CN206362290U - 一种升降台式车刀量角器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降台式车刀量角器，包括垂直固接在底座上的立架，立架上设置有悬臂，悬臂一端与立架相连接，悬臂的另一端固接有刻度盘a，刻度盘a上通过螺栓连接有指针a，底座表面还通过滑动装置连接有升降台，升降台表面设置有圆饼状的刻度盘b，刻度盘b上活动连接有圆饼状的刀具安装台，刀具安装台的侧壁设置有锥状的指针b。本实用新型通过固定刻度盘a不动，转动扁头螺栓调整升降台的竖直位置，实现待测车刀角度的测量，由于升降台通过滑动装置连接在底座上，保证了升降台端面始终平行不发生倾斜，解决了目前测量装置在升降过程中刻度盘指针易发生偏斜、调零步骤繁琐的问题，结构简单，测量方便，有很好的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于车刀测量设备技术领域，具体涉及一种升降台式车刀量角器。
背景技术
刀具是切削加工机床的基本组成部分，在机械制造业中占有极为重要的地位。在切削加工中，车刀是应用最广泛的一种刀具，常应用于各种车床上，用以加工出外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀的切削性能除与刀具材料相关外，还取决于车刀的几何角度，即前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角，它们的数值大小直接影响零件的加工质量，所以车刀几何角度也是学习、分析各类刀具的基础。
目前现有的车刀量角器一般是通过旋转立架上的螺母升降刻度盘，从而使测量刃接触车刀，达到测量车刀角度的目的。但是，旋转螺母操作很不方便，并且刻度盘在升降的过程中，有可能造成刻度盘的倾斜，对测量结果造成误差；且在调节刻度盘高度的过程中，会引起刻度盘和指针的晃动，不仅对刻度盘和指针造成损坏，而且每次调节刻度盘高度之后，指针一般会由于振动，偏离零刻度，需要重新进行调零，操作比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种升降台式车刀量角器，解决了现有车刀量角器在使用过程中升降刻度盘操作困难，且在刻度盘升降过程中指针易发生偏斜、调零步骤繁琐的问题。
本实用新型一种升降台式车刀量角器所采用的技术方案是，包括垂直固接在底座上的立架，立架上设置有悬臂，悬臂一端与立架相连接，悬臂的另一端固接有刻度盘a，刻度盘a上通过螺栓连接有指针a，底座表面还通过滑动装置连接有升降台，升降台表面设置有圆饼状的刻度盘b，刻度盘b上活动连接有圆饼状的刀具安装台，刀具安装台的侧壁设置有锥状的指针b。
本实用新型的特征还在于，
滑动装置包括相对设置的上凸台和下凸台，上凸台包括上凸台a和上凸台b且位于底座表面，下凸台包括下凸台a和下凸台b且位于升降台底面，上凸台和下凸台之间通过一组桁架相互连接，两个桁架之间设置有长杆。
上凸台a和上凸台b位置相互平行，沿上凸台a纵向分布有上通槽，上通槽内套接有与其相配合的上滑块，沿上凸台a长向还设置有扁头螺栓。
下凸台a和下凸台b位置相互平行，沿下凸台a纵向分布有下通槽，下通槽内套接有与其相配合的下滑块；下滑块、下凸台b、上滑块以及上凸台b均与桁架相连接。
指针a靠近的升降台一端设置有矩形的豁口。
刻度盘b的半径不小于刀具安装台的半径。
刀具安装台表面分布有若干相互平行的滑槽，滑槽内设置有与其相配合的导向条。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种升降台式车刀量角器通过固定刻度盘a不动，转动扁头螺栓调整升降台的竖直位置，实现待测车刀角度的测量，由于升降台通过滑动装置连接在底座上，保证了升降台端面始终平行不发生倾斜，解决了目前测量装置在升降过程中刻度盘指针易发生偏斜、调零步骤繁琐的问题，结构简单，测量方便，有很好的使用价值。
附图说明
图1是本实用新型一种升降台式车刀量角器的结构示意图；
图2是本实用新型一种升降台式车刀量角器中指针a的结构示意图
图3是本实用新型一种升降台式车刀量角器中滑动装置的结构示意图；
图4是本实用新型一种升降台式车刀量角器中上滑块的剖视图；
图5是本实用新型一种升降台式车刀量角器中被测量件——外圆车刀的结构示意图。
图中，1.底座，2.立架，3.悬臂，4.刻度盘a，5.螺栓，6.指针a，7.升降台，8.刻度盘b，9.刀具安装台，10.指针b，11.上凸台a，12.上凸台b，13.上通槽，14.上滑块，15.桁架，16.长杆，17.扁头螺栓，18.豁口，19.滑槽，20.导向条，21.定位盖，22.通孔，23.下凸台a，24.下凸台b，25.下通槽，26.下滑块，27.前刀面，28.主后刀面，29.副后刀面，30.主切削刃，31.副切削刃，32.刀尖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种升降台式车刀量角器，如图1所示，包括垂直固接在底座1上的立架2，立架2上设置有悬臂3，悬臂3一端通过螺栓与立架2相连接，悬臂3的另一端固接有刻度盘a4，刻度盘a4上通过螺栓5连接有指针a6，底座1表面还通过滑动装置连接有升降台7，升降台7表面从下到上依次设置有圆饼状的刻度盘b8和刀具安装台9，刀具安装台9的半径小于刻度盘b8的半径，刀具安装台9表面分布有若干相互平行的滑槽19，滑槽19内设置有与其相配合的导向条20，导向条20能与待测刀具贴合，保证在角度测量过程中待测刀具的位置不发生偏移；刀具安装台9的侧壁还设置有锥状的指针b10，指针b10指向刻度盘b8圆周的刻度线，如图2所示，靠近的升降台7的指针a6一端还设置有矩形的豁口18，豁口18竖直面为c平面，豁口的水平面为b平面，指针a6表面为a平面，指针a6底面为d平面。
如图3所示，滑动装置包括相对设置的上凸台和下凸台，上凸台位于底座1表面，下凸台位于升降台7底面，上凸台和下凸台之间通过一组桁架15相互连接，两个桁架15之间设置有长杆16；上凸台包括相互平行的上凸台a11和上凸台b12，沿上凸台a11纵向分布有上通槽13，上通槽13内套接有与其相配合的上滑块14，沿上凸台a11长向还设置有扁头螺栓17；下凸台包括相互平行的下凸台a23和下凸台b24，沿下凸台a23纵向分布有下通槽25，下通槽25内套接有与其相配合的下滑块26；下滑块26、下凸台b24、上滑块14以及上凸台b12均与桁架15相连接。
扁头螺栓17一端通过定位盖21活动连接在上凸台a11上，如图4所示，扁头螺栓17的另一端通过上滑块14上的通孔22并且穿出上凸台a11，通孔22内壁还分布有与扁头螺栓17相配合的内螺纹。
本实用新型的使用过程：将待测车刀放置在刀具安装台9上表面且与导向条20靠紧，将待测车刀沿着导向条20移动到合适位置，此时，顺时针转动扁头螺栓17，扁头螺栓17与通孔22内的内螺纹相互咬合使上滑块14开始运动，同时通过桁架15和长杆16相连接的下滑块26也开始运动，上滑块14与上凸台b12之间、下滑块26与下凸台b26之间的相对距离变小，升降台7升高；相反，逆时针转动扁头螺栓17，上滑块14与上凸台b12之间、下滑块26与下凸台b26之间的相对距离变大，升降台7降低，如图5所示，在测量外圆车刀的各个角度时，首先将待测外圆车刀放置在刀具安装台9上，与导向条20始终保持贴近，具体测量过程如下：
(1)主偏角和副偏角的测量
将指针a6和指针b10归零，通过滑动装置调节升降台7的高度，使刀尖32与指针a6的a平面接触时，顺时针转动刀具安装台9，使车刀的主切削刃30与指针a6的a平面靠紧，此时刀具安装台9转过的角度就是该车刀主偏角的大小，通过指针b10和刻度盘b8读取大小；副偏角的测量方法和主偏角类似，区别在于当刀尖32与指针a6的a平面接触时，逆时针转动刀具安装台9，使车刀副切削刃31与指针a6的a平面靠紧，此时刀具安装台9转过的角度就是该车刀副偏角的大小，通过指针b10和刻度盘b8读取大小。
(2)刃倾角的测量
将指针a6和指针b10归零，顺时针转动刀具安装台9，使指针b10指向与主偏角余角大小相同的刻度，此时通过滑动装置调节升降台7的高度，使主切削刃30上最高点与指针a6的d平面接触时，转动指针a6，当主切削刃30与指针a6的d平面紧密贴合时，指针a6在刻度盘a4上转过的角度就是刃倾角的大小，指针a6顺时针转动说明刃倾角是负值，而逆时针转动说明刃倾角是正值。
(3)前角和后角的测量方法
将指针a6和指针b10归零，逆时针转动刀具安装台9，使指针b10指向与主偏角大小相同的刻度，此时通过滑动装置调节升降台7的高度，以及通过导向条20调整车刀前后位置，使指针a6上b平面与c平面的交线与车刀主切削刃30中点相接触，此时转动指针a6使其b平面与车刀前刀面27紧密贴合，此时指针a6在刻度盘a4转过的角度就是前角的大小；转动指针a6使其c平面与车刀主后刀面28紧密贴合，此时指针a6在刻度盘a4转过的角度就是后角的大小。
(4)副后角的测量方法
将指针a6和指针b10归零，顺时针转动刀具安装台9，使指针b10指向与副偏角大小相同的刻度，此时通过滑动装置调节升降台7的高度，以及通过导向条20调整车刀前后位置，使指针a6上b平面与c平面的交线与车刀副切削刃31中点相接触，转动指针a6使其c平面与车刀副后刀面29紧密贴合，此时指针a6在刻度盘a4转过的角度就是副后角的大小。
本实用新型通过固定刻度盘a4不动，转动扁头螺栓17调整升降台7的竖直位置，实现车刀角度的测量；由于升降台7通过滑动装置连接在底座1上，保证了升降台7端面始终平行不发生倾斜，解决了目前测量装置在升降过程中，刻度盘指针易发生偏斜、调零步骤繁琐的问题；使用刻度盘a4完成待测车刀的前角、主后角、副后角、刃倾角的测量，减少由于刻度盘或者指针差异引起的车刀角度的误差，刀具安装台9与刻度盘b8相对转动，通过刻度盘b8和指针b10显示主偏角、副偏角的度数，测量过程更加简便；刻度盘a4固定在悬臂3上，刻度盘a4上的指针a6设置有豁口18，指针a6上端指向刻度，下端用于和待测车刀的接触，且在指示刻度为零时，指针a6下端面和刀具安装台平行，这样就避免了每次测量车刀角度之前调零的问题，大大方便了操作，提高了测量精度。
Claims (7)
1.一种升降台式车刀量角器，其特征在于，包括垂直固接在底座(1)上的立架(2)，立架(2)上设置有悬臂(3)，悬臂(3)一端与立架(2)相连接，悬臂(3)的另一端固接有刻度盘a(4)，刻度盘a(4)上通过螺栓(5)连接有指针a(6)，所述的底座(1)表面还通过滑动装置连接有升降台(7)，升降台(7)表面设置有圆饼状的刻度盘b(8)，刻度盘b(8)上活动连接有圆饼状的刀具安装台(9)，刀具安装台(9)的侧壁设置有锥状的指针b(10)。
2.根据权利要求1所述的一种升降台式车刀量角器，其特征在于，所述的滑动装置包括相对设置的上凸台和下凸台，上凸台包括上凸台a(11)和上凸台b(12)且位于底座(1)表面，下凸台包括下凸台a(23)和下凸台b(24)且位于升降台(7)底面，上凸台和下凸台之间通过一组桁架(15)相互连接，两个桁架(15)之间设置有长杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种升降台式车刀量角器，其特征在于，所述的上凸台a(11)和上凸台b(12)位置相互平行，沿上凸台a(11)纵向分布有上通槽(13)，上通槽(13)内套接有与其相配合的上滑块(14)，沿所述的上凸台a(11)长向还设置有扁头螺栓(17)。
4.根据权利要求3所述的一种升降台式车刀量角器，其特征在于，所述的下凸台a(23)和下凸台b(24)位置相互平行，沿下凸台a(23)纵向分布有下通槽(25)，下通槽(25)内套接有与其相配合的下滑块(26)；下滑块(26)、下凸台b(24)、上滑块(14)以及上凸台b(12)均与桁架(15)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种升降台式车刀量角器，其特征在于，所述的指针a(6)靠近的升降台(7)一端设置有矩形的豁口(18)。
6.根据权利要求4所述的一种升降台式车刀量角器，其特征在于，所述的刻度盘b(8)的半径不小于刀具安装台(9)的半径。
7.根据权利要求4所述的一种升降台式车刀量角器，其特征在于，所述的刀具安装台(9)表面分布有若干相互平行的滑槽(19)，滑槽(19)内设置有与其相配合的导向条(20)。
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| CN108007329A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-05-08 | 中国直升机设计研究所 | 一种可变高度磁栅尺带布置装置 |
| CN109968106A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-05 | 贵州理工学院 | 一种数控车刀轮廓检测装置 |
| CN111141196A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-05-12 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 发动机测量装置 |
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