CN208457983U - 蓄热式焚烧炉rto热能回用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,包括装置本体,装置本体内部设置水,装置本体的一侧设有若干导热棒,导热棒均穿过装置本体的内壁,装置本体相对导热棒的另一侧设有设有出气口,出气口相对导热棒的另一侧内部连接有转轴,转轴中部固定连接有若干扇叶,转轴的一端穿过出气口连接有发电机,转轴与发电机的输入端固定连接,出气口相对装置本体内部的一侧连接有挡板,挡板顶部且位于装置本体顶部设有卡槽,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可利用废气燃烧产生的预热发电,废物利用且节约能源,本装置具有多种发电方式,能源供给能方便,只需在RTO焚烧炉工作时向装置本体内部加水即可,不需而外的能源,工作简单,产电量大。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收设备,特别涉及蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,属于能量回收利用技术领域。
背景技术
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本,RTO蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式,装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体,装置体积大,只能放在室外,要求尽可能连续操作,长时间的工作会大大的浪费RTO燃烧时产生的能量,不加以利用会造成能源浪费,所谓热电发电就是将热能直接转变成电能,通过高温与低温的温差产生的热将移动的热能转变成电能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,包括装置本体,所述装置本体内部设置水,所述装置本体的一侧设有若干导热棒,所述导热棒均穿过装置本体的内壁,所述装置本体相对导热棒的另一侧设有设有出气口,所述出气口相对导热棒的另一侧内部连接有转轴,所述转轴中部固定连接有若干扇叶,所述转轴的一端穿过出气口连接有发电机,所述转轴与发电机的输入端固定连接,所述出气口相对装置本体内部的一侧连接有挡板,所述挡板顶部且位于装置本体顶部设有卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水为装置本体容量的三分之一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板穿过卡槽,所述挡板顶部固定连接有限位球。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置本体位于进水口相邻的一侧与RTO焚烧炉连接,所述装置本体与RTO焚烧炉卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气口靠近导热棒一端的内部下端连接有斜板。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可利用废气燃烧产生的预热发电,废物利用且节约能源,本装置具有多种发电方式,能源供给能方便,只需在RTO焚烧炉工作时向装置本体内部加水即可,不需而外的能源,工作简单,产电量大。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的的结构俯视图。
图中:1、装置本体;2、出气口;3、进水口;4、导热棒;5、发电机;6、斜板;7、转轴;8、扇叶;9、水;10、卡槽;11、限位球;12、挡板;13、RTO焚烧炉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,包括装置本体1,装置本体1内部设置水9,装置本体1的一侧设有若干导热棒4,导热棒4均穿过装置本体1的内壁,装置本体1相对导热棒4的另一侧设有设有出气口2,出气口2相对导热棒4的另一侧内部连接有转轴7,转轴7中部固定连接有若干扇叶8,转轴7的一端穿过出气口2连接有发电机5,转轴7与发电机5的输入端固定连接,出气口2相对装置本体1内部的一侧连接有挡板12,挡板12顶部且位于装置本体1顶部设有卡槽10。
水9为装置本体1容量的三分之一,留有较大的空间,便于RTO焚烧炉13工作时加热水9产生水蒸气,挡板12穿过卡槽10,挡板12顶部固定连接有限位球11,在水9前期加热时,装置本体1内部气压较小时,气流无法带动扇叶8在转轴7上转动,利用挡板12堵住出气口2对装置本体1内部加压,限位球11防止挡板12掉落至装置本体1内部,装置本体1位于进水口3相邻的一侧与RTO焚烧炉13连接,装置本体1与RTO焚烧炉13卡接,便于装置本体1吸收RTO焚烧炉13工作时产生的热能,,便于对水9加热,出气口2靠近导热棒4一端的内部下端连接有斜板6,减小出气口2面积,加大水蒸气的流速。
具体的,本实用新型使用时,通过进水口3向装置本体1内部加水,使水面位于导热棒4和出气口2之下,RTO焚烧炉13内部燃烧,产生大量的热能,传入装置本体1内部对内部的水9加热,产生的水蒸气时装置本体1内部温度升高,导热棒4位于装置本体1内部的一端受热升温,对位于装置本体1外部的一端降温,导热棒4受热一端的热流向冷却一端产生电能,当装置本体1内部水蒸气较多时,气压升高,通过限位球11拔出挡板12,水蒸气通过出气口2向外排出,经过斜板6时流动面积减小流速提升,推动扇叶8在转轴7上转动,转轴7带动发电机5的输入端转动,使发电机5发电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部设置水(9),所述装置本体(1)的一侧设有若干导热棒(4),所述导热棒(4)均穿过装置本体(1)的内壁,所述装置本体(1)相对导热棒(4)的另一侧设有设有出气口(2),所述出气口(2)相对导热棒(4)的另一侧内部连接有转轴(7),所述转轴(7)中部固定连接有若干扇叶(8),所述转轴(7)的一端穿过出气口(2)连接有发电机(5),所述转轴(7)与发电机(5)的输入端固定连接,所述出气口(2)相对装置本体(1)内部的一侧连接有挡板(12),所述挡板(12)顶部且位于装置本体(1)顶部设有卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,其特征在于,所述水(9)为装置本体(1)容量的三分之一。
3.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,其特征在于,所述挡板(12)穿过卡槽(10),所述挡板(12)顶部固定连接有限位球(11)。
4.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,其特征在于,所述装置本体(1)位于进水口(3)相邻的一侧与RTO焚烧炉(13)连接,所述装置本体(1)与RTO焚烧炉(13)卡接。
5.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉RTO热能回用设备,其特征在于,所述出气口(2)靠近导热棒(4)一端的内部下端连接有斜板(6)。
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