CN207415746U - 一种油压调辊距装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油压调辊距装置,包括第一机座和底座,所述底座的顶部对称安装有第一机座和第二机座,所述第一机座的一侧安装有第一轴承座和第四轴承座,所述第二机座的一侧安装有第二轴承座和第三轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座之间传动连接有第一胶辊,所述第三轴承座和第四轴承座之间传动连接有第二胶辊,所述第二轴承座的一端通过转轴与主动齿轮相连接,所述第三轴承座的一端通过转轴与从动齿轮相连接。通过在第三轴承座和第四轴承座上连接有活塞杆,活塞杆与油压气缸相连接,油压气缸通过信号线与控制面板相连接,数字化设定操作,从而精准的控制胶辊之间的距离,操作起来比较方便,增加可实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机技术领域,特别涉及一种油压调辊距装置。
背景技术
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
开炼机在工作时,有时需要对辊距进行调节,现有的开炼机需要停止作业,人工进行调节,人工调节准确度把握不够,而且调节速度慢,影响生产的效率,实用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种油压调辊距装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种油压调辊距装置,包括第一机座和底座,所述底座的顶部对称安装有第一机座和第二机座,所述第一机座的一侧安装有第一轴承座和第四轴承座,所述第二机座的一侧安装有第二轴承座和第三轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座之间传动连接有第一胶辊,所述第三轴承座和第四轴承座之间传动连接有第二胶辊,所述第二轴承座的一端通过转轴与主动齿轮相连接,所述第三轴承座的一端通过转轴与从动齿轮相连接,所述主动齿轮的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接,所述第一机座的一侧设有控制面板,所述第三轴承座的一侧通过第一活塞杆与第一油压缸相连接,所述第四轴承座的一侧通过第二活塞杆与第二油压缸相连接,所述第一油压缸和第二油压缸的一端通过信号线与控制面板相连接。
进一步地,所述第三轴承座和第四轴承座分别安装在第二机座和第一机座的滑道上。
进一步地,所述第一胶辊和第二胶辊平行设置。
进一步地,所述第二胶辊的轴心与从动齿轮轴孔处于同一水平面上。
进一步地,所述第一机座与第二机座与底座的连接处设有减震器。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构设计合理,调节起来比较方便,实用效果好;通过在第三轴承座和第四轴承座上连接有活塞杆,活塞杆与油压气缸相连接,油压气缸通过信号线与控制面板相连接,数字化设定操作,从而精准的控制胶辊之间的距离,操作起来比较方便,增加可实用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、第一机座;2、第一轴承座;3、第一胶辊;4、第二轴承座;5、第二机座;6、主动齿轮;7、驱动电机;8、从动齿轮;9、转轴;10、第一活塞杆;11、第一油压缸;12、第三轴承座;13、第二胶辊;14、第二油压缸;15、第二活塞杆;16、第四轴承座;17、底座;18、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种油压调辊距装置,包括第一机座1和底座17,所述底座17的顶部对称安装有第一机座1和第二机座5,所述第一机座1的一侧安装有第一轴承座2和第四轴承座16,所述第二机座5的一侧安装有第二轴承座4和第三轴承座12,所述第一轴承座2和第二轴承座4之间传动连接有第一胶辊3,所述第三轴承座12和第四轴承座16之间传动连接有第二胶辊13,所述第二轴承座4的一端通过转轴9与主动齿轮6相连接,所述第三轴承座12的一端通过转轴9与从动齿轮8相连接,所述主动齿轮6的一端通过联轴器与驱动电机7的输出轴相连接,所述主动齿轮6与从动齿轮8之间啮合连接,所述第一机座1的一侧设有控制面板18,所述第三轴承座12的一侧通过第一活塞杆10与第一油压缸11相连接,所述第四轴承座16的一侧通过第二活塞杆15与第二油压缸14相连接,所述第一油压缸11和第二油压缸14的一端通过信号线与控制面板18相连接。
其中,所述第三轴承座12和第四轴承座16分别安装在第二机座5和第一机座1的滑道上,对辊距的调节更加方便。
其中,所述第一胶辊3和第二胶辊13平行设置。
其中,所述第二胶辊13的轴心与从动齿轮8轴孔处于同一水平面上。
其中,所述第一机座1与第二机座5与底座17的连接处设有减震器,具有很好的减震作用。
需要说明的是,本实用新型为一种油压调辊距装置,工作时,第三轴承座12和第四轴承座16安装在第一机座1和第二机座5的滑道中,数字化输入程序后,第一油压缸11和第二油压缸14就会使得第一活塞杆10和第二活塞杆15带动第三轴承座12和第四轴承座16在滑道中移动,从而对第二胶辊13的位置进行改变,使得第一胶辊3与第二胶辊13之间的距离改变,实现辊距的调节,从动齿轮8与主动齿轮6之间的啮合位移也会随之改变,但不会影响齿轮之间的转动,操作起来比较方便,实用效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种油压调辊距装置,包括第一机座(1)和底座(17),其特征在于:所述底座(17)的顶部对称安装有第一机座(1)和第二机座(5),所述第一机座(1)的一侧安装有第一轴承座(2)和第四轴承座(16),所述第二机座(5)的一侧安装有第二轴承座(4)和第三轴承座(12),所述第一轴承座(2)和第二轴承座(4)之间传动连接有第一胶辊(3),所述第三轴承座(12)和第四轴承座(16)之间传动连接有第二胶辊(13),所述第二轴承座(4)的一端通过转轴(9)与主动齿轮(6)相连接,所述第三轴承座(12)的一端通过转轴(9)与从动齿轮(8)相连接,所述主动齿轮(6)的一端通过联轴器与驱动电机(7)的输出轴相连接,所述主动齿轮(6)与从动齿轮(8)之间啮合连接,所述第一机座(1)的一侧设有控制面板(18),所述第三轴承座(12)的一侧通过第一活塞杆(10)与第一油压缸(11)相连接,所述第四轴承座(16)的一侧通过第二活塞杆(15)与第二油压缸(14)相连接,所述第一油压缸(11)和第二油压缸(14)的一端通过信号线与控制面板(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种油压调辊距装置,其特征在于:所述第三轴承座(12)和第四轴承座(16)分别安装在第二机座(5)和第一机座(1)的滑道上。
3.根据权利要求1所述的一种油压调辊距装置,其特征在于:所述第一胶辊(3)和第二胶辊(13)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种油压调辊距装置,其特征在于:所述第二胶辊(13)的轴心与从动齿轮(8)轴孔处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种油压调辊距装置,其特征在于:所述第一机座(1)与第二机座(5)与底座(17)的连接处设有减震器。
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CN201721480976.9U CN207415746U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种油压调辊距装置 |
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ID=62308108
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CN201721480976.9U Active CN207415746U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种油压调辊距装置 |
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CN (1) | CN207415746U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261072A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-25 | 杭州新蓝科技有限公司 | 一种辊压机双辊皮辊轴 |
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2017
- 2017-11-09 CN CN201721480976.9U patent/CN207415746U/zh active Active
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CN109261072A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-25 | 杭州新蓝科技有限公司 | 一种辊压机双辊皮辊轴 |
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