CN207190632U - 板材压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种板材压花机，包括机架、安装架、丝杆组件、滑动装置和压花装置，其中，安装架位于机架上，丝杆组件纵向穿过安装架，滑动装置安装在丝杆组件的下端，压花装置安装在滑动装置的下端，安装架的两端内侧设有竖杆，滑动装置在丝杆组件的作用下沿竖杆做升降运动，从而带动压花装置做升降运动，压花装置的下方对应设有下压紧轮，下压紧轮安装在机架表面上，下压紧轮的前后两侧分别对应设有若干传送辊，传送辊的顶部与下压紧轮的顶部高度相同，机架表面上还设有凹槽，凹槽内设有锁紧装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便效率高，保证加工质量的板材压花机。

Description

板材压花机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备，特别是涉及一种板材压花机。

背景技术

用于板材的压花机是一种对板材表面加工出花纹的加工设备，使板材的表面能够压出各种各样的花纹，满足市场上的需要。

现有技术中，由于成型的板材体积过于庞大，现有的作用于板材的压花机有着各种各样的问题，无法效率的对板材进行压花工序，且板材在压花过程中也容易发生倾斜，移动等情况，造成压花的歪斜，形成次品，使得无法保证板材的加工质量，另外，压花机在加工板材时，由于板材与置料板之间的摩擦过大而不移动时，板材与压花辊之间容易出现打滑现象，既影响损坏板材的质量，也对压花机设备造成损坏，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便效率高，保证加工质量的板材压花机。

本实用新型一种板材压花机，包括机架、安装架、丝杆组件、滑动装置和压花装置，其中，所述安装架位于机架上，所述丝杆组件纵向穿过安装架，所述滑动装置安装在所述丝杆组件的下端，所述压花装置安装在滑动装置的下端，所述安装架的两端内侧设有竖杆，所述滑动装置在丝杆组件的作用下沿所述竖杆做升降运动，从而带动所述压花装置做升降运动，所述压花装置的下方对应设有下压紧轮，所述下压紧轮安装在所述机架表面上，所述下压紧轮的前后两侧分别对应设有若干传送辊，所述传送辊的顶部与下压紧轮的顶部高度相同；

所述机架表面上还设有凹槽，所述凹槽内设有锁紧装置。

本实用新型板材压花机，其中所述丝杆组件包括丝杆和与丝杆连接的旋转手柄，所述丝杆纵向穿过安装架，所述旋转手柄上设有驱动所述丝杆运动的第一电机。

本实用新型板材压花机，其中所述滑动装置包括横架，所述横架固定安装在所述丝杆的下端，所述横架的两端设有滑块，所述滑块安装在所述竖杆上并沿其做升降运动。

本实用新型板材压花机，其中所述压花装置包括支撑座、旋转轴、上压紧轮和滚花轮，所述支撑座固定安装在所述横架的下端，所述旋转轴横向穿过支撑座，所述上压紧轮与滚花轮依次安装在旋转轴上，所述上压紧轮和滚花轮的位置与所述下压紧轮的位置对应。

本实用新型板材压花机，其中还包括驱动所述压花装置的第二电机，所述第二电机与旋转轴连接。

本实用新型板材压花机，其中所述上压紧轮与滚滑轮宽度的总和小于所述下压紧轮的宽度。

本实用新型板材压花机，其中所述下压紧轮的顶部高于所述机架表面。

本实用新型板材压花机，其中还包括控制面板，所述控制面板固定在安装架上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

(1)本实用新型传送辊的设置，减小板材与机架接触面的摩擦，在压花加工时，便于板材的滑移，方便压花加工的进行，提高压花加工的工作效率，同时，减小对机架本身的损坏，延长压花机的使用寿命。

(2)本实用新型锁紧装置设有两个，在对板材加工时，将板材放置在锁紧装置之间，对板材的横向位移进行限定，确保板材在机架上滑移时不会出现偏移的现象，压花加工效果好。

下面结合附图对本实用新型的板材压花机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型板材压花机的主视图；

图2为本实用新型板材压花机的俯视图；

其中：1、机架；2、安装架；3、滑块；4、竖杆；5、横架；6、支撑座；7、旋转轴；8、上压紧轮；9、滚花轮；10、丝杆组件；11、控制面板；12、下压紧轮；13、第二电机；14、传送辊；15、锁紧手柄；16、凹槽；

1001、丝杆；1002、旋转手柄；1003、第一电机。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型一种板材压花机，包括机架1、安装架2、丝杆组件10、滑动装置和压花装置，安装架2位于机架1上，丝杆组件10纵向穿过安装架2，滑动装置安装在丝杆组件10的下端，压花装置安装在滑动装置的下端，安装架2的两端内侧设有竖杆4，滑动装置在丝杆组件10的作用下沿竖杆4做升降运动，从而带动压花装置做升降运动，压花装置的下方对应设有下压紧轮12，下压紧轮12安装在机架1表面上，下压紧轮12的前后两侧分别对应设有若干传送辊14，传送辊14的顶部与下压紧轮12的顶部高度相同，机架1表面上还设有凹槽16，凹槽16内设有锁紧装置。

本实用新型传送辊14的设置，减小板材与机架1接触面的摩擦，在压花加工时，便于板材的滑移，方便压花加工的进行，提高压花加工的工作效率，同时，减小对机架1本身的损坏，延长压花机的使用寿命。

本实用新型锁紧装置设有两个，在对板材加工时，将板材放置在锁紧装置之间，对板材的横向位移进行限定，确保板材在机架1上滑移时不会出现偏移的现象，压花加工效果好。

进一步的，丝杆组件10包括丝杆1001和与丝杆1001连接的旋转手柄1002，丝杆1001纵向穿过安装架2，旋转手柄1002上设有驱动丝杆1001运动的第一电机1003，第一电机1003驱动丝杆1001沿安装架2做升降运动，将需要加工的板材放置在压花装置与下压紧轮12之间，通过丝杆组件10控制压花装置下降，实现对板材的压紧。

进一步的，滑动装置包括横架5，横架5固定安装在丝杆1001的下端，横架5的两端设有滑块3，滑块3安装在竖杆4上并沿其做升降运动，滑动装置在丝杆组件10的带动下做升降运动。

进一步的，压花装置包括支撑座6、旋转轴7、上压紧轮8和滚花轮9，支撑座6固定安装在横架5的下端，旋转轴7横向穿过支撑座6，上压紧轮8与滚花轮9依次安装在旋转轴7上，上压紧轮8和滚花轮9的位置与下压紧轮12的位置对应，还包括驱动压花装置的第二电机13，第二电机13与旋转轴7连接。

其中，上压紧轮8与滚滑轮宽度的总和小于下压紧轮12的宽度，下压紧轮12的顶部高于机架1表面，该结构便于对板材的输送与压花加工。

本实用新型上压紧轮8与下压紧轮12实现对板材的压紧，滚花轮9实现对板材的压花加工，旋转轴7在第二电机13的驱动下旋转，从而带动上压紧轮8与滚花轮9同步转动，带动板材相对机架1滑移，同时，下压紧轮12在于板材摩擦力的作用下实现转动，从而带动板材在机架1上滑移，实现对板材的压花加工。

本实用新型还包括控制面板11，控制面板11固定在安装架2上，通过控制面板11实现对丝杆组件10下移距离的控制以及压花装置的转速。

工作原理：本实用新型将板材放置在锁紧装置之间，压花装置在丝杆组件10的作用下向下运动，通过上压紧轮8与下压紧轮12将板材压紧，并通过滚花轮9对板材进行压花加工，同时，在压花时，板材在传送辊14的作用下纵向滑移，最终实现对板材的压花加工。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种板材压花机，其特征在于：包括机架、安装架、丝杆组件、滑动装置和压花装置，其中，所述安装架位于机架上，所述丝杆组件纵向穿过安装架，所述滑动装置安装在所述丝杆组件的下端，所述压花装置安装在滑动装置的下端，所述安装架的两端内侧设有竖杆，所述滑动装置在丝杆组件的作用下沿所述竖杆做升降运动，从而带动所述压花装置做升降运动，所述压花装置的下方对应设有下压紧轮，所述下压紧轮安装在所述机架表面上，所述下压紧轮的前后两侧分别对应设有若干传送辊，所述传送辊的顶部与下压紧轮的顶部高度相同；

所述机架表面上还设有凹槽，所述凹槽内设有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的板材压花机，其特征在于：所述丝杆组件包括丝杆和与丝杆连接的旋转手柄，所述丝杆纵向穿过安装架，所述旋转手柄上设有驱动所述丝杆运动的第一电机。

3.根据权利要求2所述的板材压花机，其特征在于：所述滑动装置包括横架，所述横架固定安装在所述丝杆的下端，所述横架的两端设有滑块，所述滑块安装在所述竖杆上并沿其做升降运动。

4.根据权利要求3所述的板材压花机，其特征在于：所述压花装置包括支撑座、旋转轴、上压紧轮和滚花轮，所述支撑座固定安装在所述横架的下端，所述旋转轴横向穿过支撑座，所述上压紧轮与滚花轮依次安装在旋转轴上，所述上压紧轮和滚花轮的位置与所述下压紧轮的位置对应。

5.根据权利要求4所述的板材压花机，其特征在于：还包括驱动所述压花装置的第二电机，所述第二电机与旋转轴连接。

6.根据权利要求4所述的板材压花机，其特征在于：所述上压紧轮与滚滑轮宽度的总和小于所述下压紧轮的宽度。

7.根据权利要求1或4或6所述的板材压花机，其特征在于：所述下压紧轮的顶部高于所述机架表面。

8.根据权利要求1所述的板材压花机，其特征在于：还包括控制面板，所述控制面板固定在安装架上。