮之间环绕套装第二传动带。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料筒顶端上料仓的外环壁固定安装有传动盒，所述第三皮带轮、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮以及第四皮带轮均转动安装在传动盒内腔中，所述料仓内腔壁贯穿传动盒内腔壁开设有两个开孔，所述第二传动带相适配设置在两个开孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述料仓与送料筒内筒腔连通设置，所述料仓的顶端盖扣安装有仓盖，两个所述固定圆块与料仓内壁之间连通安装固定杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料筒外筒壁竖直固定安装有安装板，所述安装板的四个边角处均螺纹安装有螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料筒末端下底垂直固定安装下料筒，所述下料筒筒口向下设计，且与送料筒内腔连通设置。

本实用新型的有益效果：

首先，在料仓内设置搅拌机构，搅拌机构主要包括转动杆，转动杆的外杆壁固定安装若干搅拌杆，通过搅拌杆搅动料仓内的石灰石粉末，能够避免石灰石粉末凝结，不易给螺旋输送设备的正常送料带来不便；

其次，为了更进一步的提高螺旋输送设备与搅拌机构之间的联合传动效果，实现同步启停，增加配合联系，减少配合误差带来的不便，在电机的输出轴上安装第二传动轮，通过多个传动结构最终带动转动杆外杆壁的第一传动轮旋转。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型传动机构结构示意图。

图中：

1、送料筒；11、安装板；12、螺钉；13、下料筒；14、螺旋输送叶片；

2、电机；

3、料仓；31、仓盖；

4、搅拌机构；41、固定圆块；42、固定杆；43、转动杆；44、搅拌杆；45、第一皮带轮；

5、传动机构；51、第二皮带轮；52、第三皮带轮；53、第一传动带；54、第一啮合齿轮；55、第二啮合齿轮；56、连接轴；57、第四皮带轮；58、第二传动带；

6、传动盒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种硫化床锅炉烟气降硫装置，包括送料筒1，送料筒1一端固定安装电机2，送料筒1内转动设置有螺旋输送叶片14，电机2的输出轴贯穿伸入至送料筒1内筒腔中，且螺旋输送叶片14环绕安装在电机2输出轴上，送料筒1的顶端垂直固定安装有料仓3，料仓3内设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括两个固定圆块41，两个固定圆块41之间转动安装转动杆43，转动杆43的外杆壁垂直安装若干搅拌杆44，转动杆43的外杆壁固定套装第一皮带轮45，送料筒1上方料仓3一侧设置有传动机构5，传动机构5包括第二皮带轮51、第三皮带轮52和第四皮带轮57，第二皮带轮51固定套装在电机2的输出轴上，第二皮带轮51与第三皮带轮52之间环绕套装第一传动带53，第三皮带轮52一侧固定安装第一啮合齿轮54，第一啮合齿轮54一侧啮合安装第二啮合齿轮55，第二啮合齿轮55与第四皮带轮57之间安装连接轴56，第四皮带轮57与第一皮带轮45之间环绕套装第二传动带58。

如图1-4所示，尤为特别的是，送料筒1顶端上料仓3的外环壁固定安装有传动盒6，第三皮带轮52、第一啮合齿轮54、第二啮合齿轮55以及第四皮带轮57均转动安装在传动盒6内腔中，确保转动安装稳定可靠，料仓3内腔壁贯穿传动盒6内腔壁开设有两个开孔，第二传动带58相适配设置在两个开孔内，避免第二传动带58将石灰石粉末带入到传动盒6内，影响传动机构5正常工作，料仓3与送料筒1内筒腔连通设置，料仓3的顶端盖扣安装有仓盖31，避免水气进入料仓3，减少凝结，两个固定圆块41与料仓3内壁之间连通安装固定杆42，送料筒1外筒壁竖直固定安装有安装板11，安装板11的四个边角处均螺纹安装有螺钉12，送料筒1末端下底垂直固定安装下料筒13，下料筒13筒口向下设计，且与送料筒1内腔连通设置。

本实用新型的工作原理：

第一步，启动电机2，带动螺旋输送叶片14旋转，进而将从料仓3中掉落到送料筒1内的石灰石粉末螺旋输送到送料筒1另一端，最终从下料筒13排出，落入到循环流化床锅炉内；

第二步，电机2，还带动了第二皮带轮51旋转，通过第一传动带53带动第三皮带轮52旋转，第三皮带轮52与第一啮合齿轮54固定连接，因此第一啮合齿轮54又会带动第二啮合齿轮55旋转，第二啮合齿轮55通过连接轴56连接第四皮带轮57，而第四皮带轮57通过第二传动带58与第一皮带轮45传动连接，因此最终带动第一皮带轮45旋转，也就是带动了转动杆43和若干搅拌杆44同步旋转，能够避免石灰石粉末凝结，给螺旋输送叶片14的螺旋送料带来不便。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种硫化床锅炉烟气降硫装置，包括送料筒，所述送料筒一端固定安装电机，所述送料筒内转动设置有螺旋输送叶片，所述电机的输出轴贯穿伸入至送料筒内筒腔中，且所述螺旋输送叶片环绕安装在电机输出轴上，其特征在于，所述送料筒的顶端垂直固定安装有料仓，所述料仓内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个固定圆块，两个所述固定圆块之间转动安装转动杆，所述转动杆的外杆壁垂直安装若干搅拌杆，所述转动杆的外杆壁固定套装第一皮带轮。

2.根据权利要求1所述的一种硫化床锅炉烟气降硫装置，其特征在于，所述送料筒上方料仓一侧设置有传动机构，所述传动机构包括第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，所述第二皮带轮固定套装在电机的输出轴上，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间环绕套装第一传动带，所述第三皮带轮一侧固定安装第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮一侧啮合安装第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与第四皮带轮之间安装连接轴，所述第四皮带轮与第一皮带轮之间环绕套装第二传动带。

3.根据权利要求2所述的一种硫化床锅炉烟气降硫装置，其特征在于，所述送料筒顶端上料仓的外环壁固定安装有传动盒，所述第三皮带轮、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮以及第四皮带轮均转动安装在传动盒内腔中，所述料仓内腔壁贯穿传动盒内腔壁开设有两个开孔，所述第二传动带相适配设置在两个开孔内。

4.根据权利要求1所述的一种硫化床锅炉烟气降硫装置，其特征在于，所述料仓与送料筒内筒腔连通设置，所述料仓的顶端盖扣安装有仓盖，两个所述固定圆块与料仓内壁之间连通安装固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种硫化床锅炉烟气降硫装置，其特征在于，所述送料筒外筒壁竖直固定安装有安装板，所述安装板的四个边角处均螺纹安装有螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种硫化床锅炉烟气降硫装置，其特征在于，所述送料筒末端下底垂直固定安装下料筒，所述下料筒筒口向下设计，且与送料筒内腔连通设置。

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