CN217863508U - 一种金属压花板高效双面压花装置 - Google Patents

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周国庆
田家垒
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Abstract

本实用新型涉及压花装置技术领域,尤其是一种金属压花板高效双面压花装置,包括两个底座,两个所述底座之间对称设置,两个所述底座之间的两边均安装有液压伸缩杆,两个所述底座的两侧均开设有第一凹槽,两个所述底座的两个所述第一凹槽之间均设置有支架,两个所述支架上均安装有转动轴,两个所述转动轴上均安装有压花辊,两个所述转动轴与两个所述底座之间均设置有传动机构,两个所述支架与两个所述底座支架均设置有调节机构。该装置具有很高的实用价值,值得推广。

Description

一种金属压花板高效双面压花装置
技术领域
本实用新型涉及压花装置技术领域,尤其涉及一种金属压花板高效双面压花装置。
背景技术
金属压花板是国外近年来发展起来的以优质热镀锌钢板或铝板等为基材,采用氟碳或高品质涂料经压花工艺涂烘加工获得各种不同图案花纹一种建材装饰板,其外观更美观、更富有立体感,刚性更高、耐候性更优,与传统石材、木材幕墙装饰板相比,具有耐腐蚀、加工成型方便、色彩鲜艳、外观逼真等优点,广泛应用于建筑、交通运输、家用等行业。
为了提高金属板压花的效率,从而对金属板两面一起进行压花,从而加快金属板的压花速度,但是金属板两面一起压花过程中压花机的两个压花辊一般是不可调整的,从而让金属板表面有凸起在压花的过程中容易导致压花辊的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属板两面一起压花过程中压花机的两个压花辊一般是不可调整的,从而让金属板表面有凸起在压花的过程中容易导致压花辊的损坏的缺点,而提出的一种金属压花板高效双面压花装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种金属压花板高效双面压花装置,包括两个底座,两个所述底座之间对称设置,两个所述底座之间的两边均安装有液压伸缩杆,两个所述底座的两侧均开设有第一凹槽,两个所述底座的两个所述第一凹槽之间均设置有支架,两个所述支架上均安装有转动轴,两个所述转动轴上均安装有压花辊,两个所述转动轴与两个所述底座之间均设置有传动机构,两个所述支架与两个所述底座支架均设置有调节机构。
优选的,所述调节机构包括开设在两个所述底座上的若干第二凹槽,若干所述第二凹槽内安装有固定块,若干固定块靠近所述支架一侧均设置有移动杆,若干所述固定块与若干所述移动杆之间均设置有弹簧,若干所述移动杆一端均插设在所述支架上。
优选的,若干所述弹簧均设置为强力弹簧。
优选的,所述传动机构包括安装在所述底座的电机座,所述电机座上安装有电机,所述电机的输出轴上与所述转动轴的一端上均安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有皮带。
本实用新型提出的一种金属压花板高效双面压花装置,有益效果在于:该一种金属压花板高效双面压花装置金属板出现小范围凸起的位置时候,两个压花辊之间受到挤压力过大时候,两个压花辊会将挤压力传递给支架,两个支架通过调节机构让两个支架部分在第一凹槽内移动,从而让两个压花辊之间的距离增加,从而对两个压花辊进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属压花板高效双面压花装置的结构示意图一。
图2为本实用新型提出的一种金属压花板高效双面压花装置的结构示意图二。
图3为本实用新型提出的一种金属压花板高效双面压花装置的结构示意图三。
图中:底座1、液压伸缩杆2、第一凹槽3、支架4、转动轴5、压花辊6、第二凹槽7、固定块8、移动杆9、弹簧10、电机座11、电机12、皮带轮13、皮带14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种金属压花板高效双面压花装置,包括两个底座 1,两个底座1之间对称设置,两个底座1之间的两边均固定安装有液压伸缩杆2,两个底座1的两侧均开设有第一凹槽3,两个底座1 的两个第一凹槽3之间均设置有支架4,两个支架4上均通过轴承安装有转动轴5,两个转动轴5上均固定安装有压花辊6,两个转动轴 5与两个底座1之间均设置有传动机构,两个支架4与两个底座1支架均设置有调节机构;
调节机构包括开设在两个底座1上的若干第二凹槽7,若干第二凹槽7内固定安装有固定块8,若干固定块8靠近支架4一侧均设置有移动杆9,若干固定块8与若干移动杆9之间均设置有弹簧10,若干移动杆9一端均插设在支架4上,若干弹簧10均设置为强力弹簧。
设置的转动轴5是其他驱动装置直接连接的,两个压花辊6在其他驱动装置没有停止的情况下会一直转动;设置的若干移动杆9靠近支架4一端均设置为按照参考图1-3所示的尖锥形,从而让两个压花辊6之间受到挤压力过大时候,两个压花辊6会将挤压力传递给支架 4,两个支架4会挤压若干移动杆9,让两个支架4部分进入第一凹槽3内,从而让两个压花辊6之间的距离增加,从而对两个压花辊6 进行保护。
工作过程:将装置安装在对应的压花机上,让压花机的进板处与两个压花辊6之间对齐,然后将本装置上的电器元器件与外设的电源和控制器相连接,当金属板从压花机的进板处经过两个压花辊6之间后,金属板出现小范围凸起的位置时候,两个压花辊6之间受到挤压力过大时候,两个压花辊6会将挤压力传递给支架4,两个支架4会挤压若干移动杆9,若干移动杆6会挤压若干弹簧10,让若干弹簧 10带着若干移动杆9的部分回到若干第二凹槽7内,让两个支架4 部分在第一凹槽3内移动,从而让两个压花辊6之间的距离增加,从而对两个压花辊6进行保护。
实施例2
在实施例1中设置的转动轴5是其他驱动装置直接连接的,两个压花辊6在其他驱动装置没有停止的情况下会一直转动,在实施例1 的基础上进行优化,参考图1-3,传动机构包括固定安装在底座1的电机座11,电机座11上固定安装有电机12,电机12的输出轴上与转动轴5的一端上均固定安装有皮带轮13,两个皮带轮13之间设置有皮带14。
通过设置皮带轮13与皮带14配合形成动力源,当金属板表面有凸起时候,两个压花辊6会挤压两个支架4,两个支架4会挤压若干移动杆9,从而让两个压花辊6之间的距离可以改变,电机12的输出轴依然在转动,根据皮带轮传动过程中皮带14存不存在打滑的情况下:
1、当金属板上是小凸起时候,两个压花辊6之间间距轻微调整,皮带14在两个皮带轮13之间没有打滑,金属板两面依然可以继续压花;
2、当金属板上是大凸起时候,两个压花辊6之间间距大面积调整,皮带14在两个皮带轮13之间出现打滑,金属板的两面无法进行压花。从而让装置受到保护,避免装置受到大面积的损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属压花板高效双面压花装置,包括两个底座(1),两个所述底座(1)之间对称设置,其特征在于,两个所述底座(1)之间的两边均安装有液压伸缩杆(2),两个所述底座(1)的两侧均开设有第一凹槽(3),两个所述底座(1)的两个所述第一凹槽(3)之间均设置有支架(4),两个所述支架(4)上均安装有转动轴(5),两个所述转动轴(5)上均安装有压花辊(6),两个所述转动轴(5)与两个所述底座(1)之间均设置有传动机构,两个所述支架(4)与两个所述底座(1)支架均设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的金属压花板高效双面压花装置,其特征在于,所述调节机构包括开设在两个所述底座(1)上的若干第二凹槽(7),若干所述第二凹槽(7)内安装有固定块(8),若干固定块(8)靠近所述支架(4)一侧均设置有移动杆(9),若干所述固定块(8)与若干所述移动杆(9)之间均设置有弹簧(10),若干所述移动杆(9)一端均插设在所述支架(4)上。
3.根据权利要求2所述的金属压花板高效双面压花装置,其特征在于,若干所述弹簧(10)均设置为强力弹簧。
4.根据权利要求1所述的金属压花板高效双面压花装置,其特征在于,所述传动机构包括安装在所述底座(1)的电机座(11),所述电机座(11)上安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴上与所述转动轴(5)的一端上均安装有皮带轮(13),两个所述皮带轮(13)之间设置有皮带(14)。
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