CN213521602U - 一种新型直线电机定子线圈绕线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型直线电机定子线圈绕线机,涉及绕线机技术领域,包括底板,所述底板上端左侧固定安装有驱动装置,所述底板上端右部固定安装有立板,所述立板立板左端上部固定安装有轴承座,所述轴承座左端活动安装有连接杆,所述连接杆左端和驱动装置右端均固定安装有夹持装置,所述驱动装置上端和立板上端共同固定安装有绕线装置。本实用新型中,驱动电机的设置可避免多个驱动件的安装,降低能耗,且能节约绕线成本;且驱动装置、一号皮带、二号皮带和压紧环可实现绕线装置的同步运转,使得绕线工作顺利进行;而夹持装置可避免传统的夹持件对电机定子件造成夹持损害,使得固定更加便捷。

Description

一种新型直线电机定子线圈绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,尤其涉及一种新型直线电机定子线圈绕线机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,而在对直线电机定子加工时往往要利用到绕线机进行绕线操作,而现有绕线机在绕线时往往存在以下问题:1.现有绕线设备需要对电机定子件进行转动的同时往往也要对导线孔进行移动或对电机定子件进行水平移动,因而需要添加多个驱动件进行绕线操作,使得设备成本投资大;2,现有定子件进行绕线操作时,线圈的放线速度和收线速度往往不同步,导致绕线效果不佳,影响绕线操作的顺利进行;3.现有电机定子件进行固定时,往往利用卡爪或螺丝件等传统夹持件进行固定,极易造成定子件损伤的同时固定极不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,达到提高一定的缓冲能力,提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型直线电机定子线圈绕线机,包括底板,所述底板上端左侧固定安装有驱动装置,所述底板上端右部固定安装有立板,所述立板立板左端上部固定安装有轴承座,所述轴承座左端活动安装有连接杆,所述连接杆左端和驱动装置右端均固定安装有夹持装置,所述夹持装置之间设置有电机定子件,所述驱动装置上端和立板上端共同固定安装有绕线装置,所述驱动装置右部和绕线装置左部共同活动套接有一号皮带,所述驱动装置前端上部固定安装有控制盒,所述控制盒前端固定安装有两个开关按钮,且两个开关按钮分别与驱动装置和夹持装置电性连接。
优选的,所述驱动装置包括机箱,所述机箱左端上部固定安装有横板,所述横板上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有转动轴。
优选的,所述转动轴左端贯穿机箱右端上部,所述转动轴外表面右部与一号皮带下部活动套接,所述转动轴右端与夹持装置左端固定连接。
优选的,所述夹持装置包括真空吸盘,所述真空吸盘靠近电机定子件的一侧均开有若干等间距分布的吸附孔,所述真空吸盘外表面均固定连接有排气管,所述真空吸盘内部均固定安装有真空泵且真空泵一侧均与排气管靠近真空吸盘的一侧相通。
优选的,所述绕线装置包括两个支撑板,两个所述支撑板之间活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹套接有套环,所述套环下端固定连接有导线环,两个所述支撑板上端均开有开口,所述开口上端设置有盖板,且盖板与两个支撑板之间均通过螺丝螺纹连接,两个所述开口内部共同设置有装线件。
优选的,所述装线件包括伸缩杆,所述伸缩杆左端和伸缩杆右端均螺纹连接有挡板,所述伸缩杆外表面活动套接有两个压紧环,两个所述压紧环前端均螺纹贯穿有紧固旋钮,所述伸缩杆外表面均开有若干安装孔且若干安装孔均与两个紧固旋钮匹配并螺纹连接。
优选的,所述伸缩杆外表面左部螺纹套接有二号皮带,且二号皮带下部与螺纹杆左部活动套接,所述螺纹杆外表面左部与一号皮带上部活动套接,所述伸缩杆分别位于螺纹杆上方和电机定子件上方。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过驱动电机带动转动轴转动,使得转动轴带动夹持装置进行转动,实现绕线效果,且该驱动电机可在带动夹持装置进行转动的同时通过一号皮带带动绕线装置转动,避免多个驱动件的安装,降低能耗,且能节约绕线成本。
2、本实用新型中,通过驱动装置、一号皮带和二号皮带的作用实现绕线装置的同步运转,且压紧环对绕线卷进行压紧操作,进一步保证收线与放线的同步操作,使得绕线工作顺利进行。
3、本实用新型中,通过开关按钮控制真空吸盘内的真空泵开始工作,真空泵对真空吸盘进行抽真空操作,使得真空吸盘内部形成负压,最终使电机定子件吸附于真空吸盘上,从而完成电机定子件的固定,避免传统的夹持件对电机定子件造成夹持损害,使得固定更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出一种新型直线电机定子线圈绕线机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种新型直线电机定子线圈绕线机的驱动装置的纵向剖视图;
图3为本实用新型提出一种新型直线电机定子线圈绕线机的夹持装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种新型直线电机定子线圈绕线机的绕线装置的结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、一号皮带;3、驱动装置;4、夹持装置;5、绕线装置;6、控制盒;7、开关按钮;8、立板;9、轴承座;10、连接杆;11、电机定子件;31、横板;32、驱动电机;33、机箱;34、转动轴;41、吸附孔;42、真空吸盘;43、排气管;51、盖板;52、导线环;53、套环;54、螺纹杆;55、二号皮带;56、支撑板;57、开口;58、装线件;581、压紧环;582、紧固旋钮;583、挡板;584、伸缩杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种新型直线电机定子线圈绕线机,包括底板1,底板1上端左侧固定安装有驱动装置3,底板1上端右部固定安装有立板8,立板8立板8左端上部固定安装有轴承座9,轴承座9左端活动安装有连接杆10,连接杆10左端和驱动装置3右端均固定安装有夹持装置4,夹持装置4之间设置有电机定子件11,驱动装置3上端和立板8上端共同固定安装有绕线装置5,驱动装置3右部和绕线装置5左部共同活动套接有一号皮带2,驱动装置3前端上部固定安装有控制盒6,控制盒6前端固定安装有两个开关按钮7,且两个开关按钮7分别与驱动装置3和夹持装置4电性连接。
下面具体说一下驱动装置3、夹持装置4和绕线装置5具体设置和作用。
如图1和图2所示,驱动装置3包括机箱33,机箱33左端上部固定安装有横板31,横板31上端固定安装有驱动电机32,驱动电机32输出端固定连接有转动轴34,转动轴34左端贯穿机箱33右端上部,转动轴34外表面右部与一号皮带2下部活动套接,转动轴34右端与夹持装置4左端固定连接。
其整个驱动装置3达到的效果为,当进行使用时,通过开关按钮7控制机箱33内部的驱动电机32启动,驱动电机32带动转动轴34转动,从而使得转动轴34带动夹持装置4进行转动,实现绕线效果,且该驱动电机32可在带动夹持装置4进行转动的同时通过一号皮带2带动绕线装置5转动,从而可降低能耗,且能节约绕线成本。
如图1和图3所示,夹持装置4包括真空吸盘42,真空吸盘42靠近电机定子件11的一侧均开有若干等间距分布的吸附孔41,真空吸盘42外表面均固定连接有排气管43,真空吸盘42内部均固定安装有真空泵且真空泵一侧均与排气管43靠近真空吸盘42的一侧相通。
其整夹持装置4达到的效果为,当进行使用时,将电机定子件11贴紧于两个真空吸盘42之间,然后工作人员通过开关按钮7控制真空吸盘42内的真空泵开始工作,真空泵对真空吸盘42进行抽真空操作,使得真空吸盘42内部形成负压,最终使电机定子件11吸附于真空吸盘42上,从而完成电机定子件11的固定,避免传统的夹持件对电机定子件11造成夹持损害的同时固定更加便捷。
如图1和图4所示,绕线装置5包括两个支撑板56,两个支撑板56之间活动安装有螺纹杆54,螺纹杆54外表面螺纹套接有套环53,套环53下端固定连接有导线环52,两个支撑板56上端均开有开口57,开口57上端设置有盖板51,且盖板51与两个支撑板56之间均通过螺丝螺纹连接,两个开口57内部共同设置有装线件58,装线件58包括伸缩杆584,伸缩杆584左端和伸缩杆584右端均螺纹连接有挡板583,伸缩杆584外表面活动套接有两个压紧环581,两个压紧环581前端均螺纹贯穿有紧固旋钮582,伸缩杆584外表面均开有若干安装孔且若干安装孔均与两个紧固旋钮582匹配并螺纹连接,伸缩杆584外表面左部螺纹套接有二号皮带55,且二号皮带55下部与螺纹杆54左部活动套接,螺纹杆54外表面左部与一号皮带2上部活动套接,伸缩杆584分别位于螺纹杆54上方和电机定子件11上方。
其整个绕线装置5达到的效果为,当进行使用时,将绕线卷套接于伸缩杆584内,并利用压紧环581进行压紧后利用紧固旋钮582进行固定,绕后将线圈一端贯穿导线环52内部,并利用粘合剂将线圈一端固定于电机定子件11表面,最终在驱动装置3的作用下实现绕线装置5的同步运转,该绕线装置5对绕线卷进行压紧操作,保证收线与放线的同步操作,使得绕线工作顺利进行。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型直线电机定子线圈绕线机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端左侧固定安装有驱动装置(3),所述底板(1)上端右部固定安装有立板(8),所述立板(8)立板(8)左端上部固定安装有轴承座(9),所述轴承座(9)左端活动安装有连接杆(10),所述连接杆(10)左端和驱动装置(3)右端均固定安装有夹持装置(4),所述夹持装置(4)之间设置有电机定子件(11),所述驱动装置(3)上端和立板(8)上端共同固定安装有绕线装置(5),所述驱动装置(3)右部和绕线装置(5)左部共同活动套接有一号皮带(2),所述驱动装置(3)前端上部固定安装有控制盒(6),所述控制盒(6)前端固定安装有两个开关按钮(7),且两个开关按钮(7)分别与驱动装置(3)和夹持装置(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型直线电机定子线圈绕线机,其特征在于:所述驱动装置(3)包括机箱(33),所述机箱(33)左端上部固定安装有横板(31),所述横板(31)上端固定安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)输出端固定连接有转动轴(34)。
3.根据权利要求2所述的一种新型直线电机定子线圈绕线机,其特征在于:所述转动轴(34)左端贯穿机箱(33)右端上部,所述转动轴(34)外表面右部与一号皮带(2)下部活动套接,所述转动轴(34)右端与夹持装置(4)左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型直线电机定子线圈绕线机,其特征在于:所述夹持装置(4)包括真空吸盘(42),所述真空吸盘(42)靠近电机定子件(11)的一侧均开有若干等间距分布的吸附孔(41),所述真空吸盘(42)外表面均固定连接有排气管(43),所述真空吸盘(42)内部均固定安装有真空泵且真空泵一侧均与排气管(43)靠近真空吸盘(42)的一侧相通。
5.根据权利要求1所述的一种新型直线电机定子线圈绕线机,其特征在于:所述绕线装置(5)包括两个支撑板(56),两个所述支撑板(56)之间活动安装有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)外表面螺纹套接有套环(53),所述套环(53)下端固定连接有导线环(52),两个所述支撑板(56)上端均开有开口(57),所述开口(57)上端设置有盖板(51),且盖板(51)与两个支撑板(56)之间均通过螺丝螺纹连接,两个所述开口(57)内部共同设置有装线件(58)。
6.根据权利要求5所述的一种新型直线电机定子线圈绕线机,其特征在于:所述装线件(58)包括伸缩杆(584),所述伸缩杆(584)左端和伸缩杆(584)右端均螺纹连接有挡板(583),所述伸缩杆(584)外表面活动套接有两个压紧环(581),两个所述压紧环(581)前端均螺纹贯穿有紧固旋钮(582),所述伸缩杆(584)外表面均开有若干安装孔且若干安装孔均与两个紧固旋钮(582)匹配并螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型直线电机定子线圈绕线机,其特征在于:所述伸缩杆(584)外表面左部螺纹套接有二号皮带(55),且二号皮带(55)下部与螺纹杆(54)左部活动套接,所述螺纹杆(54)外表面左部与一号皮带(2)上部活动套接,所述伸缩杆(584)分别位于螺纹杆(54)上方和电机定子件(11)上方。
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