CN218410672U - 一种辊道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辊道窑技术领域，尤其涉及一种辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体内部依次设有加热腔、保温腔和冷却腔，且辊道窑本体内转动连接有转动辊组，所述加热腔内部设有加热装置，所述保温腔内部设有保温装置，所述冷却腔内部设有冷却装置，所述辊道窑本体靠近冷却腔端设有出料装置。本实用新型结构简单，操作方便，通过天然气对加热腔预热和加热，通过电热丝和烟气余热对保温腔进行保温，空冷和水冷结合使冷却腔快速降温。

Description

一种辊道窑

技术领域

本实用新型属于辊道窑技术领域，尤其是一种辊道窑。

背景技术

辊道窑作为一种常见的窑炉设备，具有可以连续进料、连续出料、生产效率高等特点，被广泛应用于工业生产中，主要应用在钛白粉、陶瓷、锂电行业，传统的辊道窑加热方式为电阻加热、燃气加热和燃油加热三种。

传统的辊道窑采用电阻加热，电阻加热具有控温精准、烧结后物料的品质高，无废气产生等优点，但电加热成本高。目前锂离子电池正极材料焙烧用的辊道窑常采用电加热，且出料不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊道窑，结构简单，操作方便，通过天然气对加热腔预热和加热，通过电热丝和烟气余热对保温腔进行保温，空冷和水冷结合使冷却腔快速降温。

一种辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体内部依次设有加热腔、保温腔和冷却腔，且辊道窑本体内转动连接有转动辊组，所述加热腔内设有加热装置，所述保温腔内设有保温装置，所述冷却腔内设有冷却装置，所述辊道窑本体靠近冷却腔端设有出料装置；

所述加热装置包括多个辐射管，多个辐射管分别置于转动辊组的上方和下方，且辐射管一端伸出辊道窑本体，所述辐射管内设有烧嘴，所述烧嘴的燃烧端置于辐射管内，且烧嘴远离燃烧端设有进空气管、进燃气管和排烟管，所述排烟管远离烧嘴端连接有除尘器，所述除尘器的排气端通过管道连接换热器，所述换热器包括废气管、蓄热器和冷气管，所述废气管一端与排烟管相连接，另一端连接有废气处理装置，所述冷气管一端连接有热气管，排烟管内的烟进入废气管内，并经废气管将热能传递给蓄热器，蓄热器将热能传递给冷气管内的气体，废气处理装置用于处理烟气中的一氧化碳气体，防止污染空气；

所述保温装置包括多个保温管和电热丝，所述保温管与电热丝间隔设置，且多个保温管分别置于转动辊组的上方和下方，多个电热丝分别置于转动辊组的上方和下方，所述保温管的一端连接有风机，另一端与换热器相连接，且保温管的中部置于保温腔内，所述风机的进气端与热气管相连接，所述电热丝一端伸出辊道窑本体并通过导线连接有电源；

所述冷却装置包括多个冷水管，多个冷水管分别置于转动辊组的上方和下方，所述冷水管一端伸出辊道窑本体并连接有冷水箱，另一端伸出辊道窑本体并连接有热水箱，所述冷却腔顶端设有多个进风管，所述进风管远离辊道窑本体端连接有冷风机；

所述出料装置包括支撑板，所述支撑板顶端设有支撑油缸，所述支撑油缸顶端设有支撑台，所述支撑台上转动连接有多个转动轴，所述转动轴一端伸出支撑台并传动连接有电机。

优选的，所述冷水管为波浪形管道，增加冷水管与冷却腔内气体的接触面积，降温效果更好。

优选的，所述支撑板底部设有可锁止的万向轮，方便对出料装置进行移动。

本实用新型还包括能够使该辊道窑正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，将锂电池正极材料放入放置盒内，将放置盒放置在转动辊组上，转动辊组带动放置盒进入加热腔，天然气和空气进入烧嘴中混合，并在辐射管内燃烧，产生的热能通过辐射管对正极材料进行加热，烟气通过排烟管排出，经过除尘器将烟气中的粉尘除去，再进入换热器内进行换热，换热后的烟气经废气处理装置进行处理后排放，换热器将烟气中的热量传递给热气管内的气体，热气管内气体经保温管对保温腔的正极材料进行保温，同时通过电热丝对保温腔进行保温，冷却腔通过冷风机向冷却腔输送冷气体，冷水箱向冷水管中输送冷水，空冷和水冷相结合使正极材料降温更快，出料时，将出料装置移动至辊道窑本体的出料端，支撑油缸的活塞杆伸长，使支撑台与转动辊组相对应，转动辊组上的放置盒移动至支撑台上，工作人员将正极材料取下，输送至下一工序。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，通过天然气对加热腔预热和加热，通过电热丝和烟气余热对保温腔进行保温，空冷和水冷结合使冷却腔快速降温。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的辐射管和烧嘴的组合结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～3所示，一种辊道窑，包括辊道窑本体1，所述辊道窑本体1内部依次设有加热腔2、保温腔5和冷却腔8，且辊道窑本体1内转动连接有转动辊组4，所述加热腔2内设有加热装置，所述保温腔5内设有保温装置，所述冷却腔8内设有冷却装置，所述辊道窑本体1靠近冷却腔8端设有出料装置；

所述加热装置包括多个辐射管19，多个辐射管19分别置于转动辊组4的上方和下方，且辐射管19一端伸出辊道窑本体1，所述辐射管19内设有烧嘴3，所述烧嘴3的燃烧端置于辐射管19内，且烧嘴3远离燃烧端设有进空气管、进燃气管和排烟管，所述排烟管远离烧嘴3端连接有除尘器15，所述除尘器15的排气端通过管道连接换热器17，所述换热器17包括废气管、蓄热器和冷气管，所述废气管一端与排烟管相连接，另一端连接有废气处理装置18，所述冷气管一端连接有热气管，排烟管内的烟进入废气管内，并经废气管将热能传递给蓄热器，蓄热器将热能传递给冷气管内的气体，废气处理装置18用于处理烟气中的一氧化碳气体，防止污染空气；

所述保温装置包括多个保温管6和电热丝7，所述保温管6与电热丝7间隔设置，且多个保温管6分别置于转动辊组4的上方和下方，多个电热丝7分别置于转动辊组4的上方和下方，所述保温管6的一端连接有风机16，另一端与换热器17的冷气管相连接，且保温管6的中部置于保温腔5内，所述风机16的进气端与热气管相连接，所述电热丝7一端伸出辊道窑本体1并通过导线连接有电源(图中未示出)；

所述冷却装置包括多个冷水管9，多个冷水管9分别置于转动辊组4的上方和下方，所述冷水管9一端伸出辊道窑本体1并连接有冷水箱(图中为示出)，另一端伸出辊道窑本体1并连接有热水箱(图中未示出)，所述冷却腔8顶端设有多个进风管，所述进风管远离辊道窑本体1端连接有冷风机14；

所述出料装置包括支撑板10，所述支撑板10顶端设有支撑油缸11，所述支撑油缸11顶端设有支撑台12，所述支撑台12上转动连接有多个转动轴13，所述转动轴13一端伸出支撑台12并传动连接有电机(图中未示出)。

所述冷水管9为波浪形管道，增加冷水管9与冷却腔8内气体的接触面积，降温效果更好。

所述支撑板10底部设有可锁止的万向轮，方便对出料装置进行移动。

本实用新型使用时，将锂电池正极材料放入放置盒20内，将放置盒20放置在转动辊组4上，转动辊组4带动放置盒20进入加热腔2，天然气和空气进入烧嘴3中混合，并在辐射管19内燃烧，产生的热能通过辐射管19对正极材料进行加热，烟气通过排烟管排出，经过除尘器15将烟气中的粉尘除去，再进入换热器17内进行换热，换热后的烟气经废气处理装置18进行处理后排放，换热器17将烟气中的热量传递给热气管内的气体，热气管内气体经保温管6对保温腔2的正极材料进行保温，同时通过电热丝7对保温腔2进行保温，冷却腔8通过冷风机14向冷却腔8输送冷气体，冷水箱向冷水管9中输送冷水，空冷和水冷相结合使正极材料降温更快，出料时，将出料装置移动至辊道窑本体1的出料端，支撑油缸11的活塞杆伸长，使支撑台12与转动辊组4相对应，转动辊组4上的放置盒20移动至支撑台12上，工作人员将正极材料取下，输送至下一工序。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种辊道窑，包括辊道窑本体，其特征在于：所述辊道窑本体内部依次设有加热腔、保温腔和冷却腔，且辊道窑本体内转动连接有转动辊组，所述加热腔内设有加热装置，所述保温腔内设有保温装置，所述冷却腔内设有冷却装置，所述辊道窑本体靠近冷却腔端设有出料装置；

所述加热装置包括多个辐射管，多个辐射管分别置于转动辊组的上方和下方，且辐射管一端伸出辊道窑本体，所述辐射管内设有烧嘴，所述烧嘴的燃烧端置于辐射管内，且烧嘴远离燃烧端设有进空气管、进燃气管和排烟管，所述排烟管远离烧嘴端连接有除尘器，所述除尘器的排气端通过管道连接换热器，所述换热器包括废气管、蓄热器和冷气管，所述废气管一端与排烟管相连接，另一端连接有废气处理装置，所述冷气管一端连接有热气管；

所述保温装置包括多个保温管和电热丝，所述保温管与电热丝间隔设置，且多个保温管分别置于转动辊组的上方和下方，多个电热丝分别置于转动辊组的上方和下方，所述保温管的一端连接有风机，另一端与换热器相连接，且保温管的中部置于保温腔内，所述风机的进气端与热气管相连接，所述电热丝一端伸出辊道窑本体并通过导线连接有电源；

所述冷却装置包括多个冷水管，多个冷水管分别置于转动辊组的上方和下方，所述冷水管一端伸出辊道窑本体并连接有冷水箱，另一端伸出辊道窑本体并连接有热水箱，所述冷却腔顶端设有多个进风管，所述进风管远离辊道窑本体端连接有冷风机；

所述出料装置包括支撑板，所述支撑板顶端设有支撑油缸，所述支撑油缸顶端设有支撑台，所述支撑台上转动连接有多个转动轴，所述转动轴一端伸出支撑台并传动连接有电机。

2.根据权利要求1所述的辊道窑，其特征在于：所述冷水管为波浪形管道。

3.根据权利要求1所述的辊道窑，其特征在于：所述支撑板底部设有可锁止的万向轮。

Images