CN218961863U - 一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，涉及浓密机技术领域，包括外壳，所述外壳的底端固定有多个支撑腿，所述外壳的顶端固定有固定板，且固定板的内壁设置有送料器，所述外壳内部的顶端安装有下料管，且下料管的外壁通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒外侧的内壁通过转轴安装有多个旋转管。本实用新型通过令旋转管跟随旋转筒旋转，使得旋转管能够带动板型出料嘴的位置不断改变，同时旋转管可以绕其自身旋转，从而改变板型出料嘴的朝向，二者配合从板型出料嘴处排出的絮凝剂可以均匀分布在外壳内部的各个位置，从而能够更好地与固体颗粒进行混合。

Description

一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置

技术领域

本实用新型涉及浓密机技术领域，具体为一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

现有技术中的絮凝剂是直接进行下料的，其下料的均匀度不够理想，导致后续絮凝剂与固体颗粒之间的混合效果不是很好，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，以解决上述背景技术中提出的絮凝剂添加不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，包括外壳，所述外壳的底端固定有多个支撑腿，所述外壳的顶端固定有固定板，且固定板的内壁设置有送料器，所述外壳内部的顶端安装有下料管，且下料管的外壁通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒外侧的内壁通过转轴安装有多个旋转管，且旋转筒外侧的旋转管底端均安装有板型出料嘴，所述下料管的外壁的底端设置有安装斗，且安装斗的底端固定有安装管，所述安装管的外壁固定有多个固定管，且固定管的一端均延伸至旋转管的内部。

优选的，所述固定管的外壁通过转轴与旋转管的内壁相连接，所述安装斗的内壁通过轴承与下料管的外壁相连接。

优选的，所述送料器包括送料管，所述送料管安装于固定板的内壁，且送料管的两端分别延伸至固定板的上方和下方，所述固定板上方的送料管顶端安装有进料口，且固定板上方的送料管一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至送料管的内部安装有绞龙杆，所述送料管的另一端与下料管的内部相连通。

优选的，所述固定板顶端的一侧安装有第一驱动电机，所述旋转筒外壁和第一驱动电机的输出端均固定有链轮，且两个链轮的外壁安装有链条。

优选的，所述旋转筒内部的旋转管外壁均固定有从动锥形齿轮，所述外壳内部的底端固定有固定杆，且固定杆的顶端延伸至旋转筒的内部固定有主动锥形齿轮。

优选的，所述从动锥形齿轮的尺寸小于主动锥形齿轮，且从动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间啮合。

优选的，所述从动锥形齿轮共设置有三个，且从动锥形齿轮关于主动锥形齿轮的中心呈等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过令旋转管跟随旋转筒旋转，使得旋转管能够带动板型出料嘴的位置不断改变，同时旋转管可以绕其自身旋转，从而改变板型出料嘴的朝向，二者配合从板型出料嘴处排出的絮凝剂可以均匀分布在外壳内部的各个位置，从而能够更好地与固体颗粒进行混合。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转筒处正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的送料器处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一驱动电机；3、下料管；4、送料管；5、外壳；6、旋转管；7、支撑腿；8、固定杆；9、板型出料嘴；10、旋转筒；11、链条；12、链轮；13、固定管；14、主动锥形齿轮；15、安装斗；16、安装管；17、从动锥形齿轮；18、绞龙杆；19、进料口；20、第二驱动电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，包括外壳5，外壳5的底端固定有多个支撑腿7，外壳5的顶端固定有固定板1，且固定板1的内壁设置有送料器；

送料器包括送料管4，送料管4安装于固定板1的内壁，且送料管4的两端分别延伸至固定板1的上方和下方，固定板1上方的送料管4顶端安装有进料口19，且固定板1上方的送料管4一侧安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端延伸至送料管4的内部安装有绞龙杆18，送料管4的另一端与下料管3的内部相连通；

具体的，如图1和图3所示，

外壳5内部的顶端安装有下料管3，且下料管3的外壁通过轴承安装有旋转筒10，旋转筒10外侧的内壁通过转轴安装有多个旋转管6，且旋转筒10外侧的旋转管6底端均安装有板型出料嘴9，下料管3的外壁的底端设置有安装斗15，且安装斗15的底端固定有安装管16，安装管16的外壁固定有多个固定管13，且固定管13的一端均延伸至旋转管6的内部；

固定管13的外壁通过转轴与旋转管6的内壁相连接，安装斗15的内壁通过轴承与下料管3的外壁相连接；

具体的，如图1和图2所示，二驱动电机20能够令绞龙杆18旋转将絮凝剂进行输送，使得絮凝剂进入下料管3的内部。

固定板1顶端的一侧安装有第一驱动电机2，旋转筒10外壁和第一驱动电机2的输出端均固定有链轮12，且两个链轮12的外壁安装有链条11；

具体的，如图1所示，启动第一驱动电机2可以借助链轮12和链条11的配合使得旋转筒10旋转，这样旋转管6跟随旋转筒10转动改变板型出料嘴9的位置。

旋转筒10内部的旋转管6外壁均固定有从动锥形齿轮17，外壳5内部的底端固定有固定杆8，且固定杆8的顶端延伸至旋转筒10的内部固定有主动锥形齿轮14；

从动锥形齿轮17的尺寸小于主动锥形齿轮14，且从动锥形齿轮17与主动锥形齿轮14之间啮合；

从动锥形齿轮17共设置有三个，且从动锥形齿轮17关于主动锥形齿轮14的中心呈等角度分布；

具体的，如图1和图2所示，旋转筒10在转动时，旋转管6与固定杆8的相对位置发生改变，因此从动锥形齿轮17会相对于主动锥形齿轮14发生旋转，从而造成其自身的转动，导致旋转管6旋转改变板型出料嘴9的朝向。

工作原理：使用本装置时，首先将絮凝剂从进料口19处加入，并启动第二驱动电机20，第二驱动电机20能够令绞龙杆18旋转将絮凝剂进行输送，使得絮凝剂进入下料管3的内部，其受重力作用，依次进入安装斗15和安装管16内部，并通过固定管13进入旋转管6的内部最总从板型出料嘴9处均匀排出；

通过启动第一驱动电机2可以借助链轮12和链条11的配合使得旋转筒10旋转，这样旋转管6跟随旋转筒10转动改变板型出料嘴9的位置，同时旋转筒10在转动时，旋转管6与固定杆8的相对位置发生改变，因此从动锥形齿轮17会相对于主动锥形齿轮14发生旋转，从而造成其自身的转动，导致旋转管6旋转改变板型出料嘴9的朝向，使得絮凝剂能够均匀向各处排出提高混合效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，包括外壳（5），所述外壳（5）的底端固定有多个支撑腿（7），其特征在于：所述外壳（5）的顶端固定有固定板（1），且固定板（1）的内壁设置有送料器，所述外壳（5）内部的顶端安装有下料管（3），且下料管（3）的外壁通过轴承安装有旋转筒（10），所述旋转筒（10）外侧的内壁通过转轴安装有多个旋转管（6），且旋转筒（10）外侧的旋转管（6）底端均安装有板型出料嘴（9），所述下料管（3）的外壁的底端设置有安装斗（15），且安装斗（15）的底端固定有安装管（16），所述安装管（16）的外壁固定有多个固定管（13），且固定管（13）的一端均延伸至旋转管（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，其特征在于：所述固定管（13）的外壁通过转轴与旋转管（6）的内壁相连接，所述安装斗（15）的内壁通过轴承与下料管（3）的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，其特征在于：所述送料器包括送料管（4），所述送料管（4）安装于固定板（1）的内壁，且送料管（4）的两端分别延伸至固定板（1）的上方和下方，所述固定板（1）上方的送料管（4）顶端安装有进料口（19），且固定板（1）上方的送料管（4）一侧安装有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的输出端延伸至送料管（4）的内部安装有绞龙杆（18），所述送料管（4）的另一端与下料管（3）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，其特征在于：所述固定板（1）顶端的一侧安装有第一驱动电机（2），所述旋转筒（10）外壁和第一驱动电机（2）的输出端均固定有链轮（12），且两个链轮（12）的外壁安装有链条（11）。

5.根据权利要求1所述的一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，其特征在于：所述旋转筒（10）内部的旋转管（6）外壁均固定有从动锥形齿轮（17），所述外壳（5）内部的底端固定有固定杆（8），且固定杆（8）的顶端延伸至旋转筒（10）的内部固定有主动锥形齿轮（14）。

6.根据权利要求5所述的一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，其特征在于：所述从动锥形齿轮（17）的尺寸小于主动锥形齿轮（14），且从动锥形齿轮（17）与主动锥形齿轮（14）之间啮合。

7.根据权利要求5所述的一种浓密机絮凝剂高效混凝添加装置，其特征在于：所述从动锥形齿轮（17）共设置有三个，且从动锥形齿轮（17）关于主动锥形齿轮（14）的中心呈等角度分布。

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