CN213291714U - 用于板材或片材的切面滚烫机构及切面滚烫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材或片材的切面滚烫机构，该切面滚烫机构包括升降机构、升降平台、放卷机构、收卷机构、滚烫子机构、机架，所述升降机构与升降平台连接，所述升降平台下侧设置机架，所述滚烫子机构设置在机架的中间区域，所述放卷机构、收卷机构分别位于机架的两侧。本实用新型的能够实现连续连线生产、高度自动化、达到20倍的效率提升。

Description

用于板材或片材的切面滚烫机构及切面滚烫设备

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种用于板材或片材的切面滚烫机构及切面滚烫设备。

背景技术

现有烫印机械都是采用外加热烘烤金属烫印版后平面开合模压的方式，不能高速连续完成烫印工作且能耗非常大；采用人工手动操作，一方面增加操作人员的劳动强度，同时还增加了安全风险，并且效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于板材或片材的切面滚烫机构及切面滚烫设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种用于板材或片材的切面滚烫机构，该切面滚烫机构包括升降机构、升降平台、放卷机构、收卷机构、滚烫子机构、机架，所述升降机构与升降平台连接，所述升降平台下侧设置机架，所述滚烫子机构设置在机架的中间区域，所述放卷机构、收卷机构分别位于机架的两侧。

上述方案中，所述升降机构包括气缸、导向轴，所述气缸的输出端与升降平台连接，所述导向轴位于气缸的两侧并且端部与升降平台连接。

上述方案中，所述放卷机构包括放卷支架、放卷辊、张紧簧，所述放卷支架的一侧与机架连接，所述放卷支架还通过连杆与收卷机构连接，所述放卷辊设置在放卷支架上，所述张紧簧套设在放卷辊上。

上述方案中，所述收卷机构包括收卷电机、收卷支架、收卷辊，所述收卷支架的一侧与机架连接，并且通过连杆与放卷支架连接，所述收卷电机设置在机架一侧外并且通过皮带与收卷支架连接，所述收卷辊设置在收卷支架上。

上述方案中，所述滚烫子机构包括主电机、同步轮、旋转轴、固定轴、硅胶辊、加热组件，所述旋转轴设置在机架内，并且两个旋转轴之间设置固定轴，所述硅胶辊套设在固定轴外，所述硅胶辊一侧端面设置加热组件，所述主电机设置在机架外部并且通过皮带带动同步轮旋转，所述同步轮与旋转轴连接。

上述方案中，所述加热组件包括加热棒，所述硅胶辊一侧端面均设置多个加热棒孔，每个加热棒孔内均设置加热棒。

本实用新型实施例还提供一种用于板材或片材的切面滚烫设备，包括安装平台、上滚烫机构、下滚烫机构、左滚烫机构、右滚烫机构、滑动平台、固定平台，沿所述安装平台的传动方向所述上滚烫机构、下滚烫机构设置在左滚烫机构、右滚烫机构的前侧，所述上滚烫机构、下滚烫机构分别设置在安装平台的上下两侧，所述滑动平台和固定平台在安装平台上相对设置，所述左滚烫机构设置在滑动平台上，所述右滚烫机构设置在固定平台上，所述上滚烫机构、下滚烫机构、左滚烫机构、右滚烫机构均采用如上述方案中任意一项所述的切面滚烫机构。

与现有技术相比，本实用新型的能够实现连续连线生产、高度自动化、达到20倍的效率提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种用于板材或片材的切面滚烫机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种用于板材或片材的切面滚烫机构的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供一种用于板材或片材的切面滚烫设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种用于板材或片材的切面滚烫机构，如图1、2所示，该切面滚烫机构1包括升降机构11、升降平台12、放卷机构13、收卷机构14、滚烫子机构15、机架16，所述升降机构11与升降平台12连接，所述升降平台12下侧设置机架16，所述滚烫子机构15设置在机架16的中间区域，所述放卷机构13、收卷机构14分别位于机架16的两侧。

所述升降机构11包括气缸111、导向轴112，所述气缸111的输出端与升降平台12连接，所述导向轴112位于气缸11的两侧并且端部与升降平台12连接。

所述放卷机构13包括放卷支架131、放卷辊132、张紧簧133，所述放卷支架131的一侧与机架16连接，所述放卷支架131还通过连杆144与收卷机构14连接，所述放卷辊132设置在放卷支架131上，所述张紧簧133套设在放卷辊132上。

所述收卷机构14包括收卷电机141、收卷支架142、收卷辊143，所述收卷支架142的一侧与机架16连接，并且通过连杆144与放卷支架131连接，所述收卷电机141设置在机架16一侧外并且通过皮带145与收卷支架142连接，所述收卷辊143设置在收卷支架142上。

所述滚烫子机构15包括主电机151、同步轮152、旋转轴153、固定轴154、硅胶辊155、加热组件156，所述旋转轴153设置在机架16内，并且两个旋转轴153之间设置固定轴154，所述硅胶辊155套设在固定轴154外，所述硅胶辊155一侧端面设置加热组件156，所述主电机151设置在机架16外部并且通过皮带带动同步轮152旋转，所述同步轮152与旋转轴153连接。

所述加热组件156包括加热棒，所述硅胶辊155一侧端面均设置多个加热棒孔1551，每个加热棒孔1551内均设置加热棒。

所述旋转轴153带动硅胶辊155转动。

所述张紧簧133固定穿在放卷辊132上的烫印电化铝膜随硅胶辊155的转动释放电化铝卷材。

所述收卷支架142上的收卷辊143在皮带145和收卷电机141的驱动下旋转回收烫印电化铝废料。

本实用新型实施例还提供一种用于板材或片材的切面滚烫设备，如图3所示，包括安装平台、上滚烫机构2、下滚烫机构3、左滚烫机构4、右滚烫机构5、滑动平台6、固定平台7，沿所述安装平台的传动方向所述上滚烫机构2、下滚烫机构3设置在左滚烫机构4、右滚烫机构5的前侧，所述上滚烫机构2、下滚烫机构3分别设置在安装平台的上下两侧，所述滑动平台6和固定平台7在安装平台上相对设置，所述左滚烫机构4设置在滑动平台6上，所述右滚烫机构5设置在固定平台7上，所述上滚烫机构2、下滚烫机构3、左滚烫机构4、右滚烫机构5均采用上述方案所述的切面滚烫机构1。

所述滑动平台6带动左滚烫机构4向固定平台7移动，将物料夹具夹持在滑动平台6和固定平台7之间，先通过左滚烫机构4、右滚烫机构5对物料夹具上的板材或者片材的左右两个侧面进行滚烫，之后，所述上滚烫机构2通过升降机构11下降到板材或者片材的顶面，再通过上滚烫机构2、下滚烫机构3对板材或者片材的顶、底面进行滚烫，此时，板材或者片材的四个侧面完成滚烫。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于板材或片材的切面滚烫机构，其特征在于，该切面滚烫机构包括升降机构、升降平台、放卷机构、收卷机构、滚烫子机构、机架，所述升降机构与升降平台连接，所述升降平台下侧设置机架，所述滚烫子机构设置在机架的中间区域，所述放卷机构、收卷机构分别位于机架的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于板材或片材的切面滚烫机构，其特征在于，所述升降机构包括气缸、导向轴，所述气缸的输出端与升降平台连接，所述导向轴位于气缸的两侧并且端部与升降平台连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于板材或片材的切面滚烫机构，其特征在于，所述放卷机构包括放卷支架、放卷辊、张紧簧，所述放卷支架的一侧与机架连接，所述放卷支架还通过连杆与收卷机构连接，所述放卷辊设置在放卷支架上，所述张紧簧套设在放卷辊上。

4.根据权利要求3所述的用于板材或片材的切面滚烫机构，其特征在于，所述收卷机构包括收卷电机、收卷支架、收卷辊，所述收卷支架的一侧与机架连接，并且通过连杆与放卷支架连接，所述收卷电机设置在机架一侧外并且通过皮带与收卷支架连接，所述收卷辊设置在收卷支架上。

5.根据权利要求4所述的用于板材或片材的切面滚烫机构，其特征在于，所述滚烫子机构包括主电机、同步轮、旋转轴、固定轴、硅胶辊、加热组件，所述旋转轴设置在机架内，并且两个旋转轴之间设置固定轴，所述硅胶辊套设在固定轴外，所述硅胶辊一侧端面设置加热组件，所述主电机设置在机架外部并且通过皮带带动同步轮旋转，所述同步轮与旋转轴连接。

6.根据权利要求5所述的用于板材或片材的切面滚烫机构，其特征在于，所述加热组件包括加热棒，所述硅胶辊一侧端面均设置多个加热棒孔，每个加热棒孔内均设置加热棒。

7.一种用于板材或片材的切面滚烫设备，其特征在于，包括安装平台、上滚烫机构、下滚烫机构、左滚烫机构、右滚烫机构、滑动平台、固定平台，沿所述安装平台的传动方向所述上滚烫机构、下滚烫机构设置在左滚烫机构、右滚烫机构的前侧，所述上滚烫机构、下滚烫机构分别设置在安装平台的上下两侧，所述滑动平台和固定平台在安装平台上相对设置，所述左滚烫机构设置在滑动平台上，所述右滚烫机构设置在固定平台上，所述上滚烫机构、下滚烫机构、左滚烫机构、右滚烫机构均采用如权利要求1-6任意一项所述的切面滚烫机构。

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