CN211136945U - 一种连接片的气动装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接片的气动装夹装置，包括旋转底座、连接座、座台、底板和气缸，所述连接座固定于旋转底座的承载面上，所述旋转底座底部设有嵌合座，所述嵌合座上设有限位槽，所述座台固定于连接座上，所述座台两侧设有支撑块，所述支撑块之间设有气缸固定槽，所述气缸上设有固定片，所述固定片上设有锁紧孔，所述气缸通过固定片固定于气缸固定槽内，所述底板的顶部设有嵌合口，所述嵌合口内设有夹头。本装夹装置主要采用夹头与连接片嵌套的方式，在气缸的推动下来实现装配，嵌合结构的连接片在装配时，只需将连接片嵌套于夹头上，气缸推动底板，底板将连接片直接装夹于装配设备的五金组件上，此方式，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹设备技术领域，具体为一种连接片的气动装夹装置。
背景技术
五金加工过程中，对于一些结构型的五金组件来说，连接片的装配是必不可少的，连接片是五金组件之一，连接片主要对五金组件提供衔接和固定的作用。
当前对于连接片的装配都是采用夹持固定装置通过液压推动设备来实现装配，夹持固定装置在对连接片装配时，也需要液压推动设备来实现夹紧固定，此方式，涉及设备较多，同时控制流程较为复杂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接片的气动装夹装置，解决了夹持固定装置在对连接片固定时，也需要液压推动设备来实现夹紧固定，此方式，涉及设备较多，同时控制流程较为复杂。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连接片的气动装夹装置，包括旋转底座、连接座、座台、底板和气缸，所述连接座固定于旋转底座的承载面上，所述旋转底座底部设有嵌合座，所述嵌合座上设有限位槽，所述座台固定于连接座上，所述座台两侧设有支撑块，所述支撑块之间设有气缸固定槽，所述气缸上设有固定片，所述固定片上设有锁紧孔，所述气缸通过固定片固定于气缸固定槽内，所述底板的顶部设有嵌合口，所述嵌合口内设有夹头，所述夹头固定于底板的嵌合口内，所述气缸的推动座贯穿座台与底板固定，所述夹头上设有连接片。
优选的，所述连接片嵌套于夹头上，所述夹头与连接片的嵌合结构匹配一致。
优选的，所述旋转底座底部的嵌合座与电机的传动座衔接，所述传动座上设有限位扣，所述限位扣与限位槽嵌合结构匹配一致。
优选的，所述固定片与气缸为一体化结构，所述锁紧孔分布于固定片的四端角上。
优选的，所述底板的板面上设有限位孔，所述限位孔与装配设备上的限位插扣嵌合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种连接片的气动装夹装置。具备以下有益效果：
本装夹装置主要采用夹头与连接片嵌套的方式，在气缸的推动下来实现装配，嵌合结构的连接片在装配时，只需将连接片嵌套于夹头上即可，夹头可以对连接片提供限位，气缸推动底板，底板将连接片直接装夹于装配设备的五金组件上，此方式，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体连接结构示意图；
图2为本实用新型气缸连接结构示意图；
图3为本实用新型旋转座结构示意图。
图中，旋转底座-1，连接座-2，座台-3，底板-4，气缸-5，夹头-6，连接片-7，固定片-8，锁紧孔-9，推动座-10，嵌合座-11，限位槽-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种连接片的气动装夹装置，包括旋转底座1、连接座2、座台3、底板4和气缸5，所述连接座2固定于旋转底座1的承载面上，所述旋转底座1底部设有嵌合座11，所述嵌合座11上设有限位槽12，所述座台3固定于连接座2上，所述座台3两侧设有支撑块，所述支撑块之间设有气缸固定槽，所述气缸5上设有固定片8，所述固定片8上设有锁紧孔9，所述气缸5通过固定片8固定于气缸固定槽内，所述底板4的顶部设有嵌合口，所述嵌合口内设有夹头6，所述夹头6固定于底板4的嵌合口内，所述气缸5的推动座10贯穿座台3与底板4固定，所述夹头6上设有连接片7。
所述连接片7嵌套于夹头6上，所述夹头6与连接片7的嵌合结构匹配一致。嵌合结构相同的连接片和夹头，确保了连接片可以嵌合于夹头上，通过夹头可实现连接片的装配。
所述旋转底座1底部的嵌合座11与电机的传动座衔接，所述传动座上设有限位扣，所述限位扣与限位槽12嵌合结构匹配一致。通过嵌合座与电机的传动座衔接，从而实现了这个装夹装置的角度旋转。
所述固定片8与气缸5为一体化结构，所述锁紧孔9分布于固定片8的四端角上。固定片可将气缸固定于座台上，确保了气缸衔接的牢固性。
所述底板4的板面上设有限位孔，所述限位孔与装配设备上的限位插扣嵌合连接。限位孔与限位插扣嵌合，确保了连接片装配结构的对应性。
工作原理：将旋转底座1底部的限位槽12嵌合于电机的传动座上，通过电机调整整个装置的位置，使得底板4上的夹头6与装配设备上的五金组件位置对应，将连接片7嵌合于夹头6上，启动气缸5，气缸5的推动座10带动底板4，底板4会与夹头6一同移动，使得连接片7装配于五金组件上，气缸5收缩复位。
本实用新型的旋转底座1，连接座2，座台-3，底板-4，气缸-5，夹头-6，连接片-7，固定片-8，锁紧孔-9，推动座-10，嵌合座-11，限位槽-12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是夹持固定装置在对连接片固定时，也需要液压推动设备来实现夹紧固定，此方式，涉及设备较多，同时控制流程较为复杂，本实用新型主要采用夹头6与连接片7嵌套的方式，在气缸5的推动下来实现装配，嵌合结构的连接片7在装配时，只需将连接片7嵌套于夹头6上即可，夹头6可以对连接片7提供限位，气缸5推动底板4，底板4将连接片7直接装夹于装配设备的五金组件上，此方式，结构简单，操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种连接片的气动装夹装置，其特征在于：包括旋转底座(1)、连接座(2)、座台(3)、底板(4)和气缸(5)，所述连接座(2)固定于旋转底座(1)的承载面上，所述旋转底座(1)底部设有嵌合座(11)，所述嵌合座(11)上设有限位槽(12)，所述座台(3)固定于连接座(2)上，所述座台(3)两侧设有支撑块，所述支撑块之间设有气缸固定槽，所述气缸(5)上设有固定片(8)，所述固定片(8)上设有锁紧孔(9)，所述气缸(5)通过固定片(8)固定于气缸固定槽内，所述底板(4)的顶部设有嵌合口，所述嵌合口内设有夹头(6)，所述夹头(6)固定于底板(4)的嵌合口内，所述气缸(5)的推动座(10)贯穿座台(3)与底板(4)固定，所述夹头(6)上设有连接片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连接片的气动装夹装置，其特征在于：所述连接片(7)嵌套于夹头(6)上，所述夹头(6)与连接片(7)的嵌合结构匹配一致。
3.根据权利要求1所述的一种连接片的气动装夹装置，其特征在于：所述旋转底座(1)底部的嵌合座(11)与电机的传动座衔接，所述传动座上设有限位扣，所述限位扣与限位槽(12)嵌合结构匹配一致。
4.根据权利要求1所述的一种连接片的气动装夹装置，其特征在于：所述固定片(8)与气缸(5)为一体化结构，所述锁紧孔(9)分布于固定片(8)的四端角上。
5.根据权利要求1所述的一种连接片的气动装夹装置，其特征在于：所述底板(4)的板面上设有限位孔，所述限位孔与装配设备上的限位插扣嵌合连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922254855.8U Active CN211136945U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种连接片的气动装夹装置 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922254855.8U patent/CN211136945U/zh active Active
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