CN217891122U - 一种密封圈精准测量切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈生产技术领域，尤其为一种密封圈精准测量切割装置，包括凹型工作台，所述凹型工作台的顶部固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有L型固定杆。本实用新型通过圆形定位板、调节板、调节槽、调节丝杆、工字型滑块和切割刀组成的切刀组件，是为了使得该装置能够满足不同大小密封圈的生产需求进行精准测量切割，同时通过以定位杆、定位块、弹簧、连接板和夹持板组成的限位组件，则是为了对切割的橡胶材料进行压紧定位，以配合切刀组件对橡胶材料进行平稳切割，从而有助于提高密封圈切割的生产质量。

Description

一种密封圈精准测量切割装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产技术领域，具体为一种密封圈精准测量切割装置。

背景技术

目前，随着技术的不断发展，密封圈的种类也变得多种多样，橡胶密封圈作为众多种类中的一种也被广泛的运用，橡胶密封圈用于轴承等零件之间的连接，可以有效的防止润滑油漏出及外物的入侵。

现有的橡胶密封圈切割装置在使用时，由于每种零件的尺寸是各不相同的，很难根据不同大小密封圈的生产需求进行精准测量切割，从而降低了该装置的实用性。因此我们提出了一种密封圈精准测量切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封圈精准测量切割装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种密封圈精准测量切割装置，包括凹型工作台，所述凹型工作台的顶部固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的另一端连接有切刀组件，所述凹型工作台的顶部设有两个对称的限位组件。

进一步地，所述切刀组件包括圆形定位板，所述圆形定位板的顶部与转杆相对的一端固定连接，所述圆形定位板的表面固定连接有调节板，所述调节板的表面设有连通的调节槽，所述调节板的内部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的另一端通过轴承与调节槽的内壁连接，所述调节丝杆的表面螺纹连接有工字型滑块，所述工字型滑块的表面与调节槽的内壁滑动连接，所述工字型滑块的底部安装有切割刀。

进一步地，所述调节丝杆位于调节板外部的一端固定连接有圆形转板，所述调节板的表面设有刻度槽。

进一步地，所述凹型工作台的顶部设有可拆卸连接的圆形切割板，所述圆形切割板位于与圆形定位板的正下方。

进一步地，所述限位组件包括两个定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有定位块，所述定位杆的表面滑动连接有连接板，所述定位杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端连接在定位块与连接板之间，所述连接板的一侧固定连接有夹持板。

进一步地，所述凹型工作台的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端与L型支撑架的内顶壁固定连接，所述限位杆的表面与移动板的表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封圈精准测量切割装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过圆形定位板、调节板、调节槽、调节丝杆、工字型滑块和切割刀组成的切刀组件，是为了使得该装置能够满足不同大小密封圈的生产需求进行精准测量切割，同时通过以定位杆、定位块、弹簧、连接板和夹持板组成的限位组件，则是为了对切割的橡胶材料进行压紧定位，以配合切刀组件对橡胶材料进行平稳切割，从而有助于提高密封圈切割的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切刀组件结构示意图；

图3为本实用新型限位组件结构示意图。

图中：1、凹型工作台；2、L型支撑架；3、气缸；4、移动板；5、L型固定杆；6、安装板；7、伺服电机；8、转杆；9、切刀组件；901、圆形定位板；902、调节板；903、调节槽；904、调节丝杆；905、工字型滑块；906、切割刀；907、圆形转板；908、刻度槽；10、限位组件；1001、定位杆；1002、定位块；1003、连接板；1004、弹簧；1005、夹持板；11、圆形切割板；12、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种密封圈精准测量切割装置，包括凹型工作台1，凹型工作台1的顶部固定连接有L型支撑架2，L型支撑架2的内顶壁固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定连接有移动板4，移动板4的底部固定连接有L型固定杆5，L型固定杆5的另一端固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的另一端连接有切刀组件9，凹型工作台1的顶部设有两个对称的限位组件10，该装置在使用时，首先将橡胶材料放置在圆形切割板11的顶部上，并通过两个限位组件10对橡胶材料进行压紧限位，以保证橡胶材料在切割时的稳定性，然后通过调节丝杆904在调节板902内部的转动，使得工字型滑块905在调节丝杆904的转动下，沿调节槽903的内壁滑行，调节切割刀906与圆形定位板901之间的距离，这样设计的目的，是为了保证该切割刀906能够根据密封圈的切割尺寸需求进行精准测量调节，最后对圆形切割板11顶部的橡胶材料进行切割时，可通过气缸3的移动下，配合切割刀906与橡胶材料的表面接触，而圆形定位板901在伺服电机7和转杆8之间的相互转动下，能够根据密封圈的切割尺寸需求，在橡胶材料的表面上进行精准切割。

如图1和图2所示，在一些实施例中，切刀组件9包括圆形定位板901，圆形定位板901的顶部与转杆8相对的一端固定连接，圆形定位板901的表面固定连接有调节板902，调节板902的表面设有连通的调节槽903，调节板902的内部螺纹连接有调节丝杆904，调节丝杆904的另一端通过轴承与调节槽903的内壁连接，调节丝杆904的表面螺纹连接有工字型滑块905，工字型滑块905的表面与调节槽903的内壁滑动连接，工字型滑块905的底部安装有切割刀906，其中切割刀906是以圆形定位板901为中心，所以当圆形定位板901通过转杆8配合伺服电机7转动时，切割刀906可通过圆形定位板901的转动，沿圆形切割板11的顶部中心做圆周直线运动，这样可配合该切割刀906便于对圆形切割板11表面的橡胶材料进行切割，当该切割刀906需要切割不同大小的密封圈时，可通过调节丝杆904与调节板902内部之间的转动，使得调节丝杆904表面的工字型滑块905能够沿调节槽903的内壁进行水平调节，从而调节切割刀906与圆形定位板901之间的距离，这样可实现该切割刀906能够对不同大小密封圈的生产需求进行精准切割。

如图2所示，在一些实施例中，调节丝杆904位于调节板902外部的一端固定连接有圆形转板907，调节板902的表面设有刻度槽908，通过圆形转板907的使用，是为了方便调节丝杆904在转动的过程中更加方便，而刻度槽908的设计，则是为了精准调节切割刀906与圆形定位板901之间的切割距离，从而使得该装置可以根据不同大小密封圈的生产需求，进行精准测量切割。

如图1所示，在一些实施例中，凹型工作台1的顶部设有可拆卸连接的圆形切割板11，圆形切割板11位于与圆形定位板901的正下方，通过圆形切割板11的使用，是为了将橡胶材料可放置在圆形切割板11上进行切割，这样设计的目的，能够避免切刀组件9对凹型工作台1造成损坏的问题发生，同时圆形切割板11顶部还设置了不同大小的环形切割槽，这样可配合切刀组件9能够根据环形切割槽的大小来调节切割刀906的切割距离，从而使得该装置可针对不同大小密封圈的生产需求进行精准切割。

如图1和图3所示，在一些实施例中，限位组件10包括两个定位杆1001，定位杆1001的顶端固定连接有定位块1002，定位杆1001的表面滑动连接有连接板1003，定位杆1001的表面套接有弹簧1004，弹簧1004的两端连接在定位块1002与连接板1003之间，连接板1003的一侧固定连接有夹持板1005，通过连接板1003在定位杆1001的表面滑动挤压弹簧1004时，是为了使得夹持板1005能够在弹簧1004的弹力下，对圆形定位板901表面放置的橡胶材料进行压紧，以配合切刀组件9更好对橡胶材料进行切割，从而进一步提高了密封圈切割后的生产质量。

如图1所示，在一些实施例中，凹型工作台1的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12的另一端与L型支撑架2的内顶壁固定连接，限位杆12的表面与移动板4的表面滑动连接，通过限位杆12的设计，是为了对移动板4进行滑动限位，以保证该移动板4在升降时的平稳，从而更好配合切刀组件9进行使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封圈精准测量切割装置，包括凹型工作台(1)，其特征在于：所述凹型工作台(1)的顶部固定连接有L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)的内顶壁固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部固定连接有L型固定杆(5)，所述L型固定杆(5)的另一端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的另一端连接有切刀组件(9)，所述凹型工作台(1)的顶部设有两个对称的限位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈精准测量切割装置，其特征在于：所述切刀组件(9)包括圆形定位板(901)，所述圆形定位板(901)的顶部与转杆(8)相对的一端固定连接，所述圆形定位板(901)的表面固定连接有调节板(902)，所述调节板(902)的表面设有连通的调节槽(903)，所述调节板(902)的内部螺纹连接有调节丝杆(904)，所述调节丝杆(904)的另一端通过轴承与调节槽(903)的内壁连接，所述调节丝杆(904)的表面螺纹连接有工字型滑块(905)，所述工字型滑块(905)的表面与调节槽(903)的内壁滑动连接，所述工字型滑块(905)的底部安装有切割刀(906)。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈精准测量切割装置，其特征在于：所述调节丝杆(904)位于调节板(902)外部的一端固定连接有圆形转板(907)，所述调节板(902)的表面设有刻度槽(908)。

4.根据权利要求2所述的一种密封圈精准测量切割装置，其特征在于：所述凹型工作台(1)的顶部设有可拆卸连接的圆形切割板(11)，所述圆形切割板(11)位于与圆形定位板(901)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈精准测量切割装置，其特征在于：所述限位组件(10)包括两个定位杆(1001)，所述定位杆(1001)的顶端固定连接有定位块(1002)，所述定位杆(1001)的表面滑动连接有连接板(1003)，所述定位杆(1001)的表面套接有弹簧(1004)，所述弹簧(1004)的两端连接在定位块(1002)与连接板(1003)之间，所述连接板(1003)的一侧固定连接有夹持板(1005)。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈精准测量切割装置，其特征在于：所述凹型工作台(1)的顶部固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的另一端与L型支撑架(2)的内顶壁固定连接，所述限位杆(12)的表面与移动板(4)的表面滑动连接。

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