CN205341772U - 一种新型自由锻造液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机制造设备技术领域，具体涉及一种新型自由锻造液压机，包括底座、液压头、支架、显示屏、CPU、滑辊、滑块、转轴、电机、油泵、转盘和压力传感器；本实用新型通过压力传感器传送信号给CPU进行监测液压机的压力值，当压力传感器感知的压力值大于预先设置的压力承受最大值时，CPU控制油泵停止工作，底座上设有滑辊可以实现转盘的左右调节，同时转盘设置在转轴上，也可进行旋转，这一系列的微调可以使液压机更加精准，遥控器、显示屏、压力传感器以及CPU使得液压机的压力能可视化，操作方便，又可以有效的限定压力范围，具有很强的实用性。

Description

一种新型自由锻造液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机制造设备技术领域，具体涉及一种新型自由锻造液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等；它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类；水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压，锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种，模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具，我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机；基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动，液压机是利用液体来传递压力的设备；在专利号为CN201010563407的专利文件中，公开了一种自由锻造液压机，包括由上横梁、滑块、立柱、下横梁构成的框架式机身，与机身连接的移动工作台，液压缸，其特征在于：所述框架式机身采用整体预紧结构，即所述的立柱为中空式结构，在立柱的中心孔内穿装预紧拉杆，预紧拉杆伸出上横梁和下横梁，预紧拉杆的端部均配装有预紧螺母；液压缸上设有柱塞抗偏载机构；所述立柱与滑块之间设有导向装置；所述移动工作台下安装有步进式移动机构；所述移动工作台的下方设有调平装置，其具有公称力大，抗偏载能力强，滑块行程大，移动工作台移动行程长等优点。

上述的一种自由锻造液压机解决了公称力，抗偏载能力，滑块行程以及移动工作台移动行程优化的问题，但是对于局部微调，以及全程可用数字显示等问题缺少技术性解决方案，所以本实用新型提供了一种新型自由锻造液压机予以解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自由锻造液压机，用于解决液压机的局部微调以及压力可视化、压力范围可控、操作便捷等问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型自由锻造液压机，包括底座、液压头、支架、显示屏、CPU、滑辊、滑块、转轴、电机、转盘和压力传感器；所述支架包括支撑杆、支撑杆头和安装平台，所述液压头设置在安装平台中心位置，所述显示屏设置在所述安装平台上，所述支撑杆设置所述底座两侧，所述安装平台设置在所述支撑杆上，所述压力传感器设置在所述液压头头端位置，所述滑辊设置在所述底座上，所述滑块设置在滑辊上，所述CPU设置在所述滑块上，所述转盘通过所述转轴与所述滑块相连，所述电机、显示屏、压力传感器分别与所述CPU相连。

优选的，包括遥控器、油泵、液压接头和油管，所述油泵与所述CPU相连，所述液压接头设置在液压头上。

优选的，所述油泵通过所述油管与所述液压接头相连。

优选的，所述支撑杆头上设有微调开关。

优选的，所述滑辊设置在所述底座的水平中线位置。

优选的，所述压力传感器设有压力承受最大阈值。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过压力传感器传送信号给CPU进行监测液压机的压力值，当压力传感器感知的压力值大于预先设置的压力承受最大值时，CPU控制油泵停止工作，底座上设有滑辊可以实现转盘的左右调节，同时转盘设置在转轴上，也可进行旋转，这一系列的微调可以使液压机更加精准，遥控器、显示屏、压力传感器以及CPU使得液压机的压力能可视化，操作方便，又可以有效的限定压力范围，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1滑动模块的连接示意图；

图3是本实用新型的控制流程图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型自由锻造液压机，包括底座8、液压头5、支架、显示屏1、CPU15、滑辊6、滑块14、转轴13、电机、转盘7和压力传感器；所述支架包括支撑杆4、支撑杆头3和安装平台11，所述液压头5设置在安装平台11中心位置，所述显示屏11设置在所述安装平台11上，所述支撑杆4设置所述底座8两侧，所述安装平台11设置在所述支撑杆4上，所述压力传感器设置在所述液压头5头端位置，所述滑辊6设置在所述底座8上，所述滑块14设置在滑辊6上，所述CPU设置在所述滑块14上，所述转盘7通过所述转轴13与所述滑块14相连，所述电机、显示屏1、压力传感器分别与所述CPU15相连。

具体的，包括遥控器、油泵12、液压接头9和油管10，所述油泵12与所述CPU15相连，所述液压接头9设置在液压头5上，油泵12通过所述油管10与所述液压接头9相连，支撑杆头3上设有可以微调的微调开关2，滑辊6设置在所述底座8的水平中线位置，压力传感器设有压力承受最大阈值，遥控器与CPU15配合使用，可以控制滑块14的左右滑动以及旋转轴13的旋转，支撑杆头3上的微调开关2可以微调支撑杆4的上下方向的高度。

本实用新型通过压力传感器传送信号给CPU15进行监测液压机的压力值，当压力传感器感知的压力值大于预先设置的压力承受最大值时，CPU15控制油泵12停止工作，底座8上设有滑辊6可以实现转盘7的左右调节，同时转盘7设置在转轴13上，也可进行旋转，这一系列的微调可以使液压机更加精准，遥控器、显示屏1、压力传感器以及CPU15使得液压机的压力能可视化，操作方便，又可以有效的限定压力范围，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型自由锻造液压机，包括底座、液压头和支架，其特征在于：包括显示屏、CPU、滑辊、滑块、转轴、电机、转盘和压力传感器；所述支架包括支撑杆、支撑杆头和安装平台，所述液压头设置在安装平台中心位置，所述显示屏设置在所述安装平台上，所述支撑杆设置所述底座两侧，所述安装平台设置在所述支撑杆上，所述压力传感器设置在所述液压头头端位置，所述滑辊设置在所述底座上，所述滑块设置在滑辊上，所述CPU设置在所述滑块上，所述转盘通过所述转轴与所述滑块相连，所述电机、显示屏、压力传感器分别与所述CPU相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型自由锻造液压机，其特征在于：包括遥控器、油泵、液压接头和油管，所述油泵与所述CPU相连，所述液压接头设置在液压头上。

3.根据权利要求2所述的一种新型自由锻造液压机，其特征在于：所述油泵通过所述油管与所述液压接头相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型自由锻造液压机，其特征在于：所述支撑杆头上设有微调开关。

5.根据权利要求1所述的一种新型自由锻造液压机，其特征在于：所述滑辊设置在所述底座的水平中线位置。

6.根据权利要求1所述的一种新型自由锻造液压机，其特征在于：所述压力传感器设有压力承受最大阈值。