CN218442781U - 一种余热回收热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种余热回收热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体内设置有燃烧室、与燃烧室连接的集成式换热器，所述集成式换热器包括换热器A和换热器B，所述换热器A和换热器B均设置有用于提供热源的换热通道和供入新风的新风通道，所述燃烧室包括进气口和出气口，所述燃烧室的出气口处连通有拐弯风道。该余热回收热风炉，通过设置的集成式换热器，将换热器A与换热器B集成连接在一起，空气预热后进入换热器A进行换后，能够通过换热器B进一步将换热器A的余热进行回收利用，简化了设备机构、减小了占地面积，提升了换热效率，解决了现有技术中烟气余热回收不充分，热风炉结构复杂热传导效率低的问题。

Description

一种余热回收热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种余热回收热风炉。

背景技术

热风炉一般适用于不允许被污染的待干燥物料，其工作原理是通过冷热两股气体交换将燃料燃烧的热量换给新鲜空气，过程中空气与燃烧的烟气不相接触，利用经加热的空气去烘干物料，广泛应用于奶粉、医药、玻纤、合成树脂、精细化工等领域。

余热回收热风炉是一种将多余的热能回收利用的设备来的，它的使用十分方便，比较节能环保。目前市场上余热回收热风炉的大体趋势状况：排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7％～25％的显热和15％的潜热未被利用而被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染；且现有的余热回收风炉占地体积较大、管道结构复杂，导致热传导损耗大。所以我们开发出一种新型的余热回收热风炉，进一步提升烟气余热的回收利用效率，并使工作效率显著提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种余热回收热风炉，解决了现有技术中烟气余热回收不充分，热风炉结构复杂热传导效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种余热回收热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体内设置有燃烧室、与燃烧室连接的集成式换热器，所述集成式换热器包括换热器A和换热器B，所述换热器A和换热器B均设置有用于提供热源的换热通道和供入新风的新风通道，所述燃烧室包括进气口和出气口，所述燃烧室的出气口处连通有拐弯风道，所述拐弯风道远离燃烧室的一端与换热器A换热通道的进气口相连通，所述换热器A换热通道的出气口连通有排烟管道，所述换热器A的新风通道的进气口与换热器B新风通道的出气口连通，所述换热器A新风通道的出气口与管道与燃烧器的助燃风接口相连接，所述换热器B新风通道的进气口处设置有鼓风机，所述换热器A与换热器B之间设置有跨接风道，所述跨接风道分别连通换热器A的新风通道和换热器B的新风通道。

有益效果：该余热回收热风炉，通过设置的集成式换热器，将换热器A与换热器B集成连接在一起，空气预热后进入换热器A进行换后，能够通过换热器B进一步将换热器A的余热进行回收利用，简化了设备机构、减小了占地面积，提升了换热效率，通过换热器A与换热器B之间设置的跨接风道，使得换热器A与换热器B之间无需额外的管道设置，节省了管道体积和成本，制作管道数量减少整体工作量减少节约了一大部分成本，以较大地降低了设备造价。

附图说明

图1是本实用新型实施例装置的结构示意图。

图中：1、燃烧器；2、热风炉本体；3、换热器A新风通道的出气口；4、燃烧室；5、外筒体；6、分布板；7、补风口；8、拐弯风道；9、温度监测点；10、换热器A换热通道的进气口；11、换热器B换热通道的出气口；12、换热器B新风通道的进气口；13、保温层；14、换热器A；15、换热器B；16、跨接风道；17、换热器A换热通道的出气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种余热回收热风炉，包括热风炉本体2，所述热风炉本体2内设置有燃烧室4、与燃烧室4连接的集成式换热器。具体的，所述热风炉本体2与燃烧室4之间的间隙填充有硅酸铝棉保温层13。通过热风炉本体2与燃烧室4之间填充的硅酸铝棉保温层13，减少燃烧室4内热量向环境耗散，提高热风炉热效率，防止高温烫伤。所述燃烧室4内设置有膨胀波纹筒。具体的，燃烧室4中部设置为膨胀波纹筒，增加了传热面积，辐射传热强度高，最高可把空气加热至580℃，同时解决高温下燃烧室4膨胀的问题，提高炉膛的换热效率。所述燃烧室4外固定连接有外筒体5，所述外筒体5上设置有膨胀器。具体的，所述外筒体5为半圆形并带直段的筒体结构，所述外筒体5内设置有分布板6，通过设置的分布板6，使得气流能够均匀分布，进而更利于达到空气理想的换热效果，所述外筒体5上还设置有三角压筋和膨胀器，增加外筒体5承压强度，同时具备疏导膨胀的作用。所述燃烧室4上还开设有补风口7，所述补风口7处安装有电动风门。通过设置的补风口7和电动风门，使得换热器A14的温度能够通过补风口7和电动风门进行控制，如温度过热，使用者便可控制电动风门补冷风，以避免温度过高损坏换热器A14。

所述集成式换热器包括换热器A14和换热器B15，所述换热器A14和换热器B15均设置有用于提供热源的换热通道和供入新风的新风通道。具体的，所述换热器A14和换热器B15的换热板均为波纹板，所述波纹板板片之间采用三角块或Ω形支撑块支撑，所述换热通道和新风通道分别位于波纹板板片两侧。所述燃烧室4包括进气口和出气口，所述燃烧室4的出气口处连通有拐弯风道8。具体的，所述拐弯风道8为一体烟气风道，拐弯风道8上设有温度监测点9，所述温度监测点9安装有温度计，以便于使用者了解换热器A14的温度。

所述拐弯风道8远离燃烧室4的一端与换热器A换热通道的进气口10相连通，所述换热器A换热通道的出气口17连通有排烟管道，所述换热器A14的新风通道的进气口与换热器B新风通道的出气口连通，所述换热器A新风通道的出气口3与管道与燃烧器1的助燃风接口相连接。

所述换热器B新风通道的进气口12处设置有鼓风机，通过换热器B新风通道的进气口12处设置鼓风机进行有效的补风，使得换热器B15热侧更有效地回收了二次热能。所述换热器B换热通道的出气口11与换热器A14的排烟管道相连通，无需额外的管道设置，节省了管道体积和成本。

所述换热器A14与换热器B15之间设置有跨接风道16，所述跨接风道16分别连通换热器A14的新风通道和换热器B15的新风通道。所述跨接风道16上设有温度监测点9，以便于监测换热器B15预热后的温度。所述换热器A换热通道的出气口17处、所述换热器B换热通道的出气口11处分别设置有一个排烟风机(图中未示出)。

工作原理：在使用时，燃烧器1插入燃烧室4内点火后一定的时间内(燃料为天然气)，形成的火焰在燃烧室4中经过长时间的燃烧，燃烧室4内将形成负压，燃烧出的热能将转换为烟气，在拐弯风道8上设置温度监测点9，温度一旦超高便会发出警报，便于使用者及时切断电源，同理可在拐弯风道8上设置测压点，如果压力一旦超高，测压仪器将会发出警报，便于使用者及时切断电源。在实际使用时还可使用现有技术中的控制电路连接温度监测点9和控制室、测压点和控制室，以达到自动切断电路、无人值守的效果。燃烧室4燃烧出的烟气顺着拐弯风道8进入换热器A14，而换热器A14排出烟气接排烟风机后排入大气。被加热空气从鼓风机与空气进口相连接进入换热器B15，被预热的干燥风加热至80℃经跨接风道16进入换热器A14继续加热，空气温度逐渐升高后，进入外筒体5与燃烧室4的夹层中，环绕包围带膨胀波纹筒体的燃烧室4，高温烟气经辐射将热量传递给空气，热空气由空气出口进入客户需求热风工艺。整个系统排烟温度极低，热效率高，节能效果明显。该余热回收热风炉在实际使用时，排潮烟气量与预热干燥热风气量接近，且烟气湿度大，传热效率效果好，热利用率高，排潮烟气温度可降低＜60℃，预热干燥热风可被加热至80℃；预热后的空气进入换热器A14及燃烧室4和外筒体5夹层中继续加热，直至达到工艺风设定温度。因空气从常温预热至80℃，热风炉天然气耗量可节约20％。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种余热回收热风炉，其特征在于，包括热风炉本体，所述热风炉本体内设置有燃烧室、与燃烧室连接的集成式换热器，所述集成式换热器包括换热器A和换热器B，所述换热器A和换热器B均设置有用于提供热源的换热通道和供入新风的新风通道，所述燃烧室包括进气口和出气口，所述燃烧室的出气口处连通有拐弯风道，所述拐弯风道远离燃烧室的一端与换热器A换热通道的进气口相连通，所述换热器A换热通道的出气口连通有排烟管道，所述换热器A的新风通道的进气口与换热器B新风通道的出气口连通，所述换热器A新风通道的出气口与管道与燃烧器的助燃风接口相连接，所述换热器B新风通道的进气口处设置有鼓风机，所述换热器A与换热器B之间设置有跨接风道，所述跨接风道分别连通换热器A的新风通道和换热器B的新风通道。

2.根据权利要求1所述余热回收热风炉，其特征在于，所述热风炉本体与燃烧室之间的间隙填充有硅酸铝棉保温层。

3.根据权利要求1所述余热回收热风炉，其特征在于，所述换热器A换热通道的出气口处、所述换热器B换热通道的出气口处分别设置有一个排烟风机。

4.根据权利要求1所述余热回收热风炉，其特征在于，所述换热器B换热通道的出气口与换热器A的排烟管道相连通。

5.根据权利要求1所述余热回收热风炉，其特征在于，所述燃烧室上还开设有补风口，所述补风口处安装有电动风门。

6.根据权利要求1所述余热回收热风炉，其特征在于，所述燃烧室内设置有膨胀波纹筒，所述燃烧室外固定连接有外筒体，所述外筒体上设置有膨胀器。

7.根据权利要求1所述余热回收热风炉，其特征在于，所述换热器A和换热器B的换热板均为波纹板，所述波纹板板片之间采用三角块或Ω形支撑块支撑，所述换热通道和新风通道分别位于波纹板板片两侧。

8.根据权利要求1所述余热回收热风炉，其特征在于，所述拐弯风道为一体烟气风道，拐弯风道上面设有温度监测点。

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