CN217899894U - 一种带有燃烧器的voc一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧器技术领域,尤其是指一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,本实用新型在使用时,通入天然气与助燃气体至多孔介质超焓燃烧器内进行燃烧,通过热辐射的方式对多孔介质处理燃烧器主体内部的多孔介质燃烧件进行加热,当多孔介质燃烧件的温度达到预设的温度时,可直接引入VOC气体进行预热后焚烧,焚烧生成的高温烟气对另一侧的非工作区域进行加热,使热量存储在蓄热体内,当达到设定温度后进行换向,重复上述工作步骤,完成VOC气体的处理,并本实用新型可通过VOC气体焚烧之后产生的温度对蓄热体进行蓄热,对通入的VOC气体进行预热,由此可以减少热量补充量或者不需要热量补充,带来节能效果的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域,尤其是指一种带有燃烧器的 VOC一体化处理装置。
背景技术
VOC(volatile organic compounds)是一种是挥发性有机物,来源于石油、化工、建筑、产业涂装、包装印刷等行业。VOC包括甲醛、甲苯、二异氰酸酯、三氯乙烷等物质,对人体的健康会产生严重的危害。目前VOC处理气体时,直接进行点燃,在点燃的过程中温度不均匀,容易产生氮氧化物,还有现有的处理设备无法对VOC气体进行预热,在燃烧的过程中,需要额外的补充可燃气体,处理成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,包括多孔介质处理燃烧器主体、多孔介质超焓燃烧器、排气管道、VOC 气体进气管道、助燃气体进气管道、燃气进气管道,所述多孔介质超焓燃烧器安装于所述多孔介质处理燃烧器主体中部,所述燃气进气管道、所述助燃气体进气管道均与所述多孔介质超焓燃烧器连接,所述排气管道分别与所述多孔介质处理燃烧器主体两端贯通,所述VOC 气体进气管道分别与所述多孔介质处理燃烧器主体两端贯通,所述多孔介质处理燃烧器主体包括两个蓄热体与两个多孔介质燃烧件,两个所述多孔介质燃烧件分别安装于所述多孔介质超焓燃烧器左右两侧,所述蓄热体安装于所述多孔介质燃烧件外端,所述助燃气体进气管道与所述多孔介质燃烧件贯通。
作为优选,所述排气管道上、所述VOC气体进气管道上、所述助燃气体进气管道上、所述燃气进气管道上均设置有阀门。
作为优选,所述多孔介质处理燃烧器主体上设置有观察管道,所述观察管道上设置有耐高温玻璃。
作为优选,所述多孔介质燃烧件采用碳化硅材质制成。
作为优选,所述蓄热体内部设置有有温度检测器,所述多孔介质处理燃烧器主体外接有电气控制系统,所述温度检测器、所述阀门均与所述电气控制系统连接。
作为优选,所述多孔介质处理燃烧器主体上下两端设置有保温层。
作为优选,所述VOC气体进气管道上、所述助燃气体进气管道上、所述燃气进气管道上均设置有鼓风机,所述助燃气体进气管道上还设置有压缩机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,包括多孔介质处理燃烧器主体、多孔介质超焓燃烧器、排气管道、VOC 气体进气管道、助燃气体进气管道、燃气进气管道,所述多孔介质超焓燃烧器安装于所述多孔介质处理燃烧器主体中部,所述燃气进气管道、所述助燃气体进气管道均与所述多孔介质超焓燃烧器连接,所述排气管道分别与所述多孔介质处理燃烧器主体两端贯通,所述VOC 气体进气管道分别与所述多孔介质处理燃烧器主体两端贯通,所述多孔介质处理燃烧器主体包括两个蓄热体与两个多孔介质燃烧件,两个所述多孔介质燃烧件分别安装于所述多孔介质超焓燃烧器左右两侧,所述蓄热体安装于所述多孔介质燃烧件外端,所述助燃气体进气管道与所述多孔介质燃烧件贯通,本实用新型在使用时,通入天然气与助燃气体至多孔介质超焓燃烧器内进行燃烧,通过热辐射的方式对多孔介质处理燃烧器主体内部的多孔介质燃烧件进行加热,当多孔介质燃烧件的温度达到预设的温度时,可直接引入VOC气体进行预热后焚烧,焚烧生成的高温烟气对另一侧的非工作区域进行加热,使热量存储在蓄热体内,当达到设定温度后进行换向,重复上述工作步骤,完成VOC气体的处理,并本实用新型可通过VOC气体焚烧之后产生的温度对蓄热体进行蓄热,对通入的VOC气体进行预热,由此可以减少热量补充量或者不需要热量补充,带来节能效果的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记分别为:
多孔介质处理燃烧器主体--1,多孔介质超焓燃烧器--2,排气管道 --3,VOC气体进气管道--4,助燃气体进气管道--5,燃气进气管道 --6,蓄热体--7,多孔介质燃烧件--8,阀门--9,观察管道--10,保温层--11,鼓风机--12,压缩机--13。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型提供的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,包括多孔介质处理燃烧器主体1、多孔介质超焓燃烧器2、排气管道3、VOC气体进气管道4、助燃气体进气管道5、燃气进气管道6,所述多孔介质超焓燃烧器2安装于所述多孔介质处理燃烧器主体1中部,所述燃气进气管道6、所述助燃气体进气管道5均与所述多孔介质超焓燃烧器2连接,所述排气管道3分别与所述多孔介质处理燃烧器主体1两端贯通,所述VOC气体进气管道4分别与所述多孔介质处理燃烧器主体1两端贯通,所述多孔介质处理燃烧器主体 1包括两个蓄热体7与两个多孔介质燃烧件8,两个所述多孔介质燃烧件8分别安装于所述多孔介质超焓燃烧器2左右两侧,所述蓄热体 7安装于所述多孔介质燃烧件8外端,所述助燃气体进气管道5与所述多孔介质燃烧件8贯通,本实用新型在使用时,通入天然气与助燃气体至多孔介质超焓燃烧器2内进行燃烧,通过热辐射的方式对多孔介质处理燃烧器主体1内部的多孔介质燃烧件8进行加热,当多孔介质燃烧件8的温度达到预设的温度时,可直接引入VOC气体进行预热后焚烧,焚烧生成的高温烟气对另一侧的非工作区域进行加热,使热量存储在蓄热体7内,当达到设定温度后进行换向,重复上述工作步骤,完成VOC气体的处理,并本实用新型可通过VOC气体焚烧之后产生的温度对蓄热体7进行蓄热,对通入的VOC气体进行预热,由此可以减少热量补充量或者不需要热量补充,带来节能效果的提升。
本实施例中,所述排气管道3上、所述VOC气体进气管道4上、所述助燃气体进气管道5上、所述燃气进气管道6上均设置有阀门9,所述蓄热体7内部设置有有温度检测器,所述多孔介质处理燃烧器主体1外接有电气控制系统,所述温度检测器、所述阀门9均与所述电气控制系统连接,本实用新型在方向时,通过阀门9进行控制VOC 气体、助燃气体的方向,当温度检测器检测到出气方向蓄热体7温度过高或者进气方向蓄热体7温度过低,则进行换向处理。
本实施例中,所述多孔介质处理燃烧器主体1上设置有观察管道 10,所述观察管道10上设置有耐高温玻璃,观察管道10可用于观察多孔介质处理燃烧器主体1与多孔介质超焓燃烧器2内部的燃烧情况。
本实施例中,所述多孔介质燃烧件8采用碳化硅材质制成,由于碳化硅自身特性,具有大热容量、强蓄热能力、良好的导热和辐射能力等特点,在本实用新型中,多孔介质燃烧件8通过固体导热和固体辐射等热传导方式很好地将大量热量迁移到蓄热体7,在蓄热体7进行蓄热,由于多孔介质燃烧件8的存在,超焓燃烧得以实现,由此可以减少热量补充量或者不需要热量补充,带来节能效果的提升。
本实施例中,为防止热量散失,所述多孔介质处理燃烧器主体1 上下两端设置有保温层11。
本实施例中,所述VOC气体进气管道4上、所述助燃气体进气管道5上、所述燃气进气管道6上均设置有鼓风机12,所述助燃气体进气管道5上还设置有压缩机13,鼓风机12用于将VOC气体、助燃气体或者天然气鼓至本实用新型内部,当本实用新型燃烧不充分时,还可通过压缩机13鼓入压缩的空气。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,其特征在于:包括多孔介质处理燃烧器主体、多孔介质超焓燃烧器、排气管道、VOC气体进气管道、助燃气体进气管道、燃气进气管道,所述多孔介质超焓燃烧器安装于所述多孔介质处理燃烧器主体中部,所述燃气进气管道、所述助燃气体进气管道均与所述多孔介质超焓燃烧器连接,所述排气管道分别与所述多孔介质处理燃烧器主体两端贯通,所述VOC气体进气管道分别与所述多孔介质处理燃烧器主体两端贯通,所述多孔介质处理燃烧器主体包括两个蓄热体与两个多孔介质燃烧件,两个所述多孔介质燃烧件分别安装于所述多孔介质超焓燃烧器左右两侧,所述蓄热体安装于所述多孔介质燃烧件外端,所述助燃气体进气管道与所述多孔介质燃烧件贯通。
2.根据权利要求1所述的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,其特征在于:所述排气管道上、所述VOC气体进气管道上、所述助燃气体进气管道上、所述燃气进气管道上均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,其特征在于:所述多孔介质处理燃烧器主体上设置有观察管道,所述观察管道上设置有耐高温玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,其特征在于:所述多孔介质燃烧件采用碳化硅材质制成。
5.根据权利要求2所述的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,其特征在于:所述蓄热体内部设置有有温度检测器,所述多孔介质处理燃烧器主体外接有电气控制系统,所述温度检测器、所述阀门均与所述电气控制系统连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,其特征在于:所述多孔介质处理燃烧器主体上下两端设置有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种带有燃烧器的VOC一体化处理装置,其特征在于:所述VOC气体进气管道上、所述助燃气体进气管道上、所述燃气进气管道上均设置有鼓风机,所述助燃气体进气管道上还设置有压缩机。
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