CN217912557U - 一种铝管生产双夹送速度补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管生产双夹送速度补偿装置，属于铝管生产技术领域，包括机架、下夹送辊、上夹送辊，所述机架的顶部固定安装夹紧气缸，所述机架的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧面滑动连接有滑板，所述滑板的底部转动连接有挤压轮，所述机架的外部固定安装有驱动电机。通过夹紧气缸、滑槽、挤压轮之间的相互配合，可以在铝带输送过程中根据需要对上夹送辊与下夹送辊之间的夹持压力进行调节，使得铝带可以更为稳定且准确地被输送至模具处进行成型焊接操作，同时，通过挤压轮的设置，不仅可以对上夹送辊件挤压，还可以有效降低两者之间的接触摩擦力，使得上夹送辊不易出现磨损的情况。

Description

一种铝管生产双夹送速度补偿装置

技术领域

本实用新型涉及铝管生产技术领域，具体是一种铝管生产双夹送速度补偿装置。

背景技术

铝管生产时，通过将铝带输送至模具处进行成型焊接加工以得到所需要的铝管产品，而铝带在输送时主要通过上下两个夹送辊相互配合对其进行输送，但是现有的上下两个夹送辊位置多为固定设置，初始加工时，两个夹送辊之间的距离可以满足铝带输送的需要，但是长时间的使用过程中，夹送辊的表面会出现磨损，导致在输送过程中对铝带所施加的夹送力变小，从而就可能会出现铝带输送打滑的情况，使得铝管的生产过程受到一定的阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管生产双夹送速度补偿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管生产双夹送速度补偿装置，包括机架、下夹送辊、上夹送辊，所述机架的顶部固定安装夹紧气缸，所述机架的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧面滑动连接有滑板，所述滑板的底部转动连接有挤压轮，所述机架的外部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外部传动连接有第一万向轴、第二万向轴，第一万向轴、第二万向轴同时与驱动电机传动连接，可以通过带轮传动配合的方式进行连接，使得第一万向轴、第二万向轴可以同步进行转动，所述第一万向轴与上夹送辊之间设置有辅助机构。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述辅助机构包括竖槽，所述竖槽开设在机架的外表面，所述竖槽的内侧面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面开设有滑条，所述竖槽的内侧面开设有导向槽，所述滑块的底面固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的形变力大于上夹送辊的重力，使得在支撑弹簧与滑块的配合作用下可以对上夹送辊起到稳定支撑作用，同时，在导向槽与滑条之间的相互配合作用下，可以使得滑块在竖槽的内部只能够进行竖直往复运动，从而使得上夹送辊的正常工作不会受到影响。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述滑条与导向槽的内侧面滑动连接，所述导向槽竖直向上设置，可以对滑块的运动方向进行限制。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述辅助机构的数量为两组，且对称分布在上夹送辊的两端，所述上夹送辊的两端分别与两组辅助机构中的滑块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述上夹送辊与第一万向轴传动连接，所述下夹送辊与万向轴传动连接，使得通过第一万向轴、第二万向轴可以带动上夹送辊以及下夹送辊进行同步同向转动，从而可以对铝带进行平稳输送。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述上夹送辊通过辅助机构与机架转动连接，所述下夹送辊与机架转动连接，且所述下夹送辊与上夹送辊对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述滑槽的数量为两组，且对称分布在机架的左右两侧，所述滑板的两端分别滑动连接在两侧滑槽的内侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述滑板的顶端与夹紧气缸的伸缩端固定连接，所述挤压轮设置在滑板底端的中部，且挤压轮的转动轴与上夹送辊的转动轴平行且处于同一竖直平面，使得挤压轮与上夹送辊接触时可以随着上夹送辊的转动而转动，并且在进行转动的同时还可以对其进行向下挤压，从而可以满足在工作过程中根据需要实时对上夹送辊与下夹送辊之间的夹持压力进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝管生产双夹送速度补偿装置，通过夹紧气缸、滑槽、挤压轮之间的相互配合，可以在铝带输送过程中根据需要对上夹送辊与下夹送辊之间的夹持压力进行调节，使得铝带可以更为稳定且准确地被输送至模具处进行成型焊接操作，同时，通过挤压轮的设置，不仅可以对上夹送辊件挤压，还可以有效降低两者之间的接触摩擦力，使得上夹送辊不易出现磨损的情况。

2、该铝管生产双夹送速度补偿装置，通过辅助机构的使用，使得上夹送辊可以正常且平稳地进行竖直方向的位置调节，并且可以对上夹持辊起到稳定支撑作用，使得上夹持辊在使用过程中的稳定性较好。

附图说明

图1为本实用新型机架立体结构示意图；

图2为本实用新型铝管生产双夹送速度补偿装置局部剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、机架；2、下夹送辊；3、上夹送辊；4、夹紧气缸；5、滑槽；6、滑板；7、挤压轮；8、驱动电机；9、第一万向轴；10、第二万向轴；11、辅助机构；111、竖槽；112、滑块；113、滑条；114、导向槽；115、支撑弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3：一种铝管生产双夹送速度补偿装置，包括机架1、下夹送辊2、上夹送辊3，机架1的顶部固定安装夹紧气缸4，机架1的内侧面开设有滑槽5，滑槽5的内侧面滑动连接有滑板6，滑槽5的数量为两组，且对称分布在机架1的左右两侧，滑板6的两端分别滑动连接在两侧滑槽5的内侧面。

滑板6的底部转动连接有挤压轮7，滑板6的顶端与夹紧气缸4的伸缩端固定连接，挤压轮7设置在滑板6底端的中部，且挤压轮7的转动轴与上夹送辊3的转动轴平行且处于同一竖直平面，使得挤压轮7与上夹送辊3接触时可以随着上夹送辊3的转动而转动，并且在进行转动的同时还可以对其进行向下挤压，从而可以满足在工作过程中根据需要实时对上夹送辊3与下夹送辊2之间的夹持压力进行调节。

机架1的外部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的外部传动连接有第一万向轴9、第二万向轴10，第一万向轴9、第二万向轴10同时与驱动电机8传动连接，可以通过带轮传动配合的方式进行连接，使得第一万向轴9、第二万向轴10可以同步进行转动，上夹送辊3与第一万向轴9传动连接，下夹送辊2与第二万向轴10传动连接，使得通过第一万向轴9、第二万向轴10可以带动上夹送辊3以及下夹送辊2进行同步同向转动，从而可以对铝带进行平稳输送。

第一万向轴9与上夹送辊3之间设置有辅助机构11，辅助机构11包括竖槽111，竖槽111开设在机架1的外表面，竖槽111的内侧面滑动连接有滑块112，滑块112的外表面开设有滑条113，竖槽111的内侧面开设有导向槽114，滑条113与导向槽114的内侧面滑动连接，导向槽114竖直向上设置，可以对滑块112的运动方向进行限制。

滑块112的底面固定连接有支撑弹簧115，支撑弹簧115的形变力大于上夹送辊3的重力，使得在支撑弹簧115与滑块112的配合作用下可以对上夹送辊3起到稳定支撑作用，同时，在导向槽114与滑条113之间的相互配合作用下，可以使得滑块112在竖槽111的内部只能够进行竖直往复运动，从而使得上夹送辊3的正常工作不会受到影响，辅助机构11的数量为两组，且对称分布在上夹送辊3的两端，上夹送辊3的两端分别与两组辅助机构11中的滑块112转动连接，上夹送辊3通过辅助机构11与机架1转动连接，下夹送辊2与机架1转动连接，且下夹送辊2与上夹送辊3对应设置。

工作原理：在工作时，当上夹送辊3与下夹送辊2之间的夹持压力变小无法稳定对铝带进行输送时，操作者控制夹紧气缸4启动，使其伸缩端伸出并带动滑板6向下移动，滑板6向下移动时会带动其下方的挤压轮7向下移动，挤压轮7向下移动时会逐渐与上夹送辊3接触并对其进行挤压，随着滑板6的继续向下移动，挤压轮7会继续对上夹送辊3向下挤压，使得上夹送辊3向下移动，从而对在上夹送辊3与下夹送辊2之间被输送的铝带施加更加的夹持力，这样就可以更为稳定地对铝带进行输送，同时，通过对驱动电机与焊接线的焊接速度进行匹配调节，使得铝带可以为稳定且准确地被输送至模具中进行成型焊接操作；

上夹送辊3向下移动时会带动滑块112向下移动，而滑块112移动时会带动滑条113沿着导向槽114的内壁向下移动，这样就可以对滑块112的移动方向进行限制，使得滑块112可以沿着滑槽5的内壁进行向下稳定滑动，使得上夹送辊3的位置调节过程更为稳定，滑块112下移时会对支撑弹簧115进行挤压，由于支撑弹簧115的形变力大于上夹送辊3的重力，因此在支撑弹簧115与滑块112的相互配合下，可以对上夹送辊3起到稳定支撑作用，使得上夹送辊3在工作过程中可以始终保持稳定状态。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝管生产双夹送速度补偿装置，包括机架(1)、下夹送辊(2)、上夹送辊(3)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定安装夹紧气缸(4)，所述机架(1)的内侧面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧面滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的底部转动连接有挤压轮(7)，所述机架(1)的外部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的外部传动连接有第一万向轴(9)、第二万向轴(10)，所述第一万向轴(9)与上夹送辊(3)之间设置有辅助机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产双夹送速度补偿装置，其特征在于，所述辅助机构(11)包括竖槽(111)，所述竖槽(111)开设在机架(1)的外表面，所述竖槽(111)的内侧面滑动连接有滑块(112)，所述滑块(112)的外表面开设有滑条(113)，所述竖槽(111)的内侧面开设有导向槽(114)，所述滑块(112)的底面固定连接有支撑弹簧(115)。

3.根据权利要求2所述的一种铝管生产双夹送速度补偿装置，其特征在于，所述滑条(113)与导向槽(114)的内侧面滑动连接，所述导向槽(114)竖直向上设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝管生产双夹送速度补偿装置，其特征在于，所述辅助机构(11)的数量为两组，且对称分布在上夹送辊(3)的两端，所述上夹送辊(3)的两端分别与两组辅助机构(11)中的滑块(112)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝管生产双夹送速度补偿装置，其特征在于，所述上夹送辊(3)与第一万向轴(9)传动连接，所述下夹送辊(2)与第二万向轴(10)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝管生产双夹送速度补偿装置，其特征在于，所述上夹送辊(3)通过辅助机构(11)与机架(1)转动连接，所述下夹送辊(2)与机架(1)转动连接，且所述下夹送辊(2)与上夹送辊(3)对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种铝管生产双夹送速度补偿装置，其特征在于，所述滑槽(5)的数量为两组，且对称分布在机架(1)的左右两侧，所述滑板(6)的两端分别滑动连接在两侧滑槽(5)的内侧面。

8.根据权利要求7所述的一种铝管生产双夹送速度补偿装置，其特征在于，所述滑板(6)的顶端与夹紧气缸(4)的伸缩端固定连接，所述挤压轮(7)设置在滑板(6)底端的中部，且挤压轮(7)的转动轴与上夹送辊(3)的转动轴平行且处于同一竖直平面。

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