CN217935396U - 一种电机装配工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机装配工作台,包括加工台,所述加工台顶部两侧对称设置有第一内夹持件、以及第二内夹持件,所述第一内夹持件与第二内夹持件相背的一侧均连接有第一伸缩件。本实用新型通过第一伸缩件与第二伸缩件伸长带动第一内夹持件与第二内夹持件、以及第一外夹持件与第二外夹持件同步移动,通过第一内夹持件与第二内夹持件对放置在其之间的电机转子进行调整后夹紧,通过第一外夹持件与第二外夹持件对电机外壳进行调整后张紧,可将电机转子与电机外壳同步快速调整后固定,并且可将电机转子居中设置在电机外壳内侧,整个操作过程简单便捷,从而可大大提高电机的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机装配领域,特别是涉及一种电机装配工作台。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在装配时需要将电机的转子居中安装在电机外壳内;
现有技术在将电机转子安装在电机外壳内时,大多是先将电机外壳固定,再将电机转子居中设置在电机外壳内,再对电机转子进行固定,才可实现对电机转子进行安装,由于电机转子安装在电机外壳内的过程极为繁琐,从而导致电机的装配效率大大降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电机装配工作台,能解决现有技术在将电机转子安装在电机外壳内时,大多是先将电机外壳固定,再将电机转子居中设置在电机外壳内,再对电机转子进行固定,才可实现对电机转子进行安装,由于电机转子安装在电机外壳内的过程极为繁琐,从而导致电机的装配效率大大降低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电机装配工作台,包括加工台,所述加工台顶部两侧对称设置有第一内夹持件、以及第二内夹持件,所述第一内夹持件与第二内夹持件相背的一侧均连接有第一伸缩件,所述加工台顶部两侧对称设置有第一外夹持件、以及第二外夹持件,所述第一外夹持件与第二外夹持件相对的一侧均连接有第二伸缩件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一内夹持件与第二内夹持件均呈弧面设置,且第一内夹持件内表面与第二内夹持件内表面均与电机转动外表面相匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一外夹持件与第二外夹持件均呈弧面设置,且第一外夹持件外表面与第二外夹持件外表面均与电机外壳内表面相匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一内夹持件内表面、以及第二内夹持件内表面与放置在其之间的电机转子外表面贴合,并且第一外夹持件外表面、以及第二外夹持件外表面与放置在其外部的电机外壳内表面相贴合时,电机转子居中处在电机外壳内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工台顶部两侧均连接有固定板,所述第一伸缩件与第二伸缩件均安装在对应位置的固定板上。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型通过第一伸缩件与第二伸缩件伸长带动第一内夹持件与第二内夹持件、以及第一外夹持件与第二外夹持件同步移动,通过第一内夹持件与第二内夹持件对放置在其之间的电机转子进行调整后夹紧,通过第一外夹持件与第二外夹持件对电机外壳进行调整后张紧,可将电机转子与电机外壳同步快速调整后固定,并且可将电机转子居中设置在电机外壳内侧;不需要先将电机外壳固定,再将电机转子居中设置在电机外壳内,再对电机转子进行固定,才可实现对电机转子进行安装;此操作过程简单便捷,从而可大大提高电机的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型电机外壳与电机转子放置在第一外夹持件与第二外夹持件之间、以及第一内夹持件与第二内夹持件之间的示意图;
图3为本实用新型第一伸缩件与第二伸缩件伸长带动第一外夹持件与第二外夹持件、以及第一内夹持件与第二内夹持件将电机外壳与电机转子调整后夹紧,并且将电机转子居中设置在电机外壳中部的示意图;
其中:1、加工台;2、第一内夹持件;3、第二内夹持件;4、第一外夹持件;5、第二外夹持件;6、第一伸缩件;7、第二伸缩件;8、固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1至图3所示,本实用新型提供一种电机装配工作台,包括加工台1,加工台1顶部两侧对称设置有第一内夹持件2、以及第二内夹持件3,第一内夹持件2与第二内夹持件3相背的一侧均连接有第一伸缩件6,加工台1顶部两侧对称设置有第一外夹持件4、以及第二外夹持件5,第一外夹持件4与第二外夹持件5相对的一侧均连接有第二伸缩件7。
第一内夹持件2与第二内夹持件3均呈弧面设置,且第一内夹持件2内表面与第二内夹持件3内表面均与电机转动外表面相匹配设置,第一外夹持件4与第二外夹持件5均呈弧面设置,且第一外夹持件4外表面与第二外夹持件5外表面均与电机外壳内表面相匹配设置,第一内夹持件2内表面、以及第二内夹持件3内表面与放置在其之间的电机转子外表面贴合,并且第一外夹持件4外表面、以及第二外夹持件5外表面与放置在其外部的电机外壳内表面相贴合时,电机转子居中处在电机外壳内侧,加工台1顶部两侧均连接有固定板8,第一伸缩件6与第二伸缩件7均安装在对应位置的固定板8上;
将电机外壳罩设在第一外夹持件4与第二外夹持件5外侧,使第一外夹持件4与第二外夹持件5均处在电机外壳内侧,将电机转子放置在第一内夹持件2与第二内夹持件3之间,随后控制第一伸缩件6与第二伸缩件7伸长带动第一内夹持件2与第二内夹持件3、以及第一外夹持件4与第二外夹持件5同步移动,由于第一内夹持件2内表面与第二内夹持件3内表面均与电机转动外表面相匹配设置,且一外夹持件外表面与第二外夹持件5外表面均与电机外壳内表面相匹配设置,如图3所示,通过第一内夹持件2与第二内夹持件3可对放置在其之间的电机转子进行调整后夹紧,通过第一外夹持件4与第二外夹持件5可对电机外壳进行调整后张紧,由于第一内夹持件2内表面、以及第二内夹持件3内表面与放置在其之间的电机转子外表面贴合,并且第一外夹持件4外表面、以及第二外夹持件5外表面与放置在其外部的电机外壳内表面相贴合时,电机转子居中处在电机外壳内侧,如图3所示,从而通过第一内夹持件2与第二内夹持件3、以及第一外夹持件4与第二外夹持件5可对随意放置的电机外壳与电机转子同步快速调整后固定,并且将电机转子居中设置在电机外壳内侧,不需要先将电机外壳固定,再将电机转子居中设置在电机外壳内,再对电机转子进行固定,才可实现对电机转子进行安装;此操作过程简单便捷,从而可大大提高电机的装配效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电机装配工作台,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部两侧对称设置有第一内夹持件(2)、以及第二内夹持件(3),所述第一内夹持件(2)与第二内夹持件(3)相背的一侧均连接有第一伸缩件(6),所述加工台(1)顶部两侧对称设置有第一外夹持件(4)、以及第二外夹持件(5),所述第一外夹持件(4)与第二外夹持件(5)相对的一侧均连接有第二伸缩件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机装配工作台,其特征在于:所述第一内夹持件(2)与第二内夹持件(3)均呈弧面设置,且第一内夹持件(2)内表面与第二内夹持件(3)内表面均与电机转动外表面相匹配设置。
3.根据权利要求2所述的一种电机装配工作台,其特征在于:所述第一外夹持件(4)与第二外夹持件(5)均呈弧面设置,且第一外夹持件(4)外表面与第二外夹持件(5)外表面均与电机外壳内表面相匹配设置。
4.根据权利要求3所述的一种电机装配工作台,其特征在于:所述第一内夹持件(2)内表面、以及第二内夹持件(3)内表面与放置在其之间的电机转子外表面贴合,并且第一外夹持件(4)外表面、以及第二外夹持件(5)外表面与放置在其外部的电机外壳内表面相贴合时,电机转子居中处在电机外壳内侧。
5.根据权利要求1所述的一种电机装配工作台,其特征在于:所述加工台(1)顶部两侧均连接有固定板(8),所述第一伸缩件(6)与第二伸缩件(7)均安装在对应位置的固定板(8)上。
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