CN202498111U - 一种折弯机的工作台挠度补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机的工作台挠度补偿装置，包括槽型底座，滑座安装在底座的凹槽内，滑座一端连接有丝杆驱动机构，可驱动滑座在凹槽内左右移动，下斜楔块固定在滑座上，上斜楔块放置在下斜楔块上，上、下斜楔块斜面相向放置，上斜楔块和下斜楔块的斜率从中间到两端逐渐减小；工作台面板底部固定在上斜楔块上，通过丝杆驱动装置驱动滑座左右移动，使固定在滑座上的下斜楔块左右移动，下斜楔块推动上斜楔块在垂直方向上下移动，使安装在上斜楔块上的工作台面板形成中间向上凸的曲线，实现对工作台的挠度补偿，使工件在全长上受力均匀，实现角度全长一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挠度补偿装置，特别是一种折弯机的工作台挠度补偿装置。
背景技术
折弯机是一种将金属板料在冷态下直线折弯成型的加工机械，目前的折弯机通常是工作台固定，滑块通过安装在两端的液压油缸同步驱动上下直线运动，通过安装在滑块底部的上模和安装在工作台上的下模，将工件压制成型。
折弯机使用的成型模具(上模和下模)是直线、狭长型，工作时由于折弯机支承模具的机架自身刚度的原因，常出现一定挠度，表现为安装在工作台上的工作台面板两端高中间向下凹陷，造成工件折弯角度两端小，中间大的现象。通常采取加强机架刚度的方法来减小挠度的产生，但是加强机架刚度会大大增加机器的体积与重量，增加成本，而且机器巨大、笨重，运输和安装难度大，显然不能满足现代制造业快速发展的要求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能克服挠变的折弯机的工作台挠度补偿装置，其可补偿调节折弯机机架变形，提高折弯精度。
本实用新型所述折弯机的工作台挠度补偿装置，包括槽型底座，在底座的凹槽内安装有滑座，滑座一端连接有丝杆驱动机构，可驱动滑座在凹槽内左右移动，由多个小斜楔块依次排列组成的下斜楔块固定在滑座上，与下斜楔块配合由多个小斜楔块依次排列组成的上斜楔块放置在下斜楔块上，上、下斜楔块斜面相向放置，组成上斜楔块和下斜楔块的各小斜楔块的斜率从中间到两端逐渐减小；工作台面板底部固定在上斜楔块上，底座两端设有可防止工作台面板左右滑动的挡板。
本实用新型所述的折弯机的工作台挠度补偿装置，在滑座一端安装有丝杆驱动机构，驱动滑座在底座的凹槽内左右移动，使固定在滑座上的下斜楔块左右移动，下斜楔块推动上斜楔块在垂直方向上下移动。底座两端安装挡板防止工作台面板水平移动，上斜楔块和下斜楔块由多个斜率不同的小斜楔块组成，组成上斜楔块和下斜楔块的各小斜楔块，其斜率从中间到两端逐渐减小，则下斜楔块推动上斜楔块中间和两端位置向上的行程不一致，使安装在上斜楔块上的工作台面板形成中间向上凸的曲线，此曲线上凸值刚好抵消机架受负载时的下挠值，实现对工作台的挠度补偿，使工件在全长上受力均匀，实现角度全长一致。
折弯机工作台面板形成的曲线的上凸值，通过丝杆驱动机构驱动滑座，由滑座带动下斜楔块的行程确定，下斜楔块的行程可根据工件的长度、厚度、硬度等参数计算确定，可准确快速的实现挠度补偿。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2，公开了一种折弯机的工作台挠度补偿装置，包括槽型底座1，滑座2安装在底座1的凹槽内，可以在凹槽内左右移动，多个相互独立的小斜楔块依次排列通过螺钉5固定在滑座2上组成下斜楔块3，与下斜楔块3配合的由多个小斜楔块依次排列组成的上斜楔块4放置在下斜楔块3上，工作台面板6底部通过螺钉5与上斜楔块4固定，上、下斜楔块斜面相向放置，组成上斜楔块4和下斜楔块3的各小斜楔块斜率不相同，各小斜楔块从中间到两端其斜率逐渐减小，在底座1两端安装有挡板12，在一端的挡板12上安装有轴承9，通过轴承在底座一端安装有丝杆驱动机构与滑座2连接，滑座2在丝杆驱动机构的驱动下可以在底座1的凹槽内左右移动。
以上所述的丝杆驱动机构包括电机，丝杆螺母固定在滑座上，丝杆一端穿过丝杆螺母，另一端与安装在底座上的电机连接，通过电机驱动。
如图1，以上所述折弯机的工作台挠度补偿装置可以用手轮11代替电机，丝杆7一端穿过丝杆螺母8另一端通过固定在挡板12上的轴承9安装手轮11，通过摇动手轮11带动丝杆7向不同方向旋转，丝杆7推动固定有丝杆螺母8的滑座2移动，实现挠度补偿。
本实用新型所述的折弯机的工作台挠度补偿装置，通过电机或手轮驱动丝杆向不同方向旋转，转化为丝杆7推动固定有丝杆螺母8的滑座2左右移动，带动固定在滑座2上的下斜楔块3左右移动，下斜楔块3推动上斜楔块4在垂直方向做上下移动。由于组成上斜楔块4和下斜楔块3的各小斜楔块从中间到两端其斜率逐渐减小，则下斜楔块3推动上斜楔块4中间和两端位置向上的行程不一致；上、下斜楔块中间小斜楔块的斜率大，两端斜楔部斜率小，上斜楔块4中间部分向上的行程比两端多，使安装在上斜楔块4上的工作台面板6形成中间向上凸的曲线，此曲线上凸值刚好抵消机架受负载时的下挠值，实现对工作台的挠度补偿，使工件在全长上受力均匀，实现角度全长一致。如图1，为了防止工作台面板6在水平方向的移动，在底座1两端安装挡板12，使工作台面板6只能在垂直方向移动。
折弯机的工作台面板6形成的曲线的上凸值，通过摇动手轮或电机驱动丝杆旋转，由丝杆7推动下斜楔块3的行程确定，下斜楔块3的行程可根据工件的长度、厚度、硬度等参数计算确定，进而计算出手轮11转动的圈数，或电机的工作或停止，可准确快速的实现挠度补偿。
以上所述组成上斜楔块4的各小斜楔块可以依次排列连为一体，整体作为上斜楔块，上斜楔块上有多个斜楔部，下斜楔块3推动上斜楔块4向上移动，上斜楔块中间斜楔部斜率大，两端斜楔部斜率小，使上斜楔块4中间向上的行程大于两端向上的行程，推动上斜楔块4形成中间高两端低的形变，使安装在上斜楔块4上的工作台面板6形成中间向上凸的曲线，实现对工作台的挠度补偿。
同样，以上所述工作台挠度补偿装置，组成下斜楔块3的各小斜楔块依次排列连为一体，整体作为下斜楔块。
工作台面板形成的曲线的上凸值即挠度补偿值，由丝杆驱动机构推动滑座2带动下斜楔块3在水平方向的行程确定，为准确控制挠度补偿值，在丝杆7上安装计数器10，根据工件的长度、厚度、硬度等参数计算出挠度补偿值，进而计算出丝杆7应该旋转的圈数，丝杆驱动机构带动丝杆旋转，通过计数器10显示丝杆的旋转圈数，实现快速调整挠度补偿装置达到所需要的挠度补偿值，准确控制挠度补偿，使挠度补偿更佳精确。
本实用新型的所述折弯机的工作台挠度补偿装置结构简单，通过丝杆驱动机构驱动丝杆旋转就可调整挠度补偿，操作简单、实用性强，可准确快速的实现挠度补偿。
Claims (5)
1.一种折弯机的工作台挠度补偿装置，包括槽型底座，其特征在于，在底座的凹槽内安装有滑座，滑座一端连接有丝杆驱动机构，可驱动滑座在凹槽内左右移动，由多个小斜楔块依次排列组成的下斜楔块固定在滑座上，与下斜楔块配合由多个小斜楔块依次排列组成的上斜楔块放置在下斜楔块上，上、下斜楔块斜面相向放置，组成上斜楔块和下斜楔块的各小斜楔块的斜率从中间到两端逐渐减小；工作台面板底部固定在上斜楔块上，底座两端设有可防止工作台面板左右滑动的挡板。
2.根据权利要求1所述的折弯机的工作台挠度补偿装置，其特征在于，所述丝杆驱动机构包括电机，丝杆螺母固定在滑座上，丝杆一端穿过丝杆螺母，另一端与电机相连。
3.根据权利要求1或2所述的折弯机的工作台挠度补偿装置，其特征在于，所述组成上斜楔块的各小斜楔块连为一体。
4.根据权利要求1或2所述的折弯机的工作台挠度补偿装置，其特征在于，所述组成下斜楔块的各小斜楔块连为一体。
5.根据权利要求1或2所述的折弯机的工作台挠度补偿装置，其特征在于，在丝杆上安装有计数器。
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| CN 201220015366 CN202498111U (zh) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | 一种折弯机的工作台挠度补偿装置 |
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| CN105817505A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-08-03 | 南京理工大学 | 六缸龙门式数控制管机 |
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| CN109332434A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 安徽力源数控刃模具制造有限公司 | 一种折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置及其制作方法 |
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2012
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