CN211702558U - 一种用于电路板加工用的包边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于电路板加工用的包边设备,包括机台;本实用新型通过对称设置的第一液压缸驱动夹板对电路板进行夹持,使电路板包边过程中更稳定,通过气泵驱动吸附板上的吸附口对包边用金属带进行吸附,通过第二步进电机驱动吸附板带着金属带转动,通过伺服电机驱动电机座位移从而使金属带粘贴到电路板板边,通过压边机构将金属带成型并对电路板进行包边,相较于传统人力包边不仅节省了时间和人力,也提高了包边效率,另外包边质量得到了提高,从而保证了产品性能和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备技术领域,尤其涉及一种用于电路板加工用的包边设备。
背景技术
电路板,可称为印刷线路板或印刷电路板,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气连接的载体,更是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用电路板;
现有的在电路板生产加工时大都不进行包边处理,而由于现今的高频高速PCB设计,使得PCB板面较小,内缩电源层设计的辐射强度随着不同内缩电源层尺寸共振点变化较显著,造成高频会出现较高的辐射能量,从而造成不包边的电路板性能较差,所以需要对电路板板边进行包边,以解决电路板板边产生边缘辐射的问题,而人工包边不仅浪费时间和人力,包边效率也低,另外包边质量也没有保障,因此,本实用新型提出一种用于电路板加工用的包边设备用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种用于电路板加工用的包边设备,该用于电路板加工用的包边设备先通过对称设置的夹板对电路板进行夹持,再通过吸附板对包边用金属带进行吸附,接着通过伺服电机驱动电机座位移从而使金属带粘贴到电路板板边,最后通过压边机构将金属带成型并对电路板进行包边。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于电路板加工用的包边设备,包括机台,所述机台的一侧对称安装有伺服电机,所述伺服电机贯穿机台连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有电机座,所述电机座的一端滑动连接于机台内壁,所述电机座的另一端固定有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端固定有第一液压缸,所述第一液压缸通过支撑盘固定有夹板,所述机台内壁靠近伺服电机的一端固定有底板,所述底板远离伺服电机的一侧设有压边机构,所述机台远离伺服电机的一侧安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端贯穿机台连接有转轴,所述转轴的另一端贯穿机台并通过密封轴承连接于气泵,所述转轴上通过气腔对称安装有吸附板,所述转轴的下方设有物料板,所述机台内壁远离伺服电机的一端固定有与转轴持平的自动喷胶机。
进一步改进在于:所述压边机构包括固定于底板上的固定杆和对称铰接于底板上的气压缸,所述固定杆远离底板的一端固定有压条,所述气压缸远离底板的一端铰接连接有压板,所述压板对称铰接于压条上下两侧,所述固定杆的底部通过支撑杆与底板连接。
进一步改进在于:所述吸附板远离转轴的一端固定有吸附口,所述吸附口、吸附板、气腔和转轴之间通过气槽与气泵连通,所述吸附板靠近吸附口一端的内部滑动安装有滤网板。
进一步改进在于:所述物料板的底部滑动连接于支撑板,所述支撑板通过第二液压缸固定于机台内侧的底端,所述物料板内部对称安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有与物料板滑动安装的调节板,所述第二螺纹杆通过调节螺栓驱动。
进一步改进在于:所述自动喷胶机的下方设有收集箱,所述收集箱通过底部的滑轮滑动连接于机台内侧的底端,所述收集箱上安装有推拉杆。
进一步改进在于:所述机台靠近第二步进电机的一侧对称开设有机台门,所述机台门通过合页铰接于机台本体,所述机台门上固定有门把手。
进一步改进在于:所述夹板为梯形设计,所述夹板远离电机座的一端固定有防滑橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:本实用新型包括机台,通过对称设置的第一液压缸驱动夹板对电路板进行夹持,使电路板包边过程中更稳定,通过气泵驱动吸附板上的吸附口对包边用金属带进行吸附,通过第二步进电机驱动吸附板带着金属带转动,通过伺服电机驱动电机座位移从而使金属带粘贴到电路板板边,通过压边机构将金属带成型并对电路板进行包边,相较于传统人力包边不仅节省了时间和人力,也提高了包边效率,另外包边质量得到了提高,从而保证了产品性能和质量。
附图说明
图1是本实用新型正视图;
图2是本实用新型剖视图;
图3是本实用新型物料板正视图;
图4是本实用新型物料板侧面剖视图;
图5是本实用新型吸附板结构图;
图6是本实用新型滤网板俯视图。
其中:1、机台;2、伺服电机;3、第一螺纹杆;4、电机座;5、第一步进电机;6、第一液压缸;7、支撑盘;8、夹板;9、底板;10、第二步进电机;11、转轴;12、气泵;13、气腔;14、吸附板;15、物料板;16、自动喷胶机;17、固定杆;18、气压缸;19、压条;20、压板;21、支撑杆;22、吸附口;23、气槽;24、滤网板;25、支撑板;26、第二液压缸;27、第二螺纹杆;28、调节板;29、调节螺栓;30、收集箱;31、滑轮;32、推拉杆;33、机台门;34、合页;35、门把手;36、防滑橡胶垫。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示,本实施例提供了一种用于电路板加工用的包边设备,包括机台1,所述机台1的一侧对称安装有伺服电机2,所述伺服电机2贯穿机台1连接有第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3上螺纹连接有电机座4,通过伺服电机2驱动第一螺纹杆3转动,从而使电机座4沿着第一螺纹杆3转动,所述电机座4的一端滑动连接于机台1内壁,所述电机座4的另一端固定有第一步进电机5,所述第一步进电机5的输出端固定有第一液压缸6,所述第一液压缸6通过支撑盘7固定有夹板8,通过夹板8对电路板进行夹持,所述机台1内壁靠近伺服电机2的一端固定有底板9,所述底板9远离伺服电机2的一侧设有压边机构,用于将包边用金属带成型并对电路板进行包边,所述机台1远离伺服电机2的一侧安装有第二步进电机10,所述第二步进电机10的输出端贯穿机台1连接有转轴11,所述转轴11的另一端贯穿机台1并通过密封轴承连接于气泵12,所述转轴11上通过气腔13对称安装有吸附板14,通过气泵12驱动吸附板14吸附包边用金属带,所述转轴11的下方设有物料板15,用于盛放包边用金属带,所述机台1内壁远离伺服电机2的一端固定有与转轴11持平的自动喷胶机16,对吸附板14吸附的包边用金属带进行喷胶。
所述压边机构包括固定于底板9上的固定杆17和对称铰接于底板9上的气压缸18,所述固定杆17远离底板9的一端固定有压条19,所述气压缸18远离底板9的一端铰接连接有压板20,所述压板20对称铰接于压条19上下两侧,所述固定杆17的底部通过支撑杆21与底板9连接,通过压板20折弯包边用金属带,从而完成电路板包边。
所述吸附板14远离转轴11的一端固定有吸附口22,所述吸附口22、吸附板14、气腔13和转轴11之间通过气槽23与气泵12连通,所述吸附板14靠近吸附口22一端的内部滑动安装有滤网板24。
所述物料板15的底部滑动连接于支撑板25,便于物料板15进出放置金属带,所述支撑板25通过第二液压缸26固定于机台1内侧的底端,通过第二液压缸26升降支撑板25,所述物料板15内部对称安装有第二螺纹杆27,所述第二螺纹杆27上螺纹连接有与物料板15滑动安装的调节板28,所述第二螺纹杆27通过调节螺栓29驱动,通过调节第二螺纹杆27驱动调节板28位移,使物料板可盛放不同宽度的包边用金属带。
所述自动喷胶机16的下方设有收集箱30,用于收集散落的结构胶,以便后期清理,所述收集箱30通过底部的滑轮31滑动连接于机台1内侧的底端,所述收集箱30上安装有推拉杆32。
所述机台1靠近第二步进电机10的一侧对称开设有机台门33,便于物料板15和收集箱30的放入和取出,所述机台门33通过合页34铰接于机台1本体,所述机台门33上固定有门把手35。
所述夹板8为梯形设计,避免阻碍压板20转动,所述夹板8远离电机座4的一端固定有防滑橡胶垫36,防止电路板从夹板8之间滑落。
先将待包边的电路板放置到夹板8之间并通过第一液压缸6对其进行夹持,接着启动第二液压缸26将物料板15上升直至吸附口22接触到包边用金属带,随后启动气泵12驱动吸附口22对金属带进行吸附并通过第二液压缸26将物料板15下降,然后启动第二步进电机10驱动转轴11逆时针转动九十度并启动自动喷胶机16对金属带进行喷胶,再次启动第二步进电机10驱动转轴11逆时针旋转一百八十度,之后启动伺服电机2驱动电机座4向转轴11位移,直至电路板板边接触到金属带,因吸附口22对金属带的吸附力小于金属带和电路板之间的粘合力,所以金属带会粘贴到电路板板边,再次启动伺服电机2将电路板向压条19位移直至压条19接触到金属带,最后启动气压缸18驱动压板20将金属带折弯成型完成电路板的包边,重复上述操作,直至电路板各板边包边完毕,若中途需要更换不同宽度的金属带,打开机台门33并通过调节螺栓29调整调节板28的间距即可。
该用于电路板加工用的包边设备,包括机台1,通过对称设置的第一液压缸6驱动夹板8对电路板进行夹持,使电路板包边过程中更稳定,通过气泵12驱动吸附板14上的吸附口22对包边用金属带进行吸附,通过第二步进电机10驱动吸附板14带着金属带转动,通过伺服电机2驱动电机座4位移从而使金属带粘贴到电路板板边,通过压边机构将金属带成型并对电路板进行包边,相较于传统人力包边不仅节省了时间和人力,也提高了包边效率,另外包边质量得到了提高,从而保证了产品性能和质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于电路板加工用的包边设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的一侧对称安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)贯穿机台(1)连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有电机座(4),所述电机座(4)的一端滑动连接于机台(1)内壁,所述电机座(4)的另一端固定有第一步进电机(5),所述第一步进电机(5)的输出端固定有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)通过支撑盘(7)固定有夹板(8),所述机台(1)内壁靠近伺服电机(2)的一端固定有底板(9),所述底板(9)远离伺服电机(2)的一侧设有压边机构,所述机台(1)远离伺服电机(2)的一侧安装有第二步进电机(10),所述第二步进电机(10)的输出端贯穿机台(1)连接有转轴(11),所述转轴(11)的另一端贯穿机台(1)并通过密封轴承连接于气泵(12),所述转轴(11)上通过气腔(13)对称安装有吸附板(14),所述转轴(11)的下方设有物料板(15),所述机台(1)内壁远离伺服电机(2)的一端固定有与转轴(11)持平的自动喷胶机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工用的包边设备,其特征在于:所述压边机构包括固定于底板(9)上的固定杆(17)和对称铰接于底板(9)上的气压缸(18),所述固定杆(17)远离底板(9)的一端固定有压条(19),所述气压缸(18)远离底板(9)的一端铰接连接有压板(20),所述压板(20)对称铰接于压条(19)上下两侧,所述固定杆(17)的底部通过支撑杆(21)与底板(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工用的包边设备,其特征在于:所述吸附板(14)远离转轴(11)的一端固定有吸附口(22),所述吸附口(22)、吸附板(14)、气腔(13)和转轴(11)之间通过气槽(23)与气泵(12)连通,所述吸附板(14)靠近吸附口(22)一端的内部滑动安装有滤网板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工用的包边设备,其特征在于:所述物料板(15)的底部滑动连接于支撑板(25),所述支撑板(25)通过第二液压缸(26)固定于机台(1)内侧的底端,所述物料板(15)内部对称安装有第二螺纹杆(27),所述第二螺纹杆(27)上螺纹连接有与物料板(15)滑动安装的调节板(28),所述第二螺纹杆(27)通过调节螺栓(29)驱动。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工用的包边设备,其特征在于:所述自动喷胶机(16)的下方设有收集箱(30),所述收集箱(30)通过底部的滑轮(31)滑动连接于机台(1)内侧的底端,所述收集箱(30)上安装有推拉杆(32)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工用的包边设备,其特征在于:所述机台(1)靠近第二步进电机(10)的一侧对称开设有机台门(33),所述机台门(33)通过合页(34)铰接于机台(1)本体,所述机台门(33)上固定有门把手(35)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工用的包边设备,其特征在于:所述夹板(8)为梯形设计,所述夹板(8)远离电机座(4)的一端固定有防滑橡胶垫(36)。
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Cited By (2)
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CN117693125A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 深圳市中软信达电子有限公司 | 一种柔性电路板防护用包边治具 |
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