CN219292570U - 一种卷圆机输送定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷圆机输送定位装置，属于卷圆机辅助设备技术领域。该卷圆机输送定位装置包括高度调节支撑机构和输送机构。所述高度调节支撑机构包括底板、支撑台板、高度调节组件和伸缩杆件，所述支撑台板位于所述底板上方，所述高度调节组件和所述伸缩杆件底端均分别固定设置于所述底板上方，且所述高度调节组件和所述伸缩杆件顶端均分别固定连接于所述支撑台板。本实用新型经过上滚轮和下滚轮之间的钢材上料时能够与卷圆机的上料口处于平齐的位置，使得上料能够更加平稳。驱动组件带动上滚轮转动，使得上滚轮和下滚轮之间的钢材能够机械化进行上料，钢材上料相对更加省力。

Description

一种卷圆机输送定位装置

技术领域

本实用新型涉及卷圆机领域，具体而言，涉及一种卷圆机输送定位装置。

背景技术

卷圆机广泛应用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业。如公告号为CN210450430U的公开文件一种板材加工用卷圆机，包括机体、第一卷圆机构、第二卷圆机构和第三卷圆机构，所述机体的顶面竖向设有挡板，所述机体的顶面还设有与挡板相垂直的第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有底座，所述第一卷圆机构转动连接在底座上，所述底座上设有与第一滑轨相垂直的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有连接件，所述第二卷圆机构转动连接在连接件上。以及公告号为CN211915084U的公开文件金属板材加工的卷圆机，包括加工机构，用以对金属板材进行卷圆处理的所述加工机构侧面安装有对完成加工的板材方便取下的取料机构。作为本实用新型进一步的方案，所述取料机构包括放置板、转座、立柱，所述放置板下端面安装有所述转座，所述转座上设置有所述立柱，所述转座一侧设置有U型架，所述U型架上安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上设置有接收柱，所述放置板上安装有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上设置有推板，所述立柱一侧设置有侧板，所述侧板侧面安装有一号电机。上述的加工用卷圆机主要采用人工上料，上料时人力操作难以保持稳定横向送料，影响产品加工质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种卷圆机输送定位装置，旨在改善现有的加工用卷圆机主要采用人工上料，上料时人力操作难以保持稳定横向送料，影响产品加工质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种卷圆机输送定位装置，包括高度调节支撑机构和输送机构。

所述高度调节支撑机构包括底板、支撑台板、高度调节组件和伸缩杆件，所述支撑台板位于所述底板上方，所述高度调节组件和所述伸缩杆件底端均分别固定设置于所述底板上方，且所述高度调节组件和所述伸缩杆件顶端均分别固定连接于所述支撑台板；

所述输送机构包括立板、上滚轮、下滚轮和驱动组件，所述立板固定安装于所述支撑台板上方，所述上滚轮和所述下滚轮均转动设置于所述立板正面，所述驱动组件安装于所述立板背面，且所述驱动组件驱动端驱动所述上滚轮转动。

在本实用新型的一种实施例中，所述高度调节组件包括第一套管、第一螺纹杆和第一手轮，所述第一套管底端固定连接于所述底板上表面，所述第一螺纹杆底端螺接于所述第一套管内部，且所述第一螺纹杆顶端转动连接于所述支撑台板下表面，所述第一手轮固定套设于所述第一螺纹杆外部。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩杆件包括第二套管和导杆，所述第二套管底端固定连接于所述底板上表面，所述导杆顶端固定连接于所述支撑台板底部，且所述导杆底端活动插设于所述第二套管内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板下方四角均安装有移动轮和支撑调节件。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑调节件包括第二螺纹杆、压板和第二手轮，所述压板位于所述底板下方，所述第二螺纹杆底端转动连接于所述压板上表面，且所述第二螺纹杆顶端螺接贯穿于所述底板，所述第二手轮安装于所述第二螺纹杆顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述上滚轮和所述下滚轮两侧均分别设置有第一导向滚轮和第二导向滚轮两个。

在本实用新型的一种实施例中，所述立板侧面设置有条形通孔，所述下滚轮、所述第一导向滚轮和所述第二导向滚轮一端均活动贯穿于条形通孔，且所述下滚轮、所述第一导向滚轮和所述第二导向滚轮端部均安装有轴承座，所述轴承座底部固定设置有支撑横板，所述支撑横板下方设置有第一固定块，所述第一固定块固定连接于所述立板侧面，所述支撑横板底部转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆螺接贯穿于所述第一固定块。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定块一侧设置有与所述立板固定连接的第二固定块，所述支撑横板底部固定连接有限位杆，所述限位杆底端活动贯穿于所述第二固定块。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件包括电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述电机安装于所述立板后侧，所述主动链轮固定套设于所述电机输出轴端，所述从动链轮固定套设于所述上滚轮轴端，所述链条连接于所述主动链轮和所述从动链轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种卷圆机输送定位装置，使用时，通过高度调节支撑机构中的高度调节组件实现支撑台板上方输送机构机构的高度进行调整，使得输送机构中经过上滚轮和下滚轮之间的钢材上料时能够与卷圆机的上料口处于平齐的位置，使得上料能够更加平稳。驱动组件带动上滚轮转动，使得上滚轮和下滚轮之间的钢材能够机械化进行上料，钢材上料相对更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的卷圆机输送定位装置主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑调节件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的输送机构主视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的输送机构后视结构示意图。

图中：10-高度调节支撑机构；110-底板；120-支撑台板；130-高度调节组件；131-第一套管；132-第一螺纹杆；133-第一手轮；140-伸缩杆件；141-第二套管；142-导杆；150-移动轮；160-支撑调节件；161-第二螺纹杆；162-压板；163-第二手轮；20-输送机构；210-立板；220-上滚轮；230-下滚轮；240-驱动组件；241-电机；242-主动链轮；243-从动链轮；244-链条；251-支撑横板；252-轴承座；253-第一固定块；254-调节螺栓；255-限位杆；256-第二固定块；260-第一导向滚轮；270-第二导向滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种卷圆机输送定位装置，包括高度调节支撑机构10和输送机构20。

其中，高度调节支撑机构10用于支撑输送机构20，且能够实现输送机构20在竖直方向高度调节，精准实现上料高度定位；输送机构20则是能够实现机械上料取代传统的人工上料，上料更加平稳。

请参阅图1、图3和图4，高度调节支撑机构10包括底板110、支撑台板120、高度调节组件130和伸缩杆件140。支撑台板120位于底板110上方，高度调节组件130和伸缩杆件140底端均分别固定设置于底板110上方，且高度调节组件130和伸缩杆件140顶端均分别固定连接于支撑台板120。输送机构20包括立板210、上滚轮220、下滚轮230和驱动组件240。立板210固定安装于支撑台板120上方。上滚轮220和下滚轮230均转动设置于立板210正面，驱动组件240安装于立板210背面，且驱动组件240驱动端驱动上滚轮220转动。

通过高度调节支撑机构10中的高度调节组件130实现支撑台板120上方输送机构20机构的高度进行调整，使得输送机构20中经过上滚轮220和下滚轮230之间的钢材上料时能够与卷圆机的上料口处于平齐的位置，使得上料能够更加平稳。驱动组件240带动上滚轮220转动，使得上滚轮220和下滚轮230之间的钢材能够机械化进行上料，钢材上料相对更加省力。

具体设置时，请参阅图1，高度调节组件130包括第一套管131、第一螺纹杆132和第一手轮133。第一套管131底端固定连接于底板110上表面，第一螺纹杆132底端螺接于第一套管131内部，且第一螺纹杆132顶端转动连接于支撑台板120下表面，第一手轮133固定套设于第一螺纹杆132外部。转动第一手轮133带动第一螺纹杆132转动，通过转动的第一螺纹杆132与第一套管131相配合带动支撑台板120在竖直方向移动。伸缩杆件140包括第二套管141和导杆142，第二套管141底端固定连接于底板110上表面，导杆142顶端固定连接于支撑台板120底部，且导杆142底端活动插设于第二套管141内部。伸缩杆件140中的第二套管141和导杆142相配合用于限位支撑台板120在竖直方向稳定移动。

在上述具体实施方式中，请参阅图1和图2，底板110下方四角均安装有移动轮150和支撑调节件160。支撑调节件160包括第二螺纹杆161、压板162和第二手轮163，压板162位于底板110下方，第二螺纹杆161底端转动连接于压板162上表面，且第二螺纹杆161顶端螺接贯穿于底板110，第二手轮163安装于第二螺纹杆161顶端。移动轮150则是方便装置整体进行转移，转动支撑调节件160中的第二手轮163带动第二螺纹杆161转动，转动的第二螺纹杆161带动压板162在竖直方向移动用于支撑装置整体。

进一步地，请参阅图3和图4，上滚轮220和下滚轮230两侧均分别设置有第一导向滚轮260和第二导向滚轮270两个。立板210侧面设置有条形通孔，下滚轮230、第一导向滚轮260和第二导向滚轮270一端均活动贯穿于条形通孔，且下滚轮230、第一导向滚轮260和第二导向滚轮270端部均安装有轴承座252，轴承座252底部固定设置有支撑横板251，支撑横板251下方设置有第一固定块253，第一固定块253固定连接于立板210侧面，支撑横板251底部转动连接有调节螺栓254，调节螺栓254的螺杆螺接贯穿于第一固定块253。第一固定块253一侧设置有与立板210固定连接的第二固定块256，支撑横板251底部固定连接有限位杆255，限位杆255底端活动贯穿于第二固定块256。第一导向滚轮260和第二导向滚轮270用于限位钢材更加平稳地进行上料。转动调节螺栓254带动支撑横板251在竖直方向移动，即带动支撑横板251上方的轴承座252以及下滚轮230、下方的第一导向滚轮260和第二导向滚轮270在竖直方向移动，实现调节上滚轮220和下滚轮230之间的距离，可以上料多种宽度规格的钢材。

在本实用新型的一种实施例中，请参阅图4，驱动组件240包括电机241、主动链轮242、从动链轮243和链条244，电机241安装于立板210后侧，主动链轮242固定套设于电机241输出轴端，从动链轮243固定套设于上滚轮220轴端，链条244连接于主动链轮242和从动链轮243。电机241的轴端带动主动链轮242转动，通过链条244和从动链轮243带动上滚轮220转动。

需要说明的是，电机241具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电机241的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该卷圆机输送定位装置的工作原理：使用时，通过高度调节支撑机构10中的高度调节组件130实现支撑台板120上方输送机构20机构的高度进行调整，使得输送机构20中经过上滚轮220和下滚轮230之间的钢材上料时能够与卷圆机的上料口处于平齐的位置，使得上料能够更加平稳。驱动组件240带动上滚轮220转动，使得上滚轮220和下滚轮230之间的钢材能够机械化进行上料，钢材上料相对更加省力。第一导向滚轮260和第二导向滚轮270用于限位钢材更加平稳地进行上料。转动调节螺栓254带动支撑横板251在竖直方向移动，即带动支撑横板251上方的轴承座252以及下滚轮230、下方的第一导向滚轮260和第二导向滚轮270在竖直方向移动，实现调节上滚轮220和下滚轮230之间的距离，可以上料多种宽度规格的钢材。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，包括

高度调节支撑机构(10)，所述高度调节支撑机构(10)包括底板(110)、支撑台板(120)、高度调节组件(130)和伸缩杆件(140)，所述支撑台板(120)位于所述底板(110)上方，所述高度调节组件(130)和所述伸缩杆件(140)底端均分别固定设置于所述底板(110)上方，且所述高度调节组件(130)和所述伸缩杆件(140)顶端均分别固定连接于所述支撑台板(120)；

输送机构(20)，所述输送机构(20)包括立板(210)、上滚轮(220)、下滚轮(230)和驱动组件(240)，所述立板(210)固定安装于所述支撑台板(120)上方，所述上滚轮(220)和所述下滚轮(230)均转动设置于所述立板(210)正面，所述驱动组件(240)安装于所述立板(210)背面，且所述驱动组件(240)驱动端驱动所述上滚轮(220)转动。

2.根据权利要求1所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述高度调节组件(130)包括第一套管(131)、第一螺纹杆(132)和第一手轮(133)，所述第一套管(131)底端固定连接于所述底板(110)上表面，所述第一螺纹杆(132)底端螺接于所述第一套管(131)内部，且所述第一螺纹杆(132)顶端转动连接于所述支撑台板(120)下表面，所述第一手轮(133)固定套设于所述第一螺纹杆(132)外部。

3.根据权利要求1所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述伸缩杆件(140)包括第二套管(141)和导杆(142)，所述第二套管(141)底端固定连接于所述底板(110)上表面，所述导杆(142)顶端固定连接于所述支撑台板(120)底部，且所述导杆(142)底端活动插设于所述第二套管(141)内部。

4.根据权利要求1所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述底板(110)下方四角均安装有移动轮(150)和支撑调节件(160)。

5.根据权利要求4所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述支撑调节件(160)包括第二螺纹杆(161)、压板(162)和第二手轮(163)，所述压板(162)位于所述底板(110)下方，所述第二螺纹杆(161)底端转动连接于所述压板(162)上表面，且所述第二螺纹杆(161)顶端螺接贯穿于所述底板(110)，所述第二手轮(163)安装于所述第二螺纹杆(161)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述上滚轮(220)和所述下滚轮(230)两侧均分别设置有第一导向滚轮(260)和第二导向滚轮(270)两个。

7.根据权利要求6所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述立板(210)侧面设置有条形通孔，所述下滚轮(230)、所述第一导向滚轮(260)和所述第二导向滚轮(270)一端均活动贯穿于条形通孔，且所述下滚轮(230)、所述第一导向滚轮(260)和所述第二导向滚轮(270)端部均安装有轴承座(252)，所述轴承座(252)底部固定设置有支撑横板(251)，所述支撑横板(251)下方设置有第一固定块(253)，所述第一固定块(253)固定连接于所述立板(210)侧面，所述支撑横板(251)底部转动连接有调节螺栓(254)，所述调节螺栓(254)的螺杆螺接贯穿于所述第一固定块(253)。

8.根据权利要求7所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述第一固定块(253)一侧设置有与所述立板(210)固定连接的第二固定块(256)，所述支撑横板(251)底部固定连接有限位杆(255)，所述限位杆(255)底端活动贯穿于所述第二固定块(256)。

9.根据权利要求1所述的一种卷圆机输送定位装置，其特征在于，所述驱动组件(240)包括电机(241)、主动链轮(242)、从动链轮(243)和链条(244)，所述电机(241)安装于所述立板(210)后侧，所述主动链轮(242)固定套设于所述电机(241)输出轴端，所述从动链轮(243)固定套设于所述上滚轮(220)轴端，所述链条(244)连接于所述主动链轮(242)和所述从动链轮(243)。

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