CN216730099U - 一种板材传送压紧调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体地涉及一种板材传送压紧调节装置，包括竖直安装板、水平安装板、连接板、升降装置和滚轴安装座；所述水平安装板设置于竖直安装板顶部，水平安装板底部固定连接有竖直设置的连接板，连接板与所述滚轴安装座上下滑动设置，所述升降装置竖向固定在水平安装板上，与滚轴安装座连接并驱动滚轴安装座上下移动。本实用新型由升降装置带动用于安装滚轴的滚轴安装座进行上、下运动，进而调节滚轮与板材之间的间隙，适应不同厚度的板材，操作简单，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体地涉及一种板材传送压紧调节装置。
背景技术
板材切割生产线通常采用输送带对板材进行输送，输送时容易产生打滑现象，板材上部需要通过压紧装置将其压紧。现有用于板材等材料传送压紧装置结构设置不合理，调节不便，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种结构简单、便于调节的板材传送压紧调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种板材传送压紧调节装置，包括竖直安装板、水平安装板、连接板、升降装置和滚轴安装座；所述水平安装板设置于竖直安装板顶部，水平安装板底部固定连接有竖直设置的连接板，连接板与所述滚轴安装座上下滑动设置，所述升降装置竖向固定在水平安装板上，与滚轴安装座连接并驱动滚轴安装座上下移动，从而调节安装在滚轴安装座上的滚轴与板材的间距，使其下压与板材贴合，便于调节和输送；通过滚轴安装座上下调节，能够适用于不同厚度的板材。
进一步的，所述连接板整体呈U型结构，中间为U型槽，U型槽两侧为卡块；所述滚轴安装座包括顶部为水平设置的凸型块和凸型块下方一体式连接的滑块；所述滑块卡扣于所述卡块上，滑块上开设有用于安装滚轴的通孔；所述凸型块置于U型槽中。上述结构设置集成度高，有利于节省空间。
进一步的，所述升降装置采用气缸、油缸或电动伸缩杆；所述升降装置输出端延伸至U型槽内与凸型块固定连接，通过升降装置调节滚轴与板材的间距。
进一步的，所述升降装置采用电机，所述电机输出端与丝杠连接，丝杠贯穿凸型块至U型槽的底部，丝杠与凸型块螺纹连接。
本实用新型的技术效果：
与现有技术相比，本实用新型的一种板材传送压紧调节装置，由升降装置带动用于安装滚轴的滚轴安装座进行上、下运动，进而调节滚轮与板材之间的间隙，适应不同厚度的板材，操作简单，方便快捷。使用时，放入板料后，通过本实用新型的板材传送压紧调节装置下移所安装的滚轴，使其压下与板材贴合，依靠摩擦力输送板料。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的连接板结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的滚轴安装座结构示意图；
图4为本实用新型实施例1的应用结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的主体结构示意图；
图6为本实用新型实施例3的主体结构示意图；
图中，竖直安装板1、水平安装板2、连接板3、升降装置4、滚轴安装座5、上滚轴6、下滚轴7、螺纹孔8、螺纹杆9、螺帽10、弹簧11、U型槽31、卡块32、凸型块51、滑块52、通孔53。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例涉及的一种板材传送压紧调节装置，包括竖直安装板1、水平安装板2、连接板3、升降装置4和滚轴安装座5；所述水平安装板2设置于竖直安装板1顶部，水平安装板2底部固定连接有竖直设置的连接板3，连接板3与所述滚轴安装座5上下滑动设置；所述升降装置4采用气缸，竖向固定在水平安装板2上，其输出端贯穿水平连接板2与所述滚轴安装座5固定连接，并驱动滚轴安装座5上下移动，从而调节安装在滚轴安装座5上的滚轴与板材的间距，使其下压与板材贴合，便于输送；通过滚轴安装座5上下调节，能够适用于不同厚度的板材。
如图2所示，所述连接板3整体呈U型结构，中间为U型槽31，U型槽31两侧为卡块32；如图3所示，所述滚轴安装座5包括顶部为水平设置的凸型块51和凸型块51下方一体式连接的滑块52；所述滑块52卡扣于所述卡块32上，滑块52上开设有用于安装滚轴的通孔53；所述凸型块51置于U型槽31中，所述气缸的输出端延伸至U型槽31内与凸型块51固定连接，转动带动滑块52沿卡块32上下移动。
工作原理：本实用新型在使用时，如图4所示，设置两个滚轴，即上滚轴6和下滚轴7，设置两组所述的板材传送压紧调节装置，将上滚轴6两端通过轴承分别安装在两组压紧调节装置的通孔53中，由气缸驱动滚轴安装座5及上滚轴6向下移动，调节上滚轴6和下滚轴7之间的间距，使上滚轴6下压与板材贴合，下滚轴7旋转，通过摩擦力输送板材。具体的，下滚轴7由外部电机驱动进行主动旋转，上滚轴6由气缸驱动可进行上下运动，进而调节上滚轴6与下滚轴7之间的间距，适应于不同厚度的板材，便于传输的同时还能够适用于不同厚度的板材。
实施例2：
如图5所示，本实施例涉及的一种板材传送压紧调节装置，其主体结构与实施例1相同，其不同之处在于：所述升降装置4采用电机，所述电机输出端与丝杠连接，丝杠贯穿凸型块51至U型槽31的底部，丝杠与凸型块51螺纹连接，通过电机带动丝杠转动，丝杠与凸型块51螺纹连接，由此带动滚轴安装座5上下移动，实现对滚轴安装座5及滚轴的上下调节。
位于所述水平安装板2与滚轴安装座5之间的丝杠外周套设有弹簧11。
实施例3：
如图6所示，本实施例涉及的一种板材传送压紧调节装置，其主体结构与实施例1相同，其不同之处在于：所述水平连接板2上设置螺纹孔8，所述竖直安装板1上设置有螺纹杆9，螺纹杆9底部与竖直安装板1在水平方向上相对转动式连接，螺纹杆9与螺纹孔8螺纹连接。可通过旋转螺纹杆9手动上下调节水平安装板2，从而实现滚轴安装座5及滚轴的上下调节。当升降装置4出现故障时，可采用手动调节，提高了操作的灵活性。
所述连接板3与竖直安装板1贴合，加强了水平安装板的稳定性。
所述螺纹杆9顶部安装螺帽10，便于水平安装板2的拆装。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种板材传送压紧调节装置，其特征在于：包括竖直安装板(1)、水平安装板(2)、连接板(3)、升降装置(4)和滚轴安装座(5)；所述水平安装板(2)设置于竖直安装板(1)顶部，水平安装板(2)底部固定连接有竖直设置的连接板(3)，连接板(3)与所述滚轴安装座(5)上下滑动设置，所述升降装置(4)竖向固定在水平安装板(2)上，与滚轴安装座(5)连接并驱动滚轴安装座(5)上下移动。
2.根据权利要求1所述的板材传送压紧调节装置，其特征在于：所述连接板(3)整体呈U型结构，中间为U型槽(31)，U型槽(31)两侧为卡块(32)；所述滚轴安装座(5)包括顶部为水平设置的凸型块(51)和凸型块(51)下方一体式连接的滑块(52)；所述滑块(52)卡扣于所述卡块(32)上，滑块(52)上开设有用于安装滚轴的通孔(53)；所述凸型块(51)置于U型槽(31)中。
3.根据权利要求2所述的板材传送压紧调节装置，其特征在于：所述升降装置(4)采用气缸、油缸或电动伸缩杆；所述升降装置(4)输出端延伸至U型槽(31)内与凸型块(51)固定连接。
4.根据权利要求2所述的板材传送压紧调节装置，其特征在于：所述升降装置(4)采用电机，所述电机输出端与丝杠连接，丝杠贯穿凸型块(51)至U型槽(31)的底部，丝杠与凸型块(51)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的板材传送压紧调节装置，其特征在于：位于所述水平安装板(2)与滚轴安装座(5)之间的丝杠外周套设有弹簧(11)。
6.根据权利要求1或2或3所述的板材传送压紧调节装置，其特征在于：所述水平安装板(2)上设置螺纹孔(8)，所述竖直安装板(1)上设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)底部与竖直安装板(1)在水平方向上相对转动式连接，螺纹杆(9)与螺纹孔(8)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的板材传送压紧调节装置，其特征在于：所述连接板(3)与竖直安装板(1)贴合。
8.根据权利要求6所述的板材传送压紧调节装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)顶部安装螺帽(10)。
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