CN205613851U - 新型铝型材挤压机挤杆移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型新型铝型材挤压机挤杆移动装置涉及一种铝型材挤压机设备，具体涉及于挤压机挤杆的移动装置，包括有移动挤杆座(1)、上滑块(2)和下滑块(3)，移动挤杆座(1)位于上滑块(2)和下滑块(3)之间，所述的移动挤杆座(1)由伺服电机(4)驱动，在移动挤杆座(1)上下两侧设有滚动模块，移动挤杆座(1)通过滚动模块在上滑块(2)和下滑块(3)之间形成滚动式左右移动。本实用新型移动精度高，移动性能更加稳定，且通过滚动模块使其移动更省力，运行更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材挤压机设备，具体涉及于挤压机挤杆的移动装置。
背景技术
目前，铝型材挤压机挤杆移动是依靠移动挤杆座在上滑块和下滑块之间移动，移动挤杆座的移动采用电机带动链轮拉动，该移动结构通过在上滑块、下滑块上设置轨道凹槽，和对应的移动挤杆座上下两侧与轨道凹槽配合的滑动凸块实现，由此形成面接触摩擦移动，进而调整挤压机挤杆的挤压位置。因此，现有铝型材挤压机挤杆移动装置移动不平稳，精度差，且滑动拉动力大。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有铝型材挤压机挤杆移动装置具有上述的技术缺陷，提供一种新型铝型材挤压机挤杆移动装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
新型铝型材挤压机挤杆移动装置，包括有移动挤杆座、上滑块和下滑块，移动挤杆座位于上滑块和下滑块之间，所述的移动挤杆座由伺服电机驱动，在移动挤杆座上下两侧设有滚动模块，移动挤杆座通过滚动模块在上滑块和下滑块之间形成滚动式左右移动。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：
进一步的，所述的滚动模块由多个滚柱滚动块构成，该多个滚柱滚动块分布在移动挤杆座上下两侧位置上。
进一步的，所述的移动挤杆座上下两侧分别设有多个安装槽，所述的滚柱滚动块固定安装在安装槽上。
进一步的，所述的上滑块和下滑块均设有滑动槽，所述的滚动模块位于滑动槽上。
进一步的，所述的移动挤杆座上设有一拉杆，拉杆上安装有一齿条，所述的伺服电机通过一转动齿轮与拉杆上齿条对应，由伺服电机驱动转动齿轮，转动齿轮与齿条啮合带动拉杆形成拉动移动挤杆座左右移动。
进一步的，所述的上滑块和下滑块上分别设有两个压紧油缸，所述的移动挤杆座通过压紧油缸定位在上滑块和下滑块之间。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用伺服电机直接推动移动挤杆座，且在移动挤杆座上下两侧设有滚动模块，移动挤杆座通过滚动模块在上滑块和下滑块之间形成滚动式左右移动，因此，使其移动挤杆座的移动精度高，移动性能更加稳定，且通过滚动模块使其移动更省力，运行更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的移动挤杆座的结构示意图。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1至图3所示新型铝型材挤压机挤杆移动装置，包括有移动挤杆座1、上滑块2和下滑块3，移动挤杆座1位于上滑块2和下滑块3之间，所述的移动挤杆座1由伺服电机4驱动，在移动挤杆座1上下两侧设有滚动模块，移动挤杆座1通过滚动模块在上滑块2和下滑块3之间形成滚动式左右移动。
实施例中，所述的移动挤杆座1上设有一拉杆7，拉杆7上安装有一齿条71，所述的伺服电机4通过设置一转动齿轮8与拉杆7上齿条71对应，由伺服电机4驱动转动齿轮8，转动齿轮8与齿条71啮合带动拉杆7形成拉动移动挤杆座1左右移动，该转动齿轮8与齿条71为斜齿啮合，由伺服电机4利用拉杆硬性拉动移动挤杆座1移动，以致可精确移动位置。所述的上滑块2和下滑块3上分别设有两个压紧油缸10，所述的移动挤杆座1通过压紧油缸10定位在上滑块2和下滑块3之间。
所述的上滑块2和下滑块3均设有耐磨导轨板11，所述的滚动模块位于耐磨导轨板11上，具体的，滚动模块由多个滚柱滚动块5构成，该多个滚柱滚动块5分布在移动挤杆座1上下两侧位置上。在移动挤杆座1上下两侧分别设有多个安装槽6，如图3所示，为使滚柱滚动块5移动中受力均匀，分别在移动挤杆座1两侧的两边对称设置两个安装槽6，滚柱滚动块5固定安装在安装槽6上，具体的，四个滚柱滚动块5分布在移动挤杆座1上侧面两边分别对称设置的安装槽6上，四个滚柱滚动块5分布在移动挤杆座1下侧面两边分别对称设置的安装槽6上。应用时，移动挤杆座1的滚柱滚动块5位于耐磨导轨板11上，通过在耐磨导轨板11滑动，从而调整挤杆9的挤压位置，调整好位置后，启动上滑块2和下滑块3上的压紧油缸10，通过压紧油缸10将移动挤杆座1固定在上滑块2和下滑块3之间调整位置处。
Claims (6)
1.新型铝型材挤压机挤杆移动装置，包括有移动挤杆座(1)、上滑块(2)和下滑块(3)，移动挤杆座(1)位于上滑块(2)和下滑块(3)之间，其特征是：所述的移动挤杆座(1)由伺服电机(4)驱动，在移动挤杆座(1)上下两侧设有滚动模块，移动挤杆座(1)通过滚动模块在上滑块(2)和下滑块(3)之间形成滚动式左右移动。
2.根据权利要求1所述的新型铝型材挤压机挤杆移动装置，其特征是：所述的滚动模块由多个滚柱滚动块(5)构成，该多个滚柱滚动块(5)分布在移动挤杆座(1)上下两侧位置上。
3.根据权利要求2所述的新型铝型材挤压机挤杆移动装置，其特征是：所述的移动挤杆座(1)上下两侧分别设有多个安装槽(6)，所述的滚柱滚动块(5)固定安装在安装槽(6)上。
4.根据权利要求1所述的新型铝型材挤压机挤杆移动装置，其特征是：所述的上滑块(2)和下滑块(3)均设有耐磨导轨板(11)，所述的滚动模块位于耐磨导轨板(11)上。
5.根据权利要求1所述的新型铝型材挤压机挤杆移动装置，其特征是：所述的移动挤杆座(1)上设有一拉杆(7)，拉杆(7)上安装有一齿条(71)，所述的伺服电机(4)通过设置一转动齿轮(8)与拉杆(7)上齿条(71)对应，由伺服电机(4)驱动转动齿轮(8)，转动齿轮(8)与齿条(71)啮合带动拉杆(7)形成拉动移动挤杆座(1)左右移动。
6.根据权利要求1所述的新型铝型材挤压机挤杆移动装置，其特征是：所述的上滑块(2)和下滑块(3)上分别设有两个压紧油缸(10)，所述的移动挤杆座(1)通过压紧油缸(10)定位在上滑块(2)和下滑块(3)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620372624.0U CN205613851U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 新型铝型材挤压机挤杆移动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620372624.0U CN205613851U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 新型铝型材挤压机挤杆移动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205613851U true CN205613851U (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57028614
Family Applications (1)
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| CN201620372624.0U Active CN205613851U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 新型铝型材挤压机挤杆移动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205613851U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604383A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 何志彦 | 一种基于工厂h钢一次成型加工用的快速冷却成型装置 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201620372624.0U patent/CN205613851U/zh active Active
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| CN111604383A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 何志彦 | 一种基于工厂h钢一次成型加工用的快速冷却成型装置 |
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|---|---|---|---|
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