CN208068426U - 一种多功能冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能冲孔机，包括工作台和升降装置，所述工作台的左侧壁和右侧壁前部之间设有第一传送装置，所述第一传送装置的后侧设有冲压台，所述冲压台的上端设有若干冲压孔，所述工作台的左侧壁和右侧壁后部之间设有第二传送装置，所述工作台的左侧壁和右侧壁上端中部均设有立柱，所述立柱的正表面均设有滑槽，所述立柱的后表面设有齿条，所述立柱上均滑动连接有升降装置，所述升降装置之间设有冲孔机构，所述冲孔机构的下端设有冲头，所述工作台的右端中部设有电控箱。本实用新型能够满足对物料冲孔数量以及冲孔间距不同的需求，通过第一传送装置和第二传送装置能够完成对待冲孔和冲孔完成的物料进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体领域为一种多功能冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上。冲孔机以其独特的功能，广泛应用于各类印刷行业，冲孔机是冲床的进一步发展，体积较小，常见的冲孔机多是固定于工作台上，需要人工将原材料放置在工作台上进行冲孔，不具备移动物料的功能，工作效率也受影响，这样在使用冲孔机时候需要大量人工操作，增加人工成本。为此，我们提出一种多功能冲孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能冲孔机，包括工作台和升降装置，所述工作台的左侧壁和右侧壁前部之间设有第一传送装置，所述第一传送装置包括第一传动电机、第一主动滚轮、第一从动滚轮和第一传送带，所述第一从动滚轮的左右两端分别与工作台的左侧壁和右侧壁转动连接，所述第一从动滚轮的后侧设有第一主动滚轮，所述第一主动滚轮的左右两端分别与工作台的左侧壁和右侧壁转动连接，且第一主动滚轮的左端贯穿工作台的左侧壁连接第一传动电机，所述第一主动滚轮和第一从动滚轮之间设有第一传送带，所述第一传送装置的后侧设有冲压台，所述冲压台的上端设有若干冲压孔，所述工作台的左侧壁和右侧壁后部之间设有第二传送装置，所述第二传送装置包括第二传动电机、第二主动滚轮、第二从动滚轮和第二传送带，所述第二传送装置与第一传送装置的结构和连接关系均相同，所述工作台的左侧壁和右侧壁上端中部均设有立柱，所述立柱的正表面均设有滑槽，所述立柱的后表面设有齿条，所述立柱上均滑动连接有升降装置，所述升降装置包括升降箱体、升降油箱、升降液压电机和输油管道，所述升降箱体的内腔上部设有升降油箱，所述升降油箱的下端设有输油管道，所述输油管道的下端设有升降液压电机，所述升降液压电机的输出端设有升降齿轮，所述升降齿轮与齿条配合使用， 2个所述升降装置之间设有冲孔机构，所述冲孔机构的下端设有冲头，所述冲头的位置与冲压孔相对应且数量相同，所述工作台的右端中部设有电控箱，所述电控箱内置有控制模块。
优选的，所述立柱的上端均设有限位块。
优选的，所述升降箱体与滑槽的接触面之间设有滚动轴承。
优选的，所述第一传送带和第二传送带的表面均设有阻尼层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种多功能冲孔机，由于冲头的位置与冲压孔相对应且数量相同，所以可以在冲孔机构上不同位置安装若干数量的冲头，以此来满足对物料冲孔数量以及冲孔间距不同的需求，通过第一传送装置和第二传送装置能够完成对待冲孔和冲孔完成的物料进行输送。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型升降装置的左视截面结构示意图。
图中：1-工作台、2-升降装置、201-升降箱体、202-升降油箱、203-升降液压电机、204-输油管道、3-第一传送装置、301-第一传动电机、302-第一主动滚轮、303-第一从动滚轮、304-第一传送带、4-冲压台、5-冲压孔、6-第二传送装置、601-第二传动电机、602-第二主动滚轮、603-第二从动滚轮、604-第二传送带、7-立柱、8-滑槽、9-齿条、10-冲孔机构、11-冲头、12-滚动轴承、13-限位块、14-升降齿轮、15-电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能冲孔机，包括工作台1和升降装置2，所述工作台的左侧壁和右侧壁前部之间设有第一传送装置3，所述第一传送装置包括第一传动电机301、第一主动滚轮302、第一从动滚轮303和第一传送带304，所述第一从动滚轮的左右两端分别与工作台的左侧壁和右侧壁转动连接，所述第一从动滚轮的后侧设有第一主动滚轮，所述第一主动滚轮的左右两端分别与工作台的左侧壁和右侧壁转动连接，且第一主动滚轮的左端贯穿工作台的左侧壁连接第一传动电机，所述第一主动滚轮和第一从动滚轮之间设有第一传送带，所述第一传送装置的后侧设有冲压台4，所述冲压台的上端设有若干冲压孔5，通过第一传动电机带动第一主动滚轮从前至后旋转，第一主动滚轮带动第一传送带和第一从动滚轮从前至后运动，通过第一传送带将待冲孔的物料传送至冲压台后第一传动电机停止旋转，所述工作台的左侧壁和右侧壁后部之间设有第二传送装置6，所述第二传送装置包括第二传动电机601、第二主动滚轮602、第二从动滚轮603和第二传送带604，所述第二传送装置与第一传送装置的结构和连接关系均相同，冲孔完成后第一传送带和第二传送带从前至后运动，将冲孔完成的物料运送至下一印刷工序，所述工作台的左侧壁和右侧壁上端中部均设有立柱7，所述立柱的正表面均设有滑槽8，所述立柱的后表面设有齿条9，所述立柱上均滑动连接有升降装置，所述升降装置包括升降箱体、升降油箱、升降液压电机和输油管道，所述升降箱体的内腔上部设有升降油箱，所述升降油箱的下端设有输油管道，所述输油管道的下端设有升降液压电机，所述升降液压电机的输出端设有升降齿轮14，所述升降齿轮与齿条配合使用，升降油箱通过输油管道为升降液压电机进行供油，通过升降液压电机的输出端带动升级齿轮旋转，升降齿轮与齿条啮合，以此来带动升降装置在立柱上下往复运动， 2个所述升降装置之间设有冲孔机构10，所述冲孔机构的下端设有冲头11，通过升降装置带动冲孔机构向下运动，并通过冲头对待冲孔的物料进行冲孔，所述冲头的位置与冲压孔相对应且数量相同，由于冲头的位置与冲压孔相对应且数量相同，所以可以在冲孔机构上不同位置安装若干数量的冲头，以此来满足对物料冲孔数量以及冲孔间距不同的需求，所述工作台的右端中部设有电控箱15，所述电控箱内置有控制模块，第一传送装置、第二传送装置和冲压机构的运行均通过控制模块操控。
具体而言，所述立柱的上端均设有限位块13，通过限位块能够限制升降装置的移动范围。
具体而言，所述升降箱体与滑槽的接触面之间设有滚动轴承12，通过升降箱体与槽之间设有滚动轴承能够减少滑动时发生的摩擦，减少部件运行时造成的磨损。
具体而言，所述第一传送带和第二传送带的表面均设有阻尼层，通过阻尼层能够加大传送带与冲孔物料之间的摩擦，防止冲孔物料在传送带上发生打滑。
工作原理：使用本实用新型时，第一传送装置、第二传送装置和冲压机构的运行均通过控制模块操控，通过第一传动电机带动第一主动滚轮从前至后旋转，第一主动滚轮带动第一传送带和第一从动滚轮从前至后运动，通过第一传送带将待冲孔的物料传送至冲压台后第一传动电机停止旋转，此时通过升降装置带动冲孔机构向下运动，并通过冲头对待冲孔的物料进行冲孔，由于冲头的位置与冲压孔相对应且数量相同，所以可以在冲孔机构上不同位置安装若干数量的冲头，以此来满足对物料冲孔数量以及冲孔间距不同的需求，升降装置的升降油箱通过输油管道为升降液压电机进行供油，通过升降液压电机的输出端带动升级齿轮旋转，升降齿轮与齿条啮合，以此来带动升降装置在立柱上下往复运动，通过升降箱体滑槽之间设有若干滚动轴承能够减少滑动时发生的摩擦，减少部件运行时造成的磨损，冲孔完成后升降装置上升到立柱的上端，此时第一传送装置和第二传送装置同时启动，第一传送带和第二传送带从前至后运动，将冲孔完成的物料运送至下一印刷工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种多功能冲孔机，包括工作台（1）和升降装置（2），其特征在于：所述工作台（1）的左侧壁和右侧壁前部之间设有第一传送装置（3），所述第一传送装置（3）包括第一传动电机（301）、第一主动滚轮（302）、第一从动滚轮（303）和第一传送带（304），所述第一从动滚轮（303）的左右两端分别与工作台（1）的左侧壁和右侧壁转动连接，所述第一从动滚轮（303）的后侧设有第一主动滚轮（302），所述第一主动滚轮（302）的左右两端分别与工作台（1）的左侧壁和右侧壁转动连接，且第一主动滚轮（302）的左端贯穿工作台（1）的左侧壁连接第一传动电机（301），所述第一主动滚轮（302）和第一从动滚轮（303）之间设有第一传送带（304），所述第一传送装置（3）的后侧设有冲压台（4），所述冲压台（4）的上端设有若干冲压孔（5），所述工作台（1）的左侧壁和右侧壁后部之间设有第二传送装置（6），所述第二传送装置（6）包括第二传动电机（601）、第二主动滚轮（602）、第二从动滚轮（603）和第二传送带（604），所述第二传送装置（6）与第一传送装置（3）的结构和连接关系均相同，所述工作台（1）的左侧壁和右侧壁上端中部均设有立柱（7），所述立柱（7）的正表面均设有滑槽（8），所述立柱（7）的后表面设有齿条（9），所述立柱（7）上均滑动连接有升降装置（2），所述升降装置（2）包括升降箱体（201）、升降油箱（202）、升降液压电机（203）和输油管道（204），所述升降箱体（201）的内腔上部设有升降油箱（202），所述升降油箱（202）的下端设有输油管道（204），所述输油管道（204）的下端设有升降液压电机（203），所述升降液压电机（203）的输出端设有升降齿轮（14），所述升降齿轮（14）与齿条（9）配合使用，左右两侧所述升降装置（2）为左右对称设置，2个所述升降装置（2）之间设有冲孔机构（10），所述冲孔机构（10）的下端设有冲头（11），所述冲头（11）的位置与冲压孔（5）相对应且数量相同，所述工作台（1）的右端中部设有电控箱（15），所述电控箱（15）内置有控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述立柱（7）的上端均设有限位块（13）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述升降箱体（201）与滑槽（8）的接触面之间设有滚动轴承（12）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述第一传送带（304）和第二传送带（604）的表面均设有阻尼层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820567218.9U CN208068426U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种多功能冲孔机 |
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Publications (1)
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| CN208068426U true CN208068426U (zh) | 2018-11-09 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208068426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111922775A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-13 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种适用于精密轴承加工用的减震机床 |
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820567218.9U patent/CN208068426U/zh active Active
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| CN111922775A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-13 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种适用于精密轴承加工用的减震机床 |
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