CN112676455A - 一种板材整平加工折弯变形机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种板材整平加工折弯变形机,包括平台、整平装置、折弯装置、变形装置、移动装置。平台是整平装置、折弯装置、变形装置、移动装置的安装平台。整平装置可以移动工件、并且可以将工件压平。折弯装置可以移动工件、并且可以将工件折弯。变形装置可以将工件加工变形,并且可以将加工完成的工件推出。移动装置可以将工件移动至指定位置。
Description
技术领域
本发明涉及钢板加工技术领域,特别涉及一种板材整平加工折弯变形机。
背景技术
随着工业发展的不断进步使钢结构件的形状也越来越多样,需要进行折弯、变形加工的板件也越来越多,而对于钢材生产加工企业来说,钢材通常采用卷辊式包装,在使用其加工产品的过程中,必须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平,非常麻烦。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供一种板材整平加工折弯变形机,包括平台、整平装置、折弯装置、变形装置、移动装置,平台是整平装置、折弯装置、变形装置、移动装置的安装平台。
所述的整平装置包括:第一电动滑台、料板、气缸支架、气缸、气缸压板、整平压料板、整平滚轮支架、整平滚轮、整平皮带轮轴、整平电机、第一整平皮带轮、电机支架、第二整平皮带轮、整平皮带、位置开关,第一电动滑台固定安装在平台上,料板固定安装在第一电动滑台的滑块上,气缸支架固定安装在料板上,气缸固定安装在气缸支架上,气缸的输出轴穿过气缸支架上的通孔和气缸压板固定安装,整平压料板固定安装在气缸压板上,整平滚轮支架固定安装在平台上,整平滚轮两端的轴和整平滚轮支架上的通孔转动安装,整平滚轮一端的轴和整平皮带轮轴固定安装,整平皮带轮轴和第一整平皮带轮固定安装,整平皮带轮轴和整平电机的输出轴固定安装,整平电机固定安装在电机支架上,电机支架固定安装在平台上,第一整平皮带轮和整平皮带啮合安装,整平皮带和第二整平皮带轮啮合安装,第二整平皮带轮和整平皮带轮轴固定安装,位置开关固定安装在整平滚轮支架上。
所述的折弯装置包括:中转台、减速电机、折弯滚轮座、折弯电机、第一折弯皮带轮、第二折弯皮带轮、折弯皮带轮轴、折弯滚轮座固定轴、折弯皮带、折弯气缸支架、折弯压料板、折弯压料气缸、折弯滚轮,中转台固定安装在平台上,减速电机固定安装在中转台上,减速电机的输出轴穿过中转台固定安装在折弯滚轮座上,折弯电机固定安装在折弯滚轮座上,折弯电机的输出轴和折弯皮带轮轴的一端固定安装,折弯皮带轮轴的另一端和折弯滚轮固定安装,第一折弯皮带轮固定安装在折弯皮带轮轴上,第二折弯皮带轮固定安装在折弯皮带轮轴上,第一折弯皮带轮和折弯皮带啮合安装,第二折弯皮带轮和折弯皮带啮合安装,折弯滚轮座固定轴的一端和折弯滚轮座固定安装,折弯滚轮座固定轴的另一端和中转台转动安装,折弯气缸支架固定安装在平台上,折弯压料板和折弯压料气缸的输出轴固定安装,折弯压料气缸固定安装在折弯气缸支架上,折弯滚轮和折弯滚轮座转动安装。
所述的变形装置包括:下模、上平台、液压缸、上模、推料平台、推料气缸、推料块,下模固定安装在平台上,上平台固定安装在平台上,液压缸固定安装在上平台上,上模和液压缸的输出轴固定安装,推料平台固定安装在平台上,推料气缸固定安装在推料平台上,推料气缸的输出轴和推料块固定安装。
所述的移动装置包括:第二电动滑台、吸盘支架、真空吸盘、吸盘气缸,第二电动滑台固定安装在平台上,吸盘支架固定安装在第二电动滑台的滑块上,吸盘气缸固定安装在吸盘支架上,真空吸盘和吸盘气缸固定安装。
进一步的,所述的第一电动滑台有两个,分别固定安装在料板两端的下方。
进一步的,所述的整平滚轮排列有两层,上层第一个整平滚轮的一端和整平皮带轮轴的一端固定安装,整平皮带轮轴的另一端和整平电机的输出轴固定安装,下层第一个整平滚轮的一端和整平皮带轮轴的一端固定安装,整平皮带轮轴的另一端和整平电机的输出轴固定安装。
进一步的,所述的整平滚轮支架上下两层各有五个通孔,分别与整平滚轮的轴转动安装。
进一步的,所述的整平电机和底座固定安装,整平电机的底座固定安装在电机支架上。
进一步的,所述的折弯滚轮座有两个,分别与减速电机的输出轴固定安装,折弯滚轮座上设置有两排通孔,折弯滚轮座的上排通孔和折弯皮带轮轴转动安装,折弯滚轮座的下排通孔和折弯滚轮转动安装。
进一步的,所述的折弯滚轮排列有两层,上层第一个折弯滚轮的一端和折弯皮带轮轴固定安装,折弯皮带轮轴和折弯电机的输出轴固定安装。
进一步的,所述的整平滚轮和折弯滚轮的直径相等,上下两层的整平滚轮和折弯滚轮的高度也相等。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明能将工件移动至指定位置,并且将工件压平;(2)本发明能将工件移动到指定位置,并且将工件折弯;(3)本发明安全性高,操作简单;(4)本发明自动化程度高,可以减轻人工的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整平装置结构示意图。
图3为本发明的折弯装置结构示意图。
图4为本发明的折弯装置细部结构示意图。
图5为本发明的变形装置结构示意图。
图6为本发明的移动装置结构示意图。
附图标号:1-平台;2-整平装置;3-折弯装置;4-变形装置;5-移动装置;201-第一电动滑台;202-料板;203-气缸支架;204-气缸;205-气缸压板;206-整平压料板;207-整平滚轮支架;208-整平滚轮;209-整平皮带轮轴;210-整平电机;211-第一整平皮带轮;212-电机支架;213-第二整平皮带轮;214-整平皮带;215-位置开关;301-中转台;302-减速电机;303-折弯滚轮座;304-折弯电机;305-第一折弯皮带轮;306-第二折弯皮带轮;307-折弯皮带轮轴;308-折弯滚轮座固定轴;309-折弯皮带;310-折弯气缸支架;311-折弯压料板;312-折弯压料气缸;313-折弯滚轮;401-下模;402-上平台;403-液压缸;404-上模;405-推料平台;406-推料气缸;407-推料块;501-第二电动滑台;502-吸盘支架;503-真空吸盘;504-吸盘气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种板材整平加工折弯变形机,包括平台1、整平装置2、折弯装置3、变形装置4、移动装置5,平台1是整平装置2、折弯装置3、变形装置4、移动装置5的安装平台。
如图2所示的整平装置2,第一电动滑台201固定安装在平台1上,料板202固定安装在第一电动滑台201的滑块上,气缸支架203固定安装在料板202上,气缸204固定安装在气缸支架203上,气缸204的输出轴穿过气缸支架203上的通孔和气缸压板205固定安装,整平压料板206固定安装在气缸压板205上,整平滚轮支架207固定安装在平台1上,整平滚轮208两端的轴和整平滚轮支架207上的通孔转动安装,整平滚轮208一端的轴和整平皮带轮轴209固定安装,整平皮带轮轴209和第一整平皮带轮211固定安装,整平皮带轮轴209和整平电机210的输出轴固定安装,整平电机210固定安装在电机支架212上,电机支架212固定安装在平台1上,第一整平皮带轮211和整平皮带214啮合安装,整平皮带214和第二整平皮带轮213啮合安装,第二整平皮带轮213和整平皮带轮轴209固定安装,位置开关215固定安装在整平滚轮支架207上,将工件放在料板202上,气缸204驱动气缸压板205和整平压料板206向下运动,将工件初步整平,第一电动滑台201驱动料板202向前运动,当工件到达整平滚轮208上时,气缸204驱动气缸压板205和整平压料板206上升,整平电机210驱动第一整平皮带轮211转动,第一整平皮带轮211带动整平皮带214和第二整平皮带轮213转动,从而使上下两层的整平滚轮208转动,上下两层整平滚轮208驱动工件前进,并且将工件进一步压平。
如图3、图4所示的折弯装置3,中转台301固定安装在平台1上,减速电机302固定安装在中转台301上,减速电机302的输出轴穿过中转台301固定安装在折弯滚轮座303上,折弯电机304固定安装在折弯滚轮座303上,折弯电机304的输出轴和折弯皮带轮轴307的一端固定安装,折弯皮带轮轴307的另一端和折弯滚轮313固定安装,第一折弯皮带轮305固定安装在折弯皮带轮轴307上,第二折弯皮带轮306固定安装在折弯皮带轮轴307上,第一折弯皮带轮305和折弯皮带309啮合安装,第二折弯皮带轮306和折弯皮带309啮合安装,折弯滚轮座固定轴308的一端和折弯滚轮座303固定安装,折弯滚轮座固定轴308的另一端和中转台301转动安装,折弯气缸支架310固定安装在平台1上,折弯压料板311和折弯压料气缸312的输出轴固定安装,折弯压料气缸312固定安装在折弯气缸支架310上,折弯滚轮313和折弯滚轮座303转动安装,当工件运动至折弯滚轮313上时,折弯电机304驱动第一折弯皮带轮305转动,第一折弯皮带轮305带动折弯皮带309和第二折弯皮带轮306转动,从而使上层的折弯滚轮313转动,折弯滚轮313驱动工件继续前进,当工件移动到指定位置时,折弯电机304关闭,折弯压料气缸312启动,折弯压料气缸312驱动折弯压料板311向下运动,通过折弯压料板311和中转台301的配合将工件的中间部分夹紧,启动减速电机302,减速电机302驱动两个折弯滚轮座303和折弯滚轮座303上的折弯滚轮313转动,从而将工件的两侧折弯,折弯压料气缸312上升,启动折弯电机304,将折弯后的工件继续向前运动,直至工件完全脱离折弯滚轮313。
如图5所示的变形装置4,下模401固定安装在平台1上,上平台402固定安装在平台1上,液压缸403固定安装在上平台402上,上模404和液压缸403的输出轴固定安装,推料平台405固定安装在平台1上,推料气缸406固定安装在推料平台405上,推料气缸406的输出轴和推料块407固定安装,启动液压缸403,液压缸403驱动上模404向下运动,将工件变形,推料气缸406启动,推料气缸406驱动推料块407向前运动,从而将加工完成的的工件推出。
如图6所示的移动装置5,第二电动滑台501固定安装在平台1上,吸盘支架502固定安装在第二电动滑台501的滑块上,吸盘气缸504固定安装在吸盘支架502上,真空吸盘503和吸盘气缸504固定安装,第二电动滑台501将吸盘支架502移动至工件的正上方,启动吸盘气缸504,吸盘气缸504驱动真空吸盘503向下运动,真空吸盘503将工件吸住,通过第二电动滑台501将工件移动到指定位置。
Claims (8)
1.一种板材整平加工折弯变形机,包括平台(1)、整平装置(2)、折弯装置(3)、变形装置(4)、移动装置(5),其特征在于:所述的平台(1)是整平装置(2)、折弯装置(3)、变形装置(4)、移动装置(5)的安装平台;
所述的整平装置(2)包括:第一电动滑台(201)、料板(202)、气缸支架(203)、气缸(204)、气缸压板(205)、整平压料板(206)、整平滚轮支架(207)、整平滚轮(208)、整平皮带轮轴(209)、整平电机(210)、第一整平皮带轮(211)、电机支架(212)、第二整平皮带轮(213)、整平皮带(214)、位置开关(215),第一电动滑台(201)固定安装在平台(1)上,料板(202)固定安装在第一电动滑台(201)的滑块上,气缸支架(203)固定安装在料板(202)上,气缸(204)固定安装在气缸支架(203)上,气缸(204)的输出轴穿过气缸支架(203)上的通孔和气缸压板(205)固定安装,整平压料板(206)固定安装在气缸压板(205)上,整平滚轮支架(207)固定安装在平台(1)上,整平滚轮(208)两端的轴和整平滚轮支架(207)上的通孔转动安装,整平滚轮(208)一端的轴和整平皮带轮轴(209)固定安装,整平皮带轮轴(209)和第一整平皮带轮(211)固定安装,整平皮带轮轴(209)和整平电机(210)的输出轴固定安装,整平电机(210)固定安装在电机支架(212)上,电机支架(212)固定安装在平台(1)上,第一整平皮带轮(211)和整平皮带(214)啮合安装,整平皮带(214)和第二整平皮带轮(213)啮合安装,第二整平皮带轮(213)和整平皮带轮轴(209)固定安装,位置开关(215)固定安装在整平滚轮支架(207)上;
所述的折弯装置(3)包括:中转台(301)、减速电机(302)、折弯滚轮座(303)、折弯电机(304)、第一折弯皮带轮(305)、第二折弯皮带轮(306)、折弯皮带轮轴(307)、折弯滚轮座固定轴(308)、折弯皮带(309)、折弯气缸支架(310)、折弯压料板(311)、折弯压料气缸(312)、折弯滚轮(313),中转台(301)固定安装在平台(1)上,减速电机(302)固定安装在中转台(301)上,减速电机(302)的输出轴穿过中转台(301)固定安装在折弯滚轮座(303)上,折弯电机(304)固定安装在折弯滚轮座(303)上,折弯电机(304)的输出轴和折弯皮带轮轴(307)的一端固定安装,折弯皮带轮轴(307)的另一端和折弯滚轮(313)固定安装,第一折弯皮带轮(305)固定安装在折弯皮带轮轴(307)上,第二折弯皮带轮(306)固定安装在折弯皮带轮轴(307)上,第一折弯皮带轮(305)和折弯皮带(309)啮合安装,第二折弯皮带轮(306)和折弯皮带(309)啮合安装,折弯滚轮座固定轴(308)的一端和折弯滚轮座(303)固定安装,折弯滚轮座固定轴(308)的另一端和中转台(301)转动安装,折弯气缸支架(310)固定安装在平台(1)上,折弯压料板(311)和折弯压料气缸(312)的输出轴固定安装,折弯压料气缸(312)固定安装在折弯气缸支架(310)上,折弯滚轮(313)和折弯滚轮座(303)转动安装;
所述的变形装置(4)包括:下模(401)、上平台(402)、液压缸(403)、上模(404)、推料平台(405)、推料气缸(406)、推料块(407),下模(401)固定安装在平台(1)上,上平台(402)固定安装在平台(1)上,液压缸(403)固定安装在上平台(402)上,上模(404)和液压缸(403)的输出轴固定安装,推料平台(405)固定安装在平台(1)上,推料气缸(406)固定安装在推料平台(405)上,推料气缸(406)的输出轴和推料块(407)固定安装;
所述的移动装置(5)包括:第二电动滑台(501)、吸盘支架(502)、真空吸盘(503)、吸盘气缸(504),第二电动滑台(501)固定安装在平台1上,吸盘支架(502)固定安装在第二电动滑台(501)的滑块上,吸盘气缸(504)固定安装在吸盘支架(502)上,真空吸盘(503)和吸盘气缸(504)固定安装。
2.如权利要求1所述的一种板材整平加工折弯变形机,其特征在于:所述的第一电动滑台(201)有两个,分别固定安装在料板(202)两端的下方。
3.如权利要求1所述的一种板材整平加工折弯变形机,其特征在于:所述的整平滚轮(208)排列有两层,上层第一个整平滚轮(208)的一端和整平皮带轮轴(209)的一端固定安装,整平皮带轮轴(209)的另一端和整平电机(210)的输出轴固定安装,下层第一个整平滚轮(208)的一端和整平皮带轮轴(209)的一端固定安装,整平皮带轮轴(209)的另一端和整平电机(210)的输出轴固定安装。
4.如权利要求1所述的一种板材整平加工折弯变形机,其特征在于:所述的整平滚轮支架(207)上下两层各有五个通孔,分别与整平滚轮(208)的轴转动安装。
5.如权利要求1所述的一种板材整平加工折弯变形机,其特征在于:所述的整平电机(210)和底座固定安装,整平电机(210)的底座固定安装在电机支架(212)上。
6.如权利要求1所述的一种板材整平加工折弯变形机,其特征在于:所述的折弯滚轮座(303)有两个,分别与减速电机(302)的输出轴固定安装,折弯滚轮座(303)上设置有两排通孔,折弯滚轮座(303)的上排通孔和折弯皮带轮轴(307)转动安装,折弯滚轮座(303)的下排通孔和折弯滚轮(313)转动安装。
7.如权利要求1所述的一种板材整平加工折弯变形机,其特征在于:所述的折弯滚轮(313)排列有两层,上层第一个折弯滚轮(313)的一端和折弯皮带轮轴(307)固定安装,折弯皮带轮轴(307)和折弯电机(304)的输出轴固定安装。
8.如权利要求1所述的一种板材整平加工折弯变形机,其特征在于:所述的整平滚轮(208)和折弯滚轮(313)的直径相等,上下两层的整平滚轮(208)和折弯滚轮(313)的高度也相等。
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CN113399956A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-09-17 | 嘉兴昌焕科技有限公司 | 一种仿皮纹拉杆箱的外壳成型装置及其成型方法 |
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- 2020-12-22 CN CN202011528551.7A patent/CN112676455A/zh active Pending
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