CN219113918U - 一种三角窗饰盖装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三角窗饰盖装配工装,包括驱动设备,控制设备,模型组件,驱动设备和控制设备电连接,模型组件与驱动设备连接,通过驱动设备提供动力,使放置在模型组件的模型配合成整体;通过驱动设备将挤压板下方,挤压板通过定位杆与定位孔配合,使挤压板与模型组件对应,使挤压板通过驱动杆提供均匀的动力将按照安装位置放置在模型槽中的多个模型固定,以防止在装配过程中配件移位,再通过驱动杆的内杆将按压板进一步下压,使得饰盖配件能够一次性完成组装,使三角窗饰盖的组装更加的方便高效,提高了组装的效率,同时也降低了装配过程中对配件的磨损程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工组件领域,尤其涉及一种三角窗饰盖装配工装。
背景技术
左三角窗饰盖需要通过多个安装块将两片左三角窗饰盖组合,形成完整的饰盖后,再在外表面依次设置不锈钢亮条和高光保护薄膜,以组装形成完整的左三角窗饰盖。
现有的左三角窗饰盖的组装,通常是通过设备,依次将不同的部件安装,最后再覆盖上贴好高光保护薄膜的不锈钢亮条,需要多个步骤才能够完成组装,过程繁琐,且组装时间较长,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种三角窗饰盖装配工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括驱动设备,控制设备,模型组件,
所述驱动设备和所述控制设备电连接;
所述模型组件与所述驱动设备连接,通过所述驱动设备提供动力,使放置在所述模型组件的模型配合成整体。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动设备、所述控制设备和所述模型组件通过安装架设置在工作台上,所述安装架和所述工作台固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装架包括至少两个安装台和安装杆,所述安装台设置在不同高度,并通过所述安装杆连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装台包含上安装台和下安装台,所述下安装台与所述工作台连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动设备和所述控制设备固定于所述上安装台。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动设备的输出轴上连接有至少两个挤压板,所述挤压板通过多个螺栓连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述挤压板上固定设置有至少两个定位杆,所述模型组件上开设有多个定位孔,所述定位杆与所述定位孔配合,使所述挤压板能够对放置在所述模型组件上的模型均匀挤压,所述挤压板和所述模型组件位于同一竖直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述挤压板上设置有按压板,所述按压板设置在所述挤压板的开孔处,所述按压板通过多个连接杆实现上下移动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动设备的输出轴上连接有驱动杆,所述驱动杆为双层结构,其外杆与所述挤压板固定连接,其内杆与所述连接杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述模型组件上设置有模型槽,用于放置需要组装的模型,所述模型槽内设置有模型定位块,所述模型定位块用于限制模型的放置位置。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过挤压板与模型组件的配合,能够使放置在模型槽的多个模型一次性组装成为整体,更加高效便捷,提高了组装的效率,挤压板通过驱动杆连接驱动设备的输出轴,通过驱动设备为模型的挤压提供动力,使得挤压板和按压板能够分别完成对配件的固定与装配,挤压板与模型组件设置在同一竖直线上,并通过定位杆和定位孔的配合使位置更加精确,有效保证施加在模型上不同位置的作用力是均匀的,使得配件在装配过程中不易被磨损甚至损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三角窗饰盖装配工装的立体图;
图2为图1中侧视图;
图3为图1中模型组件的立体图。
图例说明:
1、驱动设备;2、控制设备;3、模型组件;4、安装架;5、工作台;6、驱动杆;11、挤压板;12、定位杆;13、按压板;14、连接杆;31、定位孔;32、模型槽;33、模型定位块;41、安装台;42、安装杆;411、上安装台;412、下安装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:包括驱动设备1,控制设备2,模型组件3,驱动设备1和控制设备2电连接,模型组件3与驱动设备1连接,通过驱动设备1提供动力,使放置在模型组件3的模型配合成整体;通过驱动设备1将挤压板11下方,挤压板11通过定位杆12与定位孔31配合,使挤压板11与模型组件3对应,使挤压板11通过驱动杆6提供均匀的动力将按照安装位置放置在模型槽32中的多个模型固定,以防止在装配过程中配件移位,再通过驱动杆6的内杆将按压板13进一步下压,使得饰盖配件能够一次性完成组装,使三角窗饰盖的组装更加的方便高效,提高了组装的效率,同时也降低了装配过程中对配件的磨损程度。
模型组件3上开设有多个定位孔31,定位孔31分布在模型组件3的四个角上,用于在组装模型时的定位,模型组件3上还设置有模型槽32和模型定位块33,模型槽32用于放置需要组装的模型,模型定位块33设置在模型槽32内,模型定位块33用于限制模型的放置位置,模型槽32的形状与三角窗饰盖的形状相同,使三角窗饰盖能够更好的完成组装,且在组装过程中不易损坏。
驱动设备1的输出轴上通过驱动杆6连接有至少两个挤压板11,挤压板11之间通过多个螺栓连接,挤压板11和模型组件3安装于同一竖直线上,挤压板11上固定设置有至少两个定位杆12,定位杆12在挤压板11上呈对角分布,挤压板11上设置有按压板13,按压板13设置在挤压板11的开孔处,按压板13通过多个连接杆14实现上下移动,驱动设备1的输出轴上连接有驱动杆6,驱动杆6为双层结构,其外杆与挤压板11固定连接,其内杆与连接杆14固定连接,当定位杆12与定位孔31配合后,挤压板11能够对放置在模型组件3上的模型均匀固定,使得多个视窗盖零件能够更好的进行固定,再通过驱动杆6的内杆使得按压板13进一步下压,将固定好的视窗盖组件通过挤压一次性完成装配,同时也能更好的降低在装配过程中对配件的磨损(其中,较短的定位杆12也可与模型组件3的边缘接触,将模型组件3下压固定)。
驱动设备1、控制设备2和模型组件3通过安装架4设置在工作台5上,安装架4和工作台5固定连接,安装架4包括至少两个安装台41和安装杆42,安装台41设置在不同高度,并通过安装杆42连接,安装台41包含上安装台411和下安装台412,驱动设备1和控制设备2固定于上安装台411,下安装台412与工作台5连接,本实施例中的驱动设备1采用液压缸,在其他实施例中,也可采用其他设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:包括驱动设备(1),控制设备(2),模型组件(3),
所述驱动设备(1)和所述控制设备(2)电连接;
所述模型组件(3)与所述驱动设备(1)连接,通过所述驱动设备(1)提供动力,使放置在所述模型组件(3)的模型配合成整体。
2.根据权利要求1所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述驱动设备(1)、所述控制设备(2)和所述模型组件(3)通过安装架(4)设置在工作台(5)上,所述安装架(4)和所述工作台(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述安装架(4)包括至少两个安装台(41)和安装杆(42),所述安装台(41)设置在不同高度,并通过所述安装杆(42)连接。
4.根据权利要求3所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述安装台(41)包含上安装台(411)和下安装台(412),所述下安装台(412)与所述工作台(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述驱动设备(1)和所述控制设备(2)固定于所述上安装台(411)。
6.根据权利要求1所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述驱动设备(1)的输出轴上连接有至少两个挤压板(11),所述挤压板(11)通过多个螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述挤压板(11)上固定设置有至少两个定位杆(12),所述模型组件(3)上开设有多个定位孔(31),所述定位杆(12)与所述定位孔(31)配合,使所述挤压板(11)能够对放置在所述模型组件(3)上的模型均匀挤压,所述挤压板(11)和所述模型组件(3)位于同一竖直线上。
8.根据权利要求6所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述挤压板(11)上设置有按压板(13),所述按压板(13)设置在所述挤压板(11)的开孔处,所述按压板(13)通过多个连接杆(14)实现上下移动。
9.根据权利要求8所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述驱动设备(1)的输出轴上连接有驱动杆(6),所述驱动杆(6)为双层结构,其外杆与所述挤压板(11)固定连接,其内杆与所述连接杆(14)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种三角窗饰盖装配工装,其特征在于:所述模型组件(3)上设置有模型槽(32),用于放置需要组装的模型,所述模型槽(32)内设置有模型定位块(33),所述模型定位块(33)用于限制模型的放置位置。
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