CN217139216U - 一种新型喷雾干燥塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型喷雾干燥塔,其包括干燥塔本体、燃气管道气站、管道燃烧机、废气进气管、机架以及管道燃烧室;本申请中的干燥塔通过在废气进气管中安装有管道燃烧机,管道燃烧机与燃气管道气站相连,管道燃烧机燃烧时,对进入到废气进气管中的废气进行加热,加热后的废气进入到喷雾干燥塔中,满足喷雾塔的使用,生产效率得到提高,同时由于管道燃烧机燃烧时产生的温度较低(800度左右),减少了废气氮氧化物的产生,废气的排放也达到排放标准;此外还由于管道燃烧机具备大流量,低风速,较大燃烧面积的优点,方便引入助燃风热源和直接配入窑炉,同时充分利用废气的热源,减少燃料消耗。

Description

一种新型喷雾干燥塔
技术领域
本实用新型涉及窑炉生产设备技术领域,具体涉及一种新型喷雾干燥塔。
背景技术
喷雾塔在化工、制药、食品等领域得到广泛应用,其通过将液态的物料经过雾化后与空气进行热交换,得到干燥的粉末状产品。
参见附图1所示,为现有的窑炉生产线中的喷雾塔结构原理示意图。现有的喷雾塔其通过利用大功率燃气烧嘴3’在热风炉1’内燃烧,产生高温气体(超过1000度)送入到喷雾干燥塔4’中;大功率燃气烧嘴3’还配置有一台助燃风机2’,将冷风作为燃料燃烧的助燃风,同时送入到喷雾干燥塔 4’中的高温气体与送入到喷雾塔内的泥浆进行搅拌,进行热交换蒸发水泥水分;传统的该种喷雾塔其存在以下问题:1、燃气燃烧产生高温,容易产生更多氮氧物废气;2、燃气和助燃风压力高,气流速度快,混合燃烧效果差。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种减少废气排放和节约能源的新型喷雾干燥塔。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本申请提供了一种新型喷雾干燥塔,所述干燥塔包括干燥塔本体以及燃气管道气站,所述干燥塔还包括管道燃烧机、废气进气管、机架以及管道燃烧室,所述废气进气管竖直固定安装在所述机架上,所述废气进气管的顶端与所述管道燃烧室的底端相连通,所述管道燃烧室的顶端通过设置有连接管与所述干燥塔本体内腔相连通,所述管道燃烧机安装在所述废气进气管内腔中,所述燃气管道气站与所述管道燃烧机相连,用于对进入到所述废气进气管内腔中的废气进行加热。
进一步的,所述干燥塔还包括检修架,所述检修架设置在所述废气进气管外围,所述检修架固定安装在所述机架上。
进一步的,所述管道燃烧室的内壁上还设置有耐火层。
进一步的,所述管道燃烧机用于对进入到所述废气进气管内腔中的废气进行加热的加热温度为800℃。
本实用新型的有益效果为:本申请中的干燥塔通过在废气进气管中安装有管道燃烧机,管道燃烧机与燃气管道气站相连,管道燃烧机燃烧时,对进入到废气进气管中的废气进行加热,加热后的废气进入到喷雾干燥塔中,满足喷雾塔的使用,生产效率得到提高,同时由于管道燃烧机燃烧时产生的温度较低(800度左右),减少了废气氮氧化物的产生,废气的排放也达到排放标准;此外还由于管道燃烧机具备大流量,低风速,较大燃烧面积的优点,方便引入助燃风热源和直接配入窑炉,同时充分利用废气的热源,减少燃料消耗。
附图说明
图1为现有技术中的窑炉生产线中的喷雾塔结构原理示意图。
图2为本申请实施例中的新型喷雾干燥塔结构原理示意图。
图3为图2中的A处局部放大结构示意图。
图4为图2中的B处局部放大结构示意图。
图中:
1’-热风炉,2’-助燃风机,3’-燃气烧嘴,4’-喷雾干燥塔,100-干燥塔,1-机架,2-燃气管道气站,3-废气进气管,4-管道燃烧机,5-管道燃烧室,6-干燥塔本体,7-连接管,8-检修架,9-耐火层。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
参见附图2至4所示,本实施例提供一种新型喷雾干燥塔100,其包括干燥塔本体6、燃气管道气站2、管道燃烧机4、废气进气管3、机架1以及管道燃烧室5。
在本实施例中,废气进气管3竖直固定安装在机架1上,废气进气管3 的顶端与管道燃烧室5的内腔底端相连通,管道燃烧室5的顶通过设置有的连接管7与干燥塔本体6的内腔顶端相连通,管道燃烧机4安装在废气进气管3的内腔中,燃气管道气站2与管道燃烧机4相连,用于向管道燃烧机4 提供燃气。管道燃烧机4燃烧时,管道燃烧机4产生的火焰对进入到废气进气管3中的废气进行加热,加热后的废气通过管道燃烧室5和连接管7进入到干燥塔本体6内腔中,满足喷雾塔的使用。需要说明的是,本实施例中的管道燃烧机4其功能仅在于与燃气进行燃烧,利用燃烧时产生的热量对进入到废气进气管3中的废气进行加热,其可以采用现有技术中常用的燃烧机,例如管道式燃烧器。
在一些实施例中,管道燃烧机4燃烧时用于加热的废气的温度为800度,因为800度的加热温度就可以满足喷雾塔的使用要求,通过对废气的加热,重新利用废气的余热,生产效率大大提高,此外管道燃烧机4的燃烧温度也得到了降低,避免加热温度过高而产生大量的氮氧化合物,影响环境。
在一些实施例中,为了便于对废气进气管3安装以及管道燃烧机4的检修,干燥塔还包括检修架8,检修架8设置在废气进气管3外围,检修架8 固定安装在机架1上。检修架8的设置,可以便于操作和维修人员进行安装和维修。
结合参照附图4所示,为了提高管道燃烧室5的耐火性和保温性,在一些实施例中,管道燃烧室5的内壁上还设置有耐火层9,耐火层9可以采用碳化硅材质制作而成。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种新型喷雾干燥塔,所述干燥塔包括干燥塔本体以及燃气管道气站,其特征在于,所述干燥塔还包括管道燃烧机、废气进气管、机架以及管道燃烧室,所述废气进气管竖直固定安装在所述机架上,所述废气进气管的顶端与所述管道燃烧室的底端相连通,所述管道燃烧室的顶端通过设置有连接管与所述干燥塔本体内腔相连通,所述管道燃烧机安装在所述废气进气管内腔中,所述燃气管道气站与所述管道燃烧机相连,用于对进入到所述废气进气管内腔中的废气进行加热。
2.根据权利要求1所述的干燥塔,其特征在于,所述干燥塔还包括检修架,所述检修架设置在所述废气进气管外围,所述检修架固定安装在所述机架上。
3.根据权利要求1或2所述的干燥塔,其特征在于,所述管道燃烧室的内壁上还设置有耐火层。
4.根据权利要求1所述的干燥塔,其特征在于,所述管道燃烧机用于对进入到所述废气进气管内腔中的废气进行加热的加热温度为800℃。
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