CN117085889B - 一种超长铝材进料机架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超长铝材进料机架，涉及铝材加工技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部靠近后侧的位置设置有加工设备。该一种超长铝材进料机架，通过启动两个第一气动阀时配合第一连接件起到带动超长涂装辊向前移动被推动到加工设备方向进行上料的作用，随后通过加工设备的驱动机构带动钢轴和超长涂装辊进行转动，并且此时通过启动U型架中的电动推杆带动第二气动阀向上移动，此时第二气动阀带动卡合架向上移动后将超长涂装辊卡住，随后启动第二气动阀带动卡合架和超长涂装辊向设备方向移动，从而将两端推动改进为两端加中间推动，从而提高了推动精度，避免了一端推到位，另一端推不到位的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铝材加工技术领域，具体为一种超长铝材进料机架。
背景技术
铝材宽度一般为2-6m，由于产线升级及26米宽的铝材投入生产线，从而使得客户目前增加了产线，计划涂装26米宽的铝材，铝材的进料机架也需要增加到26米宽。
目前的进料架一般为2-6米，两端为气动阀推进，进料架一旦增加到26米长，整体的机架会下垂，稳定性变差，两端推动精度差，经常面临一边推到位，一边推不到位的情况。
所以我们提出了一种超长铝材进料机架，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超长铝材进料机架，以解决上述背景技术提出的进料架一旦增加到26米长，整体的机架会下垂，稳定性变差，两端推动精度差，经常面临一边推到位，一边推不到位的情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超长铝材进料机架，包括操作台，所述操作台的顶部靠近后侧的位置设置有加工设备，所述操作台的顶部靠近前侧的位置对称设置有粗调机构，所述粗调机构的顶部设置有微调机构，两个所述粗调机构之间设置有辅助机构，所述辅助机构包括U型架，所述U型架的顶部对称固定连接有连接架，所述U型架的内底部安装有电动推杆，两个所述连接架的相对侧外表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表壁之间滑动嵌设有第二气动阀，所述第二气动阀的底部和电动推杆的顶端固定连接，所述第二气动阀的前端连接有卡合架。
进一步地，所述微调机构包括滑动座，所述滑动座的两侧内表壁对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动设置有滑动块，所述滑动块的两侧外表面对称固定连接有限位块，所述限位块和限位槽相对应。
进一步地，所述滑动块的顶部固定连接有托块，所述托块的内部设置有轴承，所述滑动块的两侧内表壁对称固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有滚轮，所述滚轮的底部和滑动座的内底部相贴合。
进一步地，两个所述轴承的内表壁之间固定连接有钢轴，两个所述钢轴的外表面之间固定连接有超长涂装辊。
进一步地，所述粗调机构数量设为两个，两个所述粗调机构均包括两个安装架，两个所述安装架通过螺栓固定安装在操作台的顶部，两个所述安装架的外表面之间靠近顶部的位置固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的外表面之间滑动设置有调节座。
进一步地，所述调节座的顶部固定安装有第一气动阀，所述第一气动阀的前端设置有第一连接件，所述钢轴的外表面穿过第一连接件的外表面。
进一步地，两个所述安装架的外表面之间靠近顶部的位置转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿调节座的外表面。
进一步地，所述安装架的前表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端滑动贯穿安装架的外表面并延伸至后侧，所述驱动电机输出端和螺纹丝杆前端固定连接。
进一步地，两个所述连接架的相背侧外表面均焊接有连接板，两个所述连接板的相对侧外表面均设置有固定栓且通过固定栓和调节座固定连接。
进一步地，所述卡合架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内表壁和超长涂装辊的外表面相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过启动两个第一气动阀时配合第一连接件起到带动超长涂装辊向前移动被推动到加工设备方向进行上料的作用，随后通过加工设备的驱动机构带动钢轴和超长涂装辊进行转动，并且此时通过启动U型架中的电动推杆带动第二气动阀向上移动，此时第二气动阀带动卡合架向上移动后将超长涂装辊卡住，随后启动第二气动阀带动卡合架和超长涂装辊向设备方向移动，从而将两端推动改进为两端加中间推动，从而提高了推动精度，避免了一端推到位，另一端推不到位的问题。
2、超长涂装辊前后移动时，微调机构中的托块配合轴承起到承托超长涂装辊重量的作用，超长涂装辊转动时，在轴承的作用下提高了转动效果，并且托块底部的滑动块在滑动座前后移动，起到对托块限位的作用，并且滑动块移动过程中，转轴表面的滚轮在滑动座内部滚动，从而将滑动块的滑动摩擦转化为了滚动摩擦，进而大大降低了摩擦损伤，提高了滑动块的使用寿命和稳定性。
3、通过启动驱动电机起到带动螺纹丝杆转动的效果，螺纹丝杆转动时表面螺纹在调节座内部转动，并且配合连接杆对调节座进行限位，从而起到带动调节座前后长距离移动调节的效果，进而带动微调机构、辅助机构和超长涂装辊前后长距离移动调节的效果，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明一种超长铝材进料机架的立体图；
图2为本发明一种超长铝材进料机架的俯视图；
图3为本发明一种超长铝材进料机架的部分结构示意图；
图4为本发明一种超长铝材进料机架的另一部分结构示意图；
图5为本发明一种超长铝材进料机架粗调机构的结构示意图；
图6为本发明一种超长铝材进料机架微调机构的结构示意图；
图7为本发明一种超长铝材进料机架辅助机构的结构示意图。
图中：
1、操作台；11、加工设备；12、超长涂装辊；13、钢轴；2、粗调机构；201、安装架；202、螺栓；203、驱动电机；204、连接杆；205、螺纹丝杆；206、调节座；207、第一气动阀；208、第一连接件；3、微调机构；301、滑动座；302、限位槽；303、限位块；304、托块；305、轴承；306、滑动块；307、转轴；308、滚轮；4、辅助机构；401、U型架；402、电动推杆；403、连接架；404、滑槽；405、连接板；406、第二气动阀；407、卡合架。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种超长铝材进料机架，包括操作台1，操作台1的顶部靠近后侧的位置设置有加工设备11，操作台1的顶部靠近前侧的位置对称设置有粗调机构2，粗调机构2的顶部设置有微调机构3，两个粗调机构2之间设置有辅助机构4，辅助机构4包括U型架401，U型架401的顶部对称固定连接有连接架403，U型架401的内底部安装有电动推杆402，两个连接架403的相对侧外表面均开设有滑槽404，两个滑槽404的内表壁之间滑动嵌设有第二气动阀406，第二气动阀406的底部和电动推杆402的顶端固定连接，第二气动阀406的前端连接有卡合架407。
如图1-图3和图6所示，微调机构3包括滑动座301，滑动座301的两侧内表壁对称开设有限位槽302，限位槽302的内部滑动设置有滑动块306，滑动块306的两侧外表面对称固定连接有限位块303，限位块303和限位槽302相对应，滑动块306设置在滑动座301内部，并且滑动块306外表面的限位块303嵌设在滑动座301限位槽302内部，起到对滑动块306限位的作用，并使得限位块303无法从滑动座301内部脱离。
如图1-图3和图6所示，滑动块306的顶部固定连接有托块304，托块304的内部设置有轴承305，滑动块306的两侧内表壁对称固定连接有转轴307，转轴307的外表面转动连接有滚轮308，滚轮308的底部和滑动座301的内底部相贴合，托块304固定连接在滑动块306的顶部，在滑动块306的作用下和滑动座301形成整体，通过设置转轴307起到将滚轮308安装在滑动块306内底部的作用，滑动块306在滑动座301内部滑动时，滚轮308表面和滑动座301的内底部贴合时发生滚动，从而将滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而降低了滑动块306滑动时的损伤，提高了使用寿命。
如图1-图4和图6所示，两个轴承305的内表壁之间固定连接有钢轴13，两个钢轴13的外表面之间固定连接有超长涂装辊12，超长涂装辊12为印刷机中随进料架增长后同步增长的超长涂装辊12，为配套机构，钢轴13用于承托超长涂装辊12，超长涂装辊12以钢轴13为圆心转动。
如图1-图5所示，粗调机构2数量设为两个，两个粗调机构2均包括两个安装架201，两个安装架201通过螺栓202固定安装在操作台1的顶部，两个安装架201的外表面之间靠近顶部的位置固定连接有多个连接杆204，多个连接杆204的外表面之间滑动设置有调节座206，安装架201为L型支架，支架底脚上的螺栓202外表面螺纹贯穿操作台1的顶部后并和操作台1螺纹连接，从而起到将安装架201安装到操作台1顶部的作用，每个粗调机构2包括有两个安装架201，通过连接杆204将两个安装架201进行连接，并且连接杆204的外表面滑动贯穿调节座206，起到安装调节座206的作用，同时也起到对调节座206限位的效果。
如图1-图5所示，调节座206的顶部固定安装有第一气动阀207，第一气动阀207的前端设置有第一连接件208，钢轴13的外表面穿过第一连接件208的外表面，第一连接件208起到连接钢轴13和第一气动阀207的作用，通过启动第一气动阀207带动第一连接件208前后移动，从而带动钢轴13和超长涂装辊12前后移动的作用。
如图1-图5所示，两个安装架201的外表面之间靠近顶部的位置转动连接有螺纹丝杆205，螺纹丝杆205的外表面螺纹贯穿调节座206的外表面，螺纹丝杆205两端和两个安装架201转动连接，当螺纹丝杆205转动时，起到带动调节座206前后移动的作用，并且在多个连接杆204的作用下，调节座206无法转动，从而在安装架201之间平稳前后移动。
如图1-图5所示，安装架201的前表面固定安装有驱动电机203，驱动电机203的输出端滑动贯穿安装架201的外表面并延伸至后侧，驱动电机203输出端和螺纹丝杆205前端固定连接，驱动电机203数量设为两个，两个驱动电机203分别安装在两个粗调机构2中靠近前侧的安装架201上，启动驱动电机203后起到带动螺纹丝杆205转动的作用。
如图1-图6所示，两个连接架403的相背侧外表面均焊接有连接板405，两个连接板405的相对侧外表面均设置有固定栓且通过固定栓和调节座206固定连接，连接板405焊接在连接架403上，表面设置的固定栓和粗调机构2中的调节座206连接，从而起到将连接板405和调节座206进行连接的作用。
如图1-图3和图7所示，卡合架407的顶部开设有凹槽，凹槽的内表壁和超长涂装辊12的外表面相贴合，卡合架407从下往上移动后，卡合架407顶部的凹槽和超长涂装辊12相互卡合，当卡合架407前后移动时起到带动超长涂装辊12移动的作用。
本装置的使用方法及工作原理：通过启动两个第一气动阀207时起到带动第一连接件208向前移动的作用，在两个第一连接件208的作用下，超长涂装辊12被推动到加工设备11方向进行上料，随后通过加工设备11的驱动机构带动钢轴13和超长涂装辊12进行转动，并且此时通过启动U型架401中的电动推杆402带动第二气动阀406向上移动，此时第二气动阀406带动卡合架407向上移动后将超长涂装辊12卡住，随后启动第二气动阀406带动卡合架407和超长涂装辊12向加工设备11方向移动，从而将两端推动改进为两端加中间推动，从而提高了推动精度，避免了一端推到位，另一端推不到位的问题，并且超长涂装辊12前后移动时，微调机构3中的托块304配合轴承305起到承托超长涂装辊12重量的作用，超长涂装辊12转动时，在轴承305的作用下提高了转动效果，并且托块304底部的滑动块306在滑动座301前后移动，起到对托块304限位的作用，并且滑动块306移动过程中，转轴307表面的滚轮308在滑动座301内部滚动，从而将滑动块306的滑动摩擦转化为了滚动摩擦，进而大大降低了摩擦损伤，提高了滑动块306的使用寿命和稳定性，当需要大距离推动超长涂装辊12时，通过启动驱动电机203起到带动螺纹丝杆205转动的效果，螺纹丝杆205转动时表面螺纹在调节座206内部转动，并且配合连接杆204对调节座206进行限位，从而起到带动调节座206前后长距离移动调节的效果，进而带动微调机构3、辅助机构4和超长涂装辊12前后长距离移动调节的效果，提高了实用性。
本发明中的加工设备11、驱动电机203、第一气动阀207、电动推杆402和第二气动阀406的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对加工设备11、驱动电机203、第一气动阀207、电动推杆402和第二气动阀406不再详细解释控制方式和接线布置。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种超长铝材进料机架，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部靠近后侧的位置设置有加工设备（11），所述操作台（1）的顶部靠近前侧的位置对称设置有粗调机构（2），所述粗调机构（2）的顶部设置有微调机构（3），两个所述粗调机构（2）之间设置有辅助机构（4）；
所述辅助机构（4）包括U型架（401），所述U型架（401）的顶部对称固定连接有连接架（403），所述U型架（401）的内底部安装有电动推杆（402），两个所述连接架（403）的相对侧外表面均开设有滑槽（404），两个所述滑槽（404）的内表壁之间滑动嵌设有第二气动阀（406），所述第二气动阀（406）的底部和电动推杆（402）的顶端固定连接，所述第二气动阀（406）的前端连接有卡合架（407）；
所述微调机构（3）包括滑动座（301），所述滑动座（301）的两侧内表壁对称开设有限位槽（302），所述限位槽（302）的内部滑动设置有滑动块（306），所述滑动块（306）的两侧外表面对称固定连接有限位块（303），所述限位块（303）和限位槽（302）相对应，所述滑动块（306）的顶部固定连接有托块（304），所述托块（304）的内部设置有轴承（305），所述滑动块（306）的两侧内表壁对称固定连接有转轴（307），所述转轴（307）的外表面转动连接有滚轮（308），所述滚轮（308）的底部和滑动座（301）的内底部相贴合，两个所述轴承（305）的内表壁之间固定连接有钢轴（13），两个所述钢轴（13）的外表面之间固定连接有超长涂装辊（12）；
所述粗调机构（2）数量设为两个，两个所述粗调机构（2）均包括两个安装架（201），两个所述安装架（201）通过螺栓（202）固定安装在操作台（1）的顶部，两个所述安装架（201）的外表面之间靠近顶部的位置固定连接有多个连接杆（204），多个所述连接杆（204）的外表面之间滑动设置有调节座（206），所述调节座（206）的顶部固定安装有第一气动阀（207），所述第一气动阀（207）的前端设置有第一连接件（208），所述钢轴（13）的外表面穿过第一连接件（208）的外表面，两个所述安装架（201）的外表面之间靠近顶部的位置转动连接有螺纹丝杆（205），所述螺纹丝杆（205）的外表面螺纹贯穿调节座（206）的外表面，所述安装架（201）的前表面固定安装有驱动电机（203），所述驱动电机（203）的输出端滑动贯穿安装架（201）的外表面并延伸至后侧，所述驱动电机（203）输出端和螺纹丝杆（205）前端固定连接，两个所述连接架（403）的相背侧外表面均焊接有连接板（405），两个所述连接板（405）的相对侧外表面均设置有固定栓且通过固定栓和调节座（206）固定连接，所述卡合架（407）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内表壁和超长涂装辊（12）的外表面相贴合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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