CN217915018U - 一种定子生产用装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配工装领域,具体地说是一种定子生产用装配工装,包括工作台,工作台的顶部固定连接有安装板,安装板的顶部固定连接有液压缸,安装板的内侧底部固定连接有固定板,液压缸的底部固定连接有液压杆,液压杆的底端依次穿过安装板和固定板的顶壁并固定连接有压板,压板的两侧固定连接有推板,工作台的顶部两侧固定连接有导向杆,导向杆的表面滑动连接有防错位机构,工作台的顶部固定连接有装配组件,此装置的设置可以将壳体与定子组件之间进行精准固定,提高了装配时的精准度,使得壳体在向下压制时不会发生错位的情况,从而提高了装配时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配工装领域,具体是一种定子生产用装配工装。
背景技术
目前,定子总成一般由定子外壳、磁瓦和固定夹等构成,在定子外壳的内侧设有多块按圆周均匀分布的磁瓦,相邻磁瓦之间通过固定夹固定。由于固定夹、磁瓦需要按照一定的次序排列在定子外壳的内侧,且为了保证定子外壳的抗振动性能,需要保证固定夹和磁瓦之间的紧密性,因此,定子总成的组装要求较高,需要用到定子生产用装配工装。
现有的定子生产用装配工装,在对定子与壳体之间进行装配的时候,定子组件与壳体之间易于发生错位的情况,从而易于损坏壳体,造成了资源的浪费,并且装配的精确度不高,不能够准确地将装配件进行精准的定位。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了在对定子与壳体之间进行装配的时候,定子组件与壳体之间易于发生错位的情况,从而易于损坏壳体,造成了资源的浪费,并且装配的精确度不高,不能够准确地将装配件进行精准的定位的问题,本实用新型提出一种定子生产用装配工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种定子生产用装配工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有液压缸,所述安装板的内侧底部固定连接有固定板,所述液压缸的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端依次穿过安装板和固定板的顶壁并固定连接有压板,所述压板的两侧固定连接有推板,所述工作台的顶部两侧固定连接有导向杆,所述导向杆的表面滑动连接有防错位机构,所述工作台的顶部固定连接有装配组件,将装配组件放置在工作台上,然后启动液压缸带动液压杆进行上下运动,从而液压杆底部的压板进行上下运动,压板对准装配组件进行装配,通过防错位机构防止压板在压制的过程中装配组件产生错位,压板下压的过程中带动推板进行下压,从而推板能够对防错位组件进行同步的下压。
优选的,所述装配组件包括定位台,所述定位台固定连接于工作台的顶部,所述定位台的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有橡胶圈。
优选的,所述定位台的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部放置有定子组件,所述定子组件的内部开设有绕线槽,所述定子组件的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部开设有第一螺孔。
优选的,所述定子组件的顶部放置有壳体,所述壳体的两侧固定连接有导向条,所述壳体的内部固定连接有与卡槽相适配的卡条,所述壳体的表面开设有第二螺孔,且所述第二螺孔位于卡条的一侧,首先将装配组件中的定子组件放置在放置台上,然后将壳体放置在定子组件的顶部进行压制装配,同时将壳体内部的卡条与卡槽进行对准,从而压板下压的过程中能够将定子组件与壳体进行大致固定,直到将壳体的内部顶侧压制到定子组件的顶部,继续将压板下压一小段,使得壳体与定子组件之间没有缝隙为止,通过限位槽内部的橡胶圈能够防止压板继续下压时损坏,将定子组件与壳体之间压制到没有空隙时,此时第一螺孔与第二螺孔刚好重合,最后利用螺钉穿过第一螺孔与第二螺孔,进而能够将壳体与定子组件之间进行精准固定,提高了装配时的精准度。
优选的,所述防错位机构包括滑块,所述滑块滑动连接于导向杆的表面,所述滑块的一侧固定连接有固定套,所述固定套的内部滑动连接有活动杆,所述固定套的内部弹性连接有弹簧,且所述弹簧的一端与活动杆的一端弹性连接。
优选的,所述活动杆的一侧固定连接有抵接板,所述抵接板的一侧开设有导向槽,且所述导向条与导向槽之间滑动连接,将抵接板一侧的导向槽与导向条之间相互卡接,从而压板向下压制时,推板会推动抵接板进行同步运动,通过固定套中的弹簧能够将活动杆进行抵紧,进而能够将抵接板进行抵紧,由于滑块在导向杆的导向作用,使得抵接板不会发生错位的情况,又由于抵接板上的导向槽与壳体上的导向条之间相互卡接,从而使得壳体在向下压制时不会发生错位的情况,从而提高了装配时的稳定性。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置的卡槽、卡条、第一螺孔和第二螺孔等,将装配组件中的定子组件放置在放置台上,然后将壳体放置在定子组件的顶部进行压制装配,同时将壳体内部的卡条与卡槽进行对准,从而压板下压的过程中能够将定子组件与壳体进行大致固定,直到将壳体的内部顶侧压制到定子组件的顶部,继续将压板下压一小段,使得壳体与定子组件之间没有缝隙为止,通过限位槽内部的橡胶圈能够防止压板继续下压时损坏,将定子组件与壳体之间压制到没有空隙时,此时第一螺孔与第二螺孔刚好重合,最后利用螺钉穿过第一螺孔与第二螺孔,进而能够将壳体与定子组件之间进行精准固定,提高了装配时的精准度。
2.本实用新型通过设置的防错位机构,将抵接板一侧的导向槽与导向条之间相互卡接,从而压板向下压制时,推板会推动抵接板进行同步运动,通过固定套中的弹簧能够将活动杆进行抵紧,进而能够将抵接板进行抵紧,由于滑块在导向杆的导向作用,使得抵接板不会发生错位的情况,又由于抵接板上的导向槽与壳体上的导向条之间相互卡接,从而使得壳体在向下压制时不会发生错位的情况,从而提高了装配时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中整体的结构示意图;
图2为实施例一中装配组件的结构示意图;
图3为实施例一中壳体内部的结构示意图;
图4为实施例一中防错位机构的结构示意图;
图5为实施例一中定子组件和壳体装配完成后的结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装板;3、液压缸;4、固定板;5、液压杆;6、压板;7、导向杆;8、防错位机构;81、滑块;82、固定套;83、活动杆;84、弹簧;85、抵接板;86、导向槽;9、装配组件;901、定位台;902、橡胶圈;903、放置台;904、定子组件;905、绕线槽;906、卡槽;907、第一螺孔;908、壳体;909、导向条;910、卡条;911、第二螺孔;10、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种定子生产用装配工装,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有安装板2,安装板2的顶部固定连接有液压缸3,安装板2的内侧底部固定连接有固定板4,液压缸3的底部固定连接有液压杆5,液压杆5的底端依次穿过安装板2和固定板4的顶壁并固定连接有压板6,压板6的两侧固定连接有推板10,工作台1的顶部两侧固定连接有导向杆7,导向杆7的表面滑动连接有防错位机构8,工作台1的顶部固定连接有装配组件9,将装配组件9放置在工作台1上,然后启动液压缸3带动液压杆5进行上下运动,从而液压杆5底部的压板6进行上下运动,压板6对准装配组件9进行装配,通过防错位机构8防止压板6在压制的过程中装配组件9产生错位,压板6下压的过程中带动推板10进行下压,从而推板10能够对防错位组件进行同步的下压。
其中,装配组件9包括定位台901,定位台901固定连接于工作台1的顶部,定位台901的顶部开设有限位槽,限位槽的内部固定连接有橡胶圈902。
其中,定位台901的顶部固定连接有放置台903,放置台903的顶部放置有定子组件904,定子组件904的内部开设有绕线槽905,定子组件904的表面开设有卡槽906,卡槽906的内部开设有第一螺孔907。
其中,定子组件904的顶部放置有壳体908,壳体908的两侧固定连接有导向条909,壳体908的内部固定连接有与卡槽906相适配的卡条910,壳体908的表面开设有第二螺孔911,且第二螺孔911位于卡条910的一侧,首先将装配组件9中的定子组件904放置在放置台903上,然后将壳体908放置在定子组件904的顶部进行压制装配,同时将壳体908内部的卡条910与卡槽906进行对准,从而压板6下压的过程中能够将定子组件904与壳体908进行大致固定,直到将壳体908的内部顶侧压制到定子组件904的顶部,继续将压板6下压一小段,使得壳体908与定子组件904之间没有缝隙为止,通过限位槽内部的橡胶圈902能够防止压板6继续下压时损坏,将定子组件904与壳体908之间压制到没有空隙时,此时第一螺孔907与第二螺孔911刚好重合,最后利用螺钉穿过第一螺孔907与第二螺孔911,进而能够将壳体908与定子组件904之间进行精准固定,提高了装配时的精准度。
其中,防错位机构8包括滑块81,滑块81滑动连接于导向杆7的表面,滑块81的一侧固定连接有固定套82,固定套82的内部滑动连接有活动杆83,固定套82的内部弹性连接有弹簧84,且弹簧84的一端与活动杆83的一端弹性连接。
其中,活动杆83的一侧固定连接有抵接板85,抵接板85的一侧开设有导向槽86,且导向条909与导向槽86之间滑动连接,将抵接板85一侧的导向槽86与导向条909之间相互卡接,从而压板6向下压制时,推板10会推动抵接板85进行同步运动,通过固定套82中的弹簧84能够将活动杆83进行抵紧,进而能够将抵接板85进行抵紧,由于滑块81在导向杆7的导向作用,使得抵接板85不会发生错位的情况,又由于抵接板85上的导向槽86与壳体908上的导向条909之间相互卡接,从而使得壳体908在向下压制时不会发生错位的情况,从而提高了装配时的稳定性。
工作原理:将装配组件9放置在工作台1上,然后启动液压缸3带动液压杆5进行上下运动,从而液压杆5底部的压板6进行上下运动,压板6对准装配组件9进行装配,通过防错位机构8防止压板6在压制的过程中装配组件9产生错位,压板6下压的过程中带动推板10进行下压,从而推板10能够对防错位组件进行同步的下压;
首先将装配组件9中的定子组件904放置在放置台903上,然后将壳体908放置在定子组件904的顶部进行压制装配,同时将壳体908内部的卡条910与卡槽906进行对准,从而压板6下压的过程中能够将定子组件904与壳体908进行大致固定,直到将壳体908的内部顶侧压制到定子组件904的顶部,继续将压板6下压一小段,使得壳体908与定子组件904之间没有缝隙为止,通过限位槽内部的橡胶圈902能够防止压板6继续下压时损坏,将定子组件904与壳体908之间压制到没有空隙时,此时第一螺孔907与第二螺孔911刚好重合,最后利用螺钉穿过第一螺孔907与第二螺孔911,进而能够将壳体908与定子组件904之间进行精准固定,提高了装配时的精准度;
将抵接板85一侧的导向槽86与导向条909之间相互卡接,从而压板6向下压制时,推板10会推动抵接板85进行同步运动,通过固定套82中的弹簧84能够将活动杆83进行抵紧,进而能够将抵接板85进行抵紧,由于滑块81在导向杆7的导向作用,使得抵接板85不会发生错位的情况,又由于抵接板85上的导向槽86与壳体908上的导向条909之间相互卡接,从而使得壳体908在向下压制时不会发生错位的情况,从而提高了装配时的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种定子生产用装配工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部固定连接有液压缸(3),所述安装板(2)的内侧底部固定连接有固定板(4),所述液压缸(3)的底部固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的底端依次穿过安装板(2)和固定板(4)的顶壁并固定连接有压板(6),所述压板(6)的两侧固定连接有推板(10),所述工作台(1)的顶部两侧固定连接有导向杆(7),所述导向杆(7)的表面滑动连接有防错位机构(8),所述工作台(1)的顶部固定连接有装配组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种定子生产用装配工装,其特征在于:所述装配组件(9)包括定位台(901),所述定位台(901)固定连接于工作台(1)的顶部,所述定位台(901)的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有橡胶圈(902)。
3.根据权利要求2所述的一种定子生产用装配工装,其特征在于:所述定位台(901)的顶部固定连接有放置台(903),所述放置台(903)的顶部放置有定子组件(904),所述定子组件(904)的内部开设有绕线槽(905),所述定子组件(904)的表面开设有卡槽(906),所述卡槽(906)的内部开设有第一螺孔(907)。
4.根据权利要求3所述的一种定子生产用装配工装,其特征在于:所述定子组件(904)的顶部放置有壳体(908),所述壳体(908)的两侧固定连接有导向条(909),所述壳体(908)的内部固定连接有与卡槽(906)相适配的卡条(910),所述壳体(908)的表面开设有第二螺孔(911),且所述第二螺孔(911)位于卡条(910)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种定子生产用装配工装,其特征在于:所述防错位机构(8)包括滑块(81),所述滑块(81)滑动连接于导向杆(7)的表面,所述滑块(81)的一侧固定连接有固定套(82),所述固定套(82) 的内部滑动连接有活动杆(83),所述固定套(82)的内部弹性连接有弹簧(84),且所述弹簧(84)的一端与活动杆(83)的一端弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种定子生产用装配工装,其特征在于:所述活动杆(83)的一侧固定连接有抵接板(85),所述抵接板(85)的一侧开设有导向槽(86),且所述导向条(909)与导向槽(86)之间滑动连接。
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