CN214134201U - 一种切割精度高的角钢切角机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切割精度高的角钢切角机，属于角钢切割加工设备的领域，包括机架和设置在机架上的切角机构，切角机构包括可转动的转盘，转盘上固定有下模座，转盘上连接有上模座，上模座位于下模座的上方，下模座上固定有下切刀，上模座的固定有上切刀，所述机架面向切角机构的侧壁为操作面，转盘上设置有量角板，量角板的零刻度线与操作面垂直，角钢沿着与操作面垂直的方向伸入上切刀和下切刀之间。本申请具有提高角钢切角的准确性，减小角钢切角的误差的效果。

Description

一种切割精度高的角钢切角机

技术领域

本申请涉及角钢切割加工设备的领域，尤其是涉及一种切割精度高的角钢切角机。

背景技术

输电线路铁塔的各种塔型均属于空间衍架结构，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合体。在铁塔的建设中，会根据使用需求将角钢端部进行切割。角钢包括第一垂直面和第二垂直面，其中角钢的第一垂直面或第二垂直面会削去一角，削去一角为直角三角形的板，直角三角形板的锐角的角度依据实际情况而定，第一垂直面和第二垂直面的相交线为棱线，角钢端部斜边与棱线相交形成的锐角为切削角，根据实际需要确定切削角的大小。

目前已有授权公告号为CN2920493的中国实用新型专利公开了一种液压角钢切角机，包括液压机底座和切角模，切角膜包括旋转工作台、切刀上模座、切刀下模座、上切刀、下切刀和复位机构构成，切刀下模座固定在旋转工作台上，并通过复位机构与上模座相接，旋转工作台固定在液压机工作台上，切刀上模座与液压机连接，上切刀与下切刀对应设置在切刀上模座和切刀下模座上。当将角钢放置到上切刀和下切刀之间时，若角钢的位置不动，转动旋转工作台，角钢剪切后形成的切削角大小发生改变，因此切角机可切割不同切削角角度的角钢。

针对上述中的相关技术，发明人认为调节旋转工作台的时候，不能准确掌握上切刀和下切刀切割角钢的形成的切削角角度，根据工作人员目测得到的切削角可能误差较大。

实用新型内容

为了提高角钢切角的准确性，减小角钢切角的误差，本申请提供一种切割精度高的角钢切角机。

本申请提供的一种切割精度高的角钢切角机，采用如下的技术方案：

一种切割精度高的角钢切角机，包括机架和设置在机架上的切角机构，切角机构包括可转动的转盘，转盘上固定有下模座，转盘上连接有上模座，上模座位于下模座的上方，下模座上固定有下切刀，上模座的固定有上切刀，所述机架面向切角机构的侧壁为操作面，转盘上设置有量角板，量角板的零刻度线与操作面垂直，角钢沿着与操作面垂直的方向伸入上切刀和下切刀之间。

通过采用上述技术方案，在调节转盘角度后，观察上切刀或下切刀边缘与量角板零刻度线之间的夹角，即可以得到角钢被切割后形成的切削角的角度，根据读数可以更加精准地调节角钢切割角度，减小角钢切角的误差。

可选的，所述量角板固定在一挡板的底面，挡板转动连接在转盘上，挡板侧壁与量角板的零刻度线重合。

通过采用上述技术方案，在将角钢沿着与零刻度线平行的方向插入到上切刀和下切刀之间时，可使角钢紧贴着挡板一侧侧壁，使角钢以更精准的角度伸入到切角机构中，便于工作人员操作。

可选的，在所述量角板上位于挡板两侧各设置有一个量角刻度尺，量角刻度尺的零刻度线分别与挡板两侧侧壁底边重合。

通过采用上述技术方案，在角钢分别在挡板左右两侧侧壁切割后形成的切削角的角度不同，工作人员可以分别测量角钢从挡板两侧切割后形成的切削角角度。

可选的，所述挡板底端至少一侧铰接有连接杆，连接杆的铰接轴轴线与量角刻度尺的原点重合。

通过采用上述技术方案，在调节完成转盘后，转动连接杆，使连接杆与上切刀或者下切刀一侧侧面平行，连接杆与挡板之间的夹角即为被切割后角钢的端部角度，因此便于工作人员更精准地测量到切削角的角度值。

可选的，所述挡板底端设置有向内凹陷的凹槽，连接杆插入凹槽内。

通过采用上述技术方案，在测量切削角的角度的时候，将连接杆从凹槽中取出，将测量完成后，可将连接杆收纳到凹槽内，便于使角钢抵紧挡板侧壁，提高便利性。

可选的，所述挡板中央贯穿有固定螺杆，固定螺杆旋紧在转盘上。

通过采用上述技术方案，以固定螺杆轴线为轴转动挡板，使挡板始终与机架侧壁垂直，便于调节，并且将固定螺杆取下后，可将量角机构从转盘上拆下。

可选的，所述上模座两侧各固定有一个调节板，转盘上固定有竖直的限位杆，限位杆贯穿调节板，调节板与限位杆滑动连接，调节板上螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当上切刀模具相对与下切刀模具滑动时，由于调节板只可沿着限位杆滑动，增强了上切刀模具滑动时的稳定性。并且压缩连接在上切刀模具和下切刀模具之间的复位装置后，旋紧螺母，使切角机构占地空间变小，方便将切角机构从机架上取下。

可选的，所述机架设置有液压机，液压机位于上模座上方，所述液压机外壁上安装有遮挡板，遮挡板底边延伸到液压机输出端下方。

通过采用上述技术方案，遮挡板阻拦从液压机中迸溅出的润滑油，改善工作环境。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在调节转盘角度后，观察上切刀或下切刀边缘与量角板零刻度线之间的夹角，即可以得到角钢被切割后切削角的角度，根据读数可以更加精准地调节角钢切割角度，减小角钢切角的误差；

2.在调节完成转盘后，转动连接杆，使连接杆与上切刀或者下切刀一侧侧面平行，连接杆与挡板之间的夹角即为切削角的角度，因此便于工作人员更精准地测量到切割后形成的切削角的角度值；

3.在将角钢沿着与零刻度线平行的方向插入到上切刀和下切刀之间时，可使角钢紧贴着挡板一侧侧壁，使角钢以更精准的角度伸入到切角机构中，便于工作人员操作。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中切角机构的结构示意图；

图3是本申请中量角装置的结构示意图；

图4是本申请中角钢切割时的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；111、下连接槽；112、螺杆；12、液压机；13、操作面；2、切角机构；21、底板；211、上连接槽；22、蜗轮蜗杆机构；23、转盘；24、上模座；25、下模座；26、复位机构；261、滑杆；262、复位弹簧；27、上切刀；28、下切刀；29、限位杆；291、螺母；20、调节板；3、量角装置；31、挡板；32、固定螺杆；33、凹槽；34、连接杆；35、量角板；4、遮挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切割精度高的角钢切角机。参照图1，切角机包括机架1，机架1一侧设置有底座11，底座11上设置有切角机构2。机架1顶部设置有液压机12，液压机12的输出端正对切角机构2。

参照图1和图2，机架1一侧为操作端，工作人员在操作端将角钢插入切角机构2内进行切角操作。机架1朝向切角机构2的一面为操作面13，角钢沿着与操作面13垂直的方向插入到切角机构2中。切角机构2包括底板21，底板21上开设有上连接槽211，底座11上开设有下连接槽111，下连接槽111内滑动连接有螺杆112，当底板21放置到底座11上后，螺杆112插入到上连接槽211内，并且螺杆112将底板21固定在底座11上。底板21与底座11可拆卸连接，即整个切角机构2可从机架1上拆下。

在底板21上固定有蜗轮蜗杆机构22，在蜗轮上固定有转盘23，转盘23轴线与蜗轮的轴线重合。在转盘23上设置有上模座24、下模座25和复位机构26，上模座24包括一块矩形板；下模座25固定在转盘23上，下模座25为两块相垂直的固定块；复位机构26包括固定在转盘23上的多根滑杆261，上模座24与滑杆261滑动连接，在滑杆261上套设有复位弹簧262，复位弹簧262一端固定在转盘23上，另一端固定在上模座24上。复位弹簧262的弹力推动上模座24远离下模座25。

下切刀28固定在下模座25底部，上切刀27固定在上模座24底端。下切刀28为两块相拼接的矩形块，两矩形块相垂直。上切刀27与下切刀28相靠近一侧的侧壁在同一平面上。在切割角钢的时候，将角钢要切割的端部伸入上切刀27和下切刀28之间，并且将角钢放置在下切刀28上表面，然后驱动液压机12，液压机12的输出端压在上模座24上表面，推动上模座24靠近下模座25，使上切刀27切下角钢。

在转盘23上还固定有两个限位杆29，限位杆29分别位于下模座25的两侧。在上模座24两侧各固定有一个调节板20，调节板20上有半径大于限位杆29的圆孔，限位杆29为螺杆，限位杆29贯穿调节板20上的圆孔，并且限位杆29的端部旋紧有螺母291。当上模座24上下滑动的时候，调节板20仅可沿着限位杆29上下滑动，使上模座24更加稳定。并且将切刀模座靠近转盘23后，将螺母291旋紧在限位杆29上后，将复位弹簧262压缩变短，因此在拆卸切角机构2时，则有足够的空间将切角机构2从底座11和液压机12之间取出。

当转盘23不转动时，角钢沿着与操作面13垂直方向插入切角机构2后切割，得到的切削角为45度角。因此转动转盘23，得到的切削角角度发生改变。操作蜗轮蜗杆机构22中的蜗轮转动后，转盘23即可转动。

为了更精准的确定在转盘23转动后，角钢切割得到的切削角的角度，在转盘23上设置有量角装置3，量角装置3包括设置在转盘23上的挡板31，挡板31中央竖直贯穿有固定螺杆32，固定螺杆32旋紧在转盘23上，固定螺杆32旋紧在经过下切刀28和下切刀28模具转角处的直线上。

参照图2和图3，挡板31底端两侧各设置有一凹槽33，每个凹槽33内均铰接有一个连接杆34，连接杆34可收纳到凹槽33内。在挡板31下方固定有半圆形的量角板35，量角板35在挡板31的两侧分别有一个圆心角为90度的量角刻度尺，每个量角刻度尺的圆心均位于连接杆34与挡板31铰接轴的轴线上，量角刻度尺的零刻度线在挡板31边缘上，转动连接杆34，连接杆34与挡板31之间的角度即可以通过量角刻度尺读出。

参照图1和图4，调节转盘23的角度后，转动挡板31，使挡板31始终与操作面13垂直，转动调节连接杆34，使连接杆34与下切刀28一侧边缘平行，连接杆34与挡板31之间的角度即为角钢被切割后切削角的角度。根据测量的切削角的角度不断调节蜗轮蜗杆机构22，使切割得到的切削角的角度更精准，并且当切割角钢的时候，将角钢一侧侧边抵紧在挡板31上，将角钢要切割的部分放到上切刀27下方，然后进行切割，减小工作人员调节角钢位置时产生的误差。

参照图1和图2，在切角机构2上方的液压机12旁还固定有遮挡板431，遮挡板431通过螺栓固定在液压机12上，遮挡板431遮挡液压机12输出端。液压机12的输出端会有润滑油，而液压机12驱动上切刀27切割角钢的力较大，润滑油可能会迸溅出来，而遮挡板431拦截迸溅的润滑油，改善工作环境。遮挡板431底端为被切成条形，在上切刀27模具来回滑动的时候，条形的遮挡板431减小对切角机构2运行的阻碍。

本申请实施例公开的一种切割精度高的角钢切角机的实施原理为：首先根据切削角的角度调节蜗轮蜗杆机构22，转动转盘23，目测下切刀28侧边与角钢伸入方向之间的角度到达预设角度后，调节挡板31，使挡板31与操作面13垂直，转动连接杆34，使连接杆34与下切刀28侧边平行，读出连接杆34与挡板31之间的角度，若角度有较大误差，继续微调转盘23。

当切割角钢的时候，将角钢一边抵紧在挡板31上，角钢要切割的一端放置到下切刀28上表面，然后要切割的部分放置到上切刀27下方。液压机12向下压上切刀27模具，复位弹簧262被压缩，固定板沿着限位杆29滑动，上切刀27切割角钢。

切割完成后，液压机12缩回，复位弹簧262托起上切刀27模具，将角钢从下切刀28上取出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割精度高的角钢切角机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的切角机构（2），切角机构（2）包括可转动的转盘（23），转盘（23）上固定有下模座（25），转盘（23）上连接有上模座（24），上模座（24）位于下模座（25）的上方，下模座（25）上固定有下切刀（28），上模座（24）的固定有上切刀（27），其特征在于：所述机架（1）面向切角机构（2）的侧壁为操作面（13），转盘（23）上设置有量角板（35），量角板（35）的零刻度线与操作面（13）垂直，角钢沿着与操作面（13）垂直的方向伸入上切刀（27）和下切刀（28）之间。

2.根据权利要求1所述的一种切割精度高的角钢切角机，其特征在于：所述量角板（35）固定在一挡板（31）的底面，挡板（31）转动连接在转盘（23）上，挡板（31）侧壁与量角板（35）的零刻度线重合。

3.根据权利要求2所述的一种切割精度高的角钢切角机，其特征在于：在所述量角板（35）上位于挡板（31）两侧各设置有一个量角刻度尺，量角刻度尺的零刻度线分别与挡板（31）两侧侧壁底边重合。

4.根据权利要求2所述的一种切割精度高的角钢切角机，其特征在于：所述挡板（31）底端至少一侧铰接有连接杆（34），连接杆（34）的铰接轴轴线与量角刻度尺的原点重合。

5.根据权利要求4所述的一种切割精度高的角钢切角机，其特征在于：所述挡板（31）底端设置有向内凹陷的凹槽（33），连接杆（34）插入凹槽（33）内。

6.根据权利要求2所述的一种切割精度高的角钢切角机，其特征在于：所述挡板（31）中央贯穿有固定螺杆（32），固定螺杆（32）旋紧在转盘（23）上。

7.根据权利要求1所述的一种切割精度高的角钢切角机，其特征在于：所述上模座（24）两侧各固定有一个调节板（20），转盘（23）上固定有竖直的限位杆（29），限位杆（29）贯穿调节板（20），调节板（20）与限位杆（29）滑动连接，调节板（20）上螺纹连接有螺母（291）。

8.根据权利要求1所述的一种切割精度高的角钢切角机，其特征在于：所述机架（1）设置有液压机（12），液压机（12）位于上模座（24）上方，所述液压机（12）外壁上安装有遮挡板（4），遮挡板（4）底边延伸到液压机（12）输出端下方。

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