CN116851823A - 一种高效稳定的角钢切角设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效稳定的角钢切角设备，涉及角钢加工技术领域，包括切割轮，还包括调节切割组件，所述调节切割组件包括中部支架，中部支架的上侧通过水平旋转组件安装有U型座，U型座内通过移动组件安装有滑座，滑座通过竖向旋转组件安装摆动板，摆动板上安装有第四电机，所述切割轮与第四电机的驱动轴安装；还包括多个导向定位组件，所述导向定位组件均包括通过连接架与中部支架安装的侧面支架；本发明可对角钢实现稳定的定位，从而在切割时避免因晃动造成切割角度偏差，形成符合预期要求的切角，同时本发明中由于切割轮相对于角钢的方位可以便捷的调整，因此切割时更加高效便捷。
Description
技术领域
本发明涉及角钢加工技术领域，尤其涉及一种高效稳定的角钢切角设备。
背景技术
角钢切角是将角钢通过专业的角钢切割机进行定制加工，将其中一个或两个角切成一定角度，通常切割的角度为45度或90度；角钢切角时采用角钢切角设备进行切角操作；角钢切角设备是一种专业的金属加工设备，用于切割角钢的角度；通常由切割刀、电动机、控制设备和加工台面组成。
经检索，中国专利号CN214134201公开了一种切割精度高的角钢切角机，包括机架和设置在机架上的切角机构，切角机构包括可转动的转盘，转盘上固定有下模座，转盘上连接有上模座，上模座位于下模座的上方，下模座上固定有下切刀，上模座的固定有上切刀，所述机架面向切角机构的侧壁为操作面，转盘上设置有量角板，量角板的零刻度线与操作面垂直，角钢沿着与操作面垂直的方向伸入上切刀和下切刀之间。
现有技术存在如下不足：虽然现有切角设备可控制对角钢的切割角度，但是在实际切割过程中还存在角钢固定不稳定，导致角钢被切割时晃动，造成切割角度偏差，影响加工精确度，因此本发明在此提出一种高效稳定的角钢切角设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种高效稳定的角钢切角设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效稳定的角钢切角设备，包括切割轮，还包括调节切割组件，所述调节切割组件包括中部支架，中部支架的上侧通过水平旋转组件安装有U型座，U型座内通过移动组件安装有滑座，滑座通过竖向旋转组件安装摆动板，摆动板上安装有第四电机，所述切割轮与第四电机的驱动轴安装；
还包括多个导向定位组件，所述导向定位组件均包括通过连接架与中部支架安装的侧面支架，侧面支架包括低位板和高位板，所述低位板上转动安装有多个横向导向辊，所述高位板上转动安装有多个竖向导向辊，横向导向辊和竖向导向辊采用电机驱动的电动辊，横向导向辊和竖向导向辊的辊面上均设有防滑凸起，多个横向导向辊和多个竖向导向辊共同对角钢形成支撑和输送面，所述低位板和高位板靠近中部支架的一端共同安装有直角罩板，直角罩板内侧设有压紧组件和直角压板，压紧组件控制直角压板对角钢进行压紧定位。
进一步地，所述水平旋转组件包括固定在中部支架顶板下侧的第一电机，第一电机的驱动轴贯穿至中部支架且与U型座的底面中心固定安装，所述U型座的底面以第一电机的驱动轴为中心对称安装有多个定位脚，中部支架的顶面以第一电机的驱动轴为中心固定有环形导轨，环形导轨的内壁开设有环形槽，每个定位脚均包括立轴以及与立轴底部固定的圆环，圆环与环形槽滑动匹配。
进一步地，所述移动组件包括横向设置在U型座内壁的丝杆、滑杆，所述丝杆与U型座的内壁转动安装，且丝杆的一端与第二电机的驱动轴连接，滑杆与丝杆平行设置，且与U型座的内壁固定安装，所述滑座与丝杆螺纹安装，且滑座与滑杆滑动安装。
进一步地，所述竖向旋转组件包括与摆动板一端固定安装的转轴，转轴的两端分别与移动座的一端转动安装，且转轴的其中一端固定有蜗轮，移动座靠近蜗轮的一侧安装有第三电机，第三电机的驱动轴上安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合。
进一步地，所述直角罩板包括相互垂直的竖向板和水平板，水平板和竖直板的中部均贯穿开设有中心槽，水平板和竖直板的端部均开设有第一导向槽，水平板远离竖向板的一端与侧面支架的高位板固定，竖向板远离水平板的一顿与侧面支架的低位板固定。
进一步地，所述压紧组件包括倾斜压板，倾斜压板的上端延伸至水平板中部开设的中心槽内，倾斜压板的下端延伸至竖直板中部开设的中心槽内；
所述水平板和竖直板的连接处安装有气缸，气缸的伸缩端与倾斜压板的中部连接固定；
所述倾斜压板的侧面对称贯穿开设有两个第二导向槽，位于同侧的第一导向槽、中心槽以及第二导向槽之间共同滑动安装有横向滑轴，横向滑轴的中部固定有倾斜压杆，倾斜压杆的另一端分别铰接安装有铰接座，铰接座与直角压板固定连接。
进一步地，所述直角压板包括相互固定垂直的横板和立板，横板和立板上均安装有铰接座。
进一步地，所述直角压板的横板和立板分别与角钢的水平段和竖直段可分离式挤压接触，且横板和立板均固定有防滑齿牙。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明中设置调节切割组件，可调节切割轮在切割时相对于角钢的水平位置、水平角度和竖向角度，从而综合调整切割轮相对于角钢的方位，并且对其实现便捷的切割，切割效率更高；
2、本发明还设置导向定位组件，不仅可对角钢进行便捷的输送，同时还可对角钢进行稳定的定位，使其在被切割轮切割时可始终保持稳定，避免在切割时因其晃动造成位移以及角度偏差。
综上所述，本发明可对角钢实现稳定的定位，从而在切割时避免因晃动造成切割角度偏差，形成符合预期要求的切角，同时本发明中由于切割轮相对于角钢的方位可以便捷的调整，因此切割时更加高效便捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中其中一个导向定位组件的结构示意图；
图3为图2中导向定位组件的右视图；
图4为本发明中调节切割组件的结构示意图；
图5为图4中U型座通过水平旋转组件与中部支架的安装示意图；
图6为图5中a部分结构的放大图；
图7为直角罩板、压紧组件和直角压板的安装关系示意图；
图8为图7中直角罩板的内部剖视图。
图中：1中部支架、2连接架、3侧面支架、4横向导向辊、5竖向导向辊、6角钢、7直角罩板、71中心槽、72第一导向槽、8压紧组件、81气缸、82倾斜压板、83横向滑轴、84倾斜压杆、85铰接座、86第二导向槽、9直角压板、10水平旋转组件、101第一电机、102环形导轨、103定位脚、104环形槽、11U型座、12滑座、13横移组件、131丝杆、132滑杆、133第二电机、14摆动板、15竖向旋转组件、151转轴、152蜗轮、153蜗杆、154第三电机、16第四电机、17切割轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
参照图1-8，一种高效稳定的角钢切角设备，包括切割轮17，还包括调节切割组件，调节切割组件包括中部支架1，中部支架1的上侧通过水平旋转组件10安装有U型座11，U型座11内通过移动组件13安装有滑座12，滑座12通过竖向旋转组件15安装摆动板14，摆动板14上安装有第四电机16，切割轮17与第四电机16的驱动轴安装；
还包括多个导向定位组件，导向定位组件均包括通过连接架2与中部支架1安装的侧面支架3，侧面支架3包括低位板和高位板，低位板上转动安装有多个横向导向辊4，高位板上转动安装有多个竖向导向辊5，多个横向导向辊4和多个竖向导向辊5共同对角钢6形成支撑和输送面；本实施例中，横向导向辊4和竖向导向辊5均采用电机驱动的电动辊，对角钢6的输送更加便捷；另外横向导向辊4和竖向导向辊5的辊面上均设有防滑凸起，用于增加输送角钢6时的摩擦力，并且精确控制角钢6的位置。
低位板和高位板靠近中部支架1的一端共同安装有直角罩板7，直角罩板7内侧设有压紧组件8和直角压板9，压紧组件8控制直角压板9对角钢6进行压紧定位。
水平旋转组件10包括固定在中部支架1顶板下侧的第一电机101，第一电机101的驱动轴贯穿至中部支架1且与U型座11的底面中心固定安装，U型座11的底面以第一电机101的驱动轴为中心对称安装有多个定位脚103，中部支架1的顶面以第一电机101的驱动轴为中心固定有环形导轨102，环形导轨102的内壁开设有环形槽104，每个定位脚103均包括立轴以及与立轴底部固定的圆环，圆环与环形槽104滑动匹配。
移动组件13包括横向设置在U型座11内壁的丝杆131、滑杆132，丝杆131与U型座11的内壁转动安装，且丝杆131的一端与第二电机133的驱动轴连接，滑杆132与丝杆131平行设置，且与U型座11的内壁固定安装，滑座12与丝杆131螺纹安装，且滑座12与滑杆132滑动安装。
竖向旋转组件15包括与摆动板14一端固定安装的转轴151，转轴151的两端分别与移动座12的一端转动安装，且转轴151的其中一端固定有蜗轮152，移动座12靠近蜗轮152的一侧安装有第三电机154，第三电机154的驱动轴上安装有蜗杆153，且蜗杆153与蜗轮152啮合。
通过第一电机101的驱动控制，可使得U型座11、滑座12、摆动板14和切割轮17均可实现水平角度调整，另外通过第二电机133的驱动控制，可调节滑座12、摆动板14和切割轮17的水平位置，通过第三电机154的驱动控制，可调节摆动板14和切割轮17的竖向位置，综上，可对切割轮17在切割时，可便捷高效且稳定的调整其相对于角钢6的方位，实现角钢6快速切割操作。
直角罩板7包括相互垂直的竖向板和水平板，水平板和竖直板的中部均贯穿开设有中心槽71，水平板和竖直板的端部均开设有第一导向槽72，水平板远离竖向板的一端与侧面支架3的高位板固定，竖向板远离水平板的一顿与侧面支架3的低位板固定。
压紧组件8包括倾斜压板82，倾斜压板82的上端延伸至水平板中部开设的中心槽71内，倾斜压板82的下端延伸至竖直板中部开设的中心槽71内；
水平板和竖直板的连接处安装有气缸81，气缸81的伸缩端与倾斜压板81的中部连接固定；
倾斜压板82的侧面对称贯穿开设有两个第二导向槽86，位于同侧的第一导向槽72、中心槽71以及第二导向槽86之间共同滑动安装有横向滑轴83，横向滑轴83的中部固定有倾斜压杆84，倾斜压杆84的另一端分别铰接安装有铰接座85，铰接座85与直角压板9固定连接。
直角压板9包括相互固定垂直的横板和立板，横板和立板上均安装有铰接座85；直角压板9的横板和立板分别与角钢6的水平段和竖直段可分离式挤压接触，且横板和立板均固定有防滑齿牙。
角钢6首先通过多个横向导向辊4和多个竖向导向辊5的配合下共同向直角罩板7处移动，并且当角钢6的一端延伸出直角罩板7，并且到达切割轮17的切割范围内后，通过气缸81控制倾斜压板82运动，并借助横向滑轴83、倾斜压杆84和铰接座85控制直角压板9的位置，使直角压板9最终可对角钢6施加压力，并配合横向导向辊4和竖向导向辊5对角钢6的限位，从而对角钢6实现稳定的定位，然后即可利用切割轮17对角钢6进行切割，切割前需要通过竖向旋转组件15调节摆动板14以及切割轮17的角度，然后利用第四电机16驱动切割轮17转动，再利用移动组件13控制滑座12、摆动板14以及切割轮17横移，从而使得切割轮17可逐渐对角钢6进行切角处理。
Claims (9)
1.一种高效稳定的角钢切角设备，包括切割轮(17)，其特征在于，还包括调节切割组件，所述调节切割组件包括中部支架(1)，中部支架(1)的上侧通过水平旋转组件(10)安装有U型座(11)，U型座(11)内通过移动组件(13)安装有滑座(12)，滑座(12)通过竖向旋转组件(15)安装摆动板(14)，摆动板(14)上安装有第四电机(16)，所述切割轮(17)与第四电机(16)的驱动轴安装；
还包括多个导向定位组件，所述导向定位组件均包括通过连接架(2)与中部支架(1)安装的侧面支架(3)，侧面支架(3)包括低位板和高位板，所述低位板上转动安装有多个横向导向辊(4)，所述高位板上转动安装有多个竖向导向辊(5)，多个横向导向辊(4)和多个竖向导向辊(5)共同对角钢(6)形成支撑和输送面，所述低位板和高位板靠近中部支架(1)的一端共同安装有直角罩板(7)，直角罩板(7)内侧设有压紧组件(8)和直角压板(9)，压紧组件(8)控制直角压板(9)对角钢(6)进行压紧定位。
2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述水平旋转组件(10)包括固定在中部支架(1)顶板下侧的第一电机(101)，第一电机(101)的驱动轴贯穿至中部支架(1)且与U型座(11)的底面中心固定安装，所述U型座(11)的底面以第一电机(101)的驱动轴为中心对称安装有多个定位脚(103)，中部支架(1)的顶面以第一电机(101)的驱动轴为中心固定有环形导轨(102)，环形导轨(102)的内壁开设有环形槽(104)，每个定位脚(103)均包括立轴以及与立轴底部固定的圆环，圆环与环形槽(104)滑动匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述移动组件(13)包括横向设置在U型座(11)内壁的丝杆(131)、滑杆(132)，所述丝杆(131)与U型座(11)的内壁转动安装，且丝杆(131)的一端与第二电机(133)的驱动轴连接，滑杆(132)与丝杆(131)平行设置，且与U型座(11)的内壁固定安装，所述滑座(12)与丝杆(131)螺纹安装，且滑座(12)与滑杆(132)滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述竖向旋转组件(15)包括与摆动板(14)一端固定安装的转轴(151)，转轴(151)的两端分别与移动座(12)的一端转动安装，且转轴(151)的其中一端固定有蜗轮(152)，移动座(12)靠近蜗轮(152)的一侧安装有第三电机(154)，第三电机(154)的驱动轴上安装有蜗杆(153)，且蜗杆(153)与蜗轮(152)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述直角罩板(7)包括相互垂直的竖向板和水平板，水平板和竖直板的中部均贯穿开设有中心槽(71)，水平板和竖直板的端部均开设有第一导向槽(72)，水平板远离竖向板的一端与侧面支架(3)的高位板固定，竖向板远离水平板的一顿与侧面支架(3)的低位板固定。
6.根据权利要求5所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述压紧组件(8)包括倾斜压板(82)，倾斜压板(82)的上端延伸至水平板中部开设的中心槽(71)内，倾斜压板(82)的下端延伸至竖直板中部开设的中心槽(71)内；
所述水平板和竖直板的连接处安装有气缸(81)，气缸(81)的伸缩端与倾斜压板(81)的中部连接固定；
所述倾斜压板(82)的侧面对称贯穿开设有两个第二导向槽(86)，位于同侧的第一导向槽(72)、中心槽(71)以及第二导向槽(86)之间共同滑动安装有横向滑轴(83)，横向滑轴(83)的中部固定有倾斜压杆(84)，倾斜压杆(84)的另一端分别铰接安装有铰接座(85)，铰接座(85)与直角压板(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述直角压板(9)包括相互固定垂直的横板和立板，横板和立板上均安装有铰接座(85)。
8.根据权利要求7所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述直角压板(9)的横板和立板分别与角钢(6)的水平段和竖直段可分离式挤压接触，且横板和立板均固定有防滑齿牙。
9.根据权利要求1所述的一种高效稳定的角钢切角设备，其特征在于，所述横向导向辊(4)和竖向导向辊(5)均采用电动辊，且横向导向辊(4)和竖向导向辊(5)均设有防滑凸起。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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