CN217912528U - 一种锁制器挡板冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种锁制器挡板冲压模具,包括上模板（1）、上垫板（2）、凸模（3）、下模板（4）、下固定板（5）、导向板（6）、凹模（7）、凹模顶出板（8）和凹模顶出气缸（9），上垫板（2）通过一组导杆活动安装在上模板（1）上，凸模（3）固接在上垫板（2）底部，上模板（1）和下模板（4）之间通过一对导向柱活动连接；本实用新型优点是：导向板和凹模配合能够快速的对板材进行定位，冲压完成后脱模顶杆可自动把工件从凹模上脱落，凹模升起后可快速取走工件，加工效率高。

Description

一种锁制器挡板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种锁制器挡板冲压模具。

背景技术

目前，锁制器挡板为长方形薄片状结构，在加工时如何快速定位、成型和脱模直接关系到产品的质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种锁制器挡板冲压模具。

本实用新型包括上模板、上垫板、凸模、下模板、下固定板、导向板、凹模、凹模顶出板和凹模顶出气缸，上垫板通过一组导杆活动安装在上模板上，凸模固接在上垫板底部，上模板和下模板之间通过一对导向柱活动连接；

下固定板固接在下模板顶部，导向板固接在下固定板顶部，导向板中部开有凹模导向槽，凹模位于槽内，凹模顶出板上设有一组凹模顶杆，下固定板和下模板上均开有一组凹模顶杆避让孔，凹模顶杆的一端依次穿过下模板和下固定板上的孔并伸入到导向板的凹模导向槽内，凹模顶出板位于下模板下方， 凹模顶出气缸通过气缸座安装在下模板底部，并驱动凹模顶出板上下移动；

下固定板上设有一组脱模顶杆，脱模顶杆为弹簧伸缩杆，凹模上开有一组脱模顶杆避让孔，弹簧伸缩杆的活动端位于凹模的脱模顶杆避让孔内。

上垫板顶部设有上模顶板，且在上模顶板中部导向柱，上模板底部开有上模顶板避让槽，且在上模顶板避让槽内设有与导向柱配合的导向孔。

凹模底部设有一圈限位凸台，导向板的凹模导向槽内设有与限位凸台配合使用的限位槽。

脱模顶杆包括固定套筒和活动杆，活动杆通过弹簧活动安装在固定套筒内，固定套筒固接在下固定板上，活动杆位于凹模内。

本实用新型优点是：导向板和凹模配合能够快速的对板材进行定位，冲压完成后脱模顶杆可自动把工件从凹模上脱落，凹模升起后可快速取走工件，加工效率高。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型分解结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括上模板1、上垫板2、凸模3、下模板4、下固定板5、导向板6、凹模7、凹模顶出板8和凹模顶出气缸9，上垫板2通过一组导杆活动安装在上模板1上，凸模3固接在上垫板2底部，上模板1和下模板4之间通过一对导向柱活动连接；

下固定板5固接在下模板4顶部，导向板6固接在下固定板5顶部，导向板6中部开有凹模导向槽，凹模7位于槽内，凹模顶出板8上设有一组凹模顶杆10，下固定板5和下模板4上均开有一组凹模顶杆避让孔，凹模顶杆10的一端依次穿过下模板4和下固定板5上的孔并伸入到导向板6的凹模导向槽内，凹模顶出板8位于下模板4下方，凹模顶出气缸9通过气缸座安装在下模板4底部，并驱动凹模顶出板8上下移动；

下固定板5上设有一组脱模顶杆12，脱模顶杆12为弹簧伸缩杆，凹模7上开有一组脱模顶杆避让孔，弹簧伸缩杆的活动端位于凹模7的脱模顶杆避让孔内。

上垫板2顶部设有上模顶板，且在上模顶板中部导向柱15，上模板1底部开有上模顶板避让槽，且在上模顶板避让槽内设有与导向柱15配合的导向孔。导向柱15使得上垫板2在上模板1上移动时保持垂直，使得凸模3和凹模7之间对位精确。

凹模7底部设有一圈限位凸台16，导向板6的凹模导向槽内设有与限位凸台16配合使用的限位槽。

脱模顶杆12包括固定套筒和活动杆，活动杆通过弹簧活动安装在固定套筒内，固定套筒固接在下固定板5上，活动杆位于凹模7内。

工作方式及原理：工作时上模板1固定在冲压机的活动上压板上，下模板4固定在冲压机的固定下台板上，默认状态下凹模7位于导向板6内，且凹模7低于导向板6，使得导向板6在凹模7四周形成一个定位槽，同时脱模顶杆12的活动端一部分顶出在凹模7外，且顶出部分的高度不高于导向板6与凹模7之间的高度差，板材放置到凹模7顶部，并通过定位槽进行定位。

上垫板2和凸模3通过一组导杆悬停在上模板1下方，冲压机启动，活动上压板带着上模板1向下移动，凸模3先接触到凹模7上的板材，并把板材预压紧，随着活动上压板继续向下移动，直到上垫板2压紧凸模3，通过凸模3和凹模7配合把板材冲压成型。冲压的时候，板材挤压脱模顶杆12，使得脱模顶杆12的活动端缩回到凹模7内，当冲压机带着凸模3上升和凹模7分开的时候，脱模顶杆12的活动端自行伸出把成型的工件从凹模7上顶起，使得工件与凹模7分离，凹模顶出气缸9启动，通过凹模顶杆10把凹模7从导向板6内顶出，工件跟随凹模7顶出到导向板6外，工作人员可快速取走。

Claims (4)

1.一种锁制器挡板冲压模具，其特征在于它包括上模板（1）、上垫板（2）、凸模（3）、下模板（4）、下固定板（5）、导向板（6）、凹模（7）、凹模顶出板（8）和凹模顶出气缸（9），上垫板（2）通过一组导杆活动安装在上模板（1）上，凸模（3）固接在上垫板（2）底部，上模板（1）和下模板（4）之间通过一对导向柱活动连接；

下固定板（5）固接在下模板（4）顶部，导向板（6）固接在下固定板（5）顶部，导向板（6）中部开有凹模导向槽，凹模（7）位于槽内，凹模顶出板（8）上设有一组凹模顶杆（10），下固定板（5）和下模板（4）上均开有一组凹模顶杆避让孔，凹模顶杆（10）的一端依次穿过下模板（4）和下固定板（5）上的孔并伸入到导向板（6）的凹模导向槽内，凹模顶出板（8）位于下模板（4）下方， 凹模顶出气缸（9）通过气缸座安装在下模板（4）底部，并驱动凹模顶出板（8）上下移动；

下固定板（5）上设有一组脱模顶杆（12），脱模顶杆（12）为弹簧伸缩杆，凹模（7）上开有一组脱模顶杆避让孔，弹簧伸缩杆的活动端位于凹模（7）的脱模顶杆避让孔内。

2.根据权利要求1所述的一种锁制器挡板冲压模具，其特征在于上垫板（2）顶部设有上模顶板，且在上模顶板中部导向柱（15），上模板（1）底部开有上模顶板避让槽，且在上模顶板避让槽内设有与导向柱（15）配合的导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种锁制器挡板冲压模具，其特征在于凹模（7）底部设有一圈限位凸台（16），导向板（6）的凹模导向槽内设有与限位凸台（16）配合使用的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种锁制器挡板冲压模具，其特征在于脱模顶杆（12）包括固定套筒和活动杆，活动杆通过弹簧活动安装在固定套筒内，固定套筒固接在下固定板（5）上，活动杆位于凹模（7）内。

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