CN218425914U - 一种管材切割机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材切割机底座，包括支撑台，所述支撑台的下端设有支撑腿，支撑台的上端设有定位机构，所述定位机构包括定位托块和定位杆，所述支撑台的上端设有弧形尺，所述定位托块的一端通过转轴与支撑台铰接，定位托块的另一端设有与弧形尺配合用于指示刻度的指示板，定位托块的上端设有与管材配合的V型槽，所述定位杆位于支撑台的下端，定位杆与转轴滑动连接，定位杆的一端设有对管材端部定位的挡板。通过定位托块和定位杆能够快速准确的对管材进行定位与定长，提高了切割效率，同时通过定位托块能够对管材进行旋转，调节切割角度，实现倾斜切割，增加了使用的便利性。

Description

一种管材切割机底座

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种管材切割机底座。

背景技术

目前对与圆形或方形的管材切割主要是通过型材切割机进行切割，型材切割机，又叫砂轮锯，型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。

切割机底座是用于对切割材料进行支撑的平台，目前的切割机底座大同小异，如400型材切割机、专利CN109834570A和CN107042462A公开的切割机等，均是在底座的上端设置夹紧装置，夹紧装置为一块定位板，定位板的一侧设置一块夹板，通过夹板将切割材料固定在定位板的一侧。现有的切割机底座针对于多种型材的切割，对于圆形或方形的管材无法进行快速准确的定位，而且切割角度无法调节，只能对管材进行垂直切割。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种管材切割机底座，通过定位托块和定位杆能够快速准确的对管材进行定位与定长，提高了切割效率，同时通过定位托块能够对管材进行旋转，调节切割角度，实现倾斜切割，增加了使用的便利性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管材切割机底座，包括支撑台，所述支撑台的下端设有支撑腿，支撑台的上端设有定位机构，所述定位机构包括定位托块和定位杆，所述支撑台的上端设有弧形尺，所述定位托块的一端通过转轴与支撑台铰接，定位托块的另一端设有与弧形尺配合用于指示刻度的指示板，定位托块的上端设有与管材配合的V型槽，所述定位杆位于支撑台的下端，定位杆与转轴滑动连接，定位杆的一端设有对管材端部定位的挡板。

优选的，所述定位托块的一端设有与弧形尺配合的避让槽。

优选的，所述定位托块的侧壁上设有固定板，所述固定板上设有与支撑台上端面压紧的锁止螺栓。

优选的，所述支撑台的一侧设有让位槽，所述让位槽的一侧固定转轴的轴套。

优选的，所述转轴的上端连接有水平的连接板，所述连接板远离转轴的一端通过支撑柱与定位托块连接，所述连接板和支撑柱均位于让位槽内。

优选的，所述转轴的侧壁上设有导向槽，所述定位杆的中部设有与导向槽配合的滑孔，转轴的下端连接有定位螺栓，定位螺栓上套有固定定位杆的压环。

优选的，所述定位杆的上端设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位托块和定位杆能够快速准确的对管材进行定位与定长，提高了切割效率，同时通过定位托块能够对管材进行旋转，调节切割角度，实现倾斜切割，增加了使用的便利性。

2、本实用新型设置弧形尺，同时在定位杆上设置刻度线，能够对切割角度以及切割长度进行快速定位，节省了测量时间，提高了效率。

3、本实用新型定位托块的上端设有与管材配合的V型槽，能够快速实现对管材的定位，V型槽对管材的左、右两侧进行定位，让切割更加可靠。

4、本实用新型通过让位槽，将转轴的位置设置在低于支撑台上端的位置，能够对锯片进行切割避让，确保切割安全。

5、本实用新型通过定位杆能够调节挡板的位置，实现不同长度的切割定位，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为底座的俯视图；

图3为底座的右视图；

图4为支撑台的结构示意图；

图5为定位杆的结构示意图；

图6为定位托块的结构示意图一；

图7为定位托块的结构示意图二。

图中：1-弧形尺；2-支撑台；201-支撑腿；202-让位槽；203-轴套；3-定位托块；301-V型槽；302-避让槽；303-固定板；304-锁止螺栓；305-支撑柱；306-连接板；307-转轴；308-导向槽；309-指示板；4-定位杆；401-滑孔；402-刻度线；403-挡板；5-定位螺栓；6-压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种管材切割机底座，包括支撑台2，支撑台2的下端设有支撑腿201，支撑台2的上端设有定位机构。

在本申请中，定位机构包括定位托块3和定位杆4，支撑台2的上端设有弧形尺1，定位托块3的一端通过转轴307与支撑台2铰接，定位托块3的另一端设有与弧形尺1配合用于指示刻度的指示板309，弧形尺1用于显示此时的切割角度，如图6-7所示，定位托块3的上端设有与管材配合的V型槽301，V型槽301的角度为90°，方形或圆形的管材放在V型槽301内，在重力的作用下自动定位，同时V型槽301对管材的左右两侧进行定位，定位杆4位于支撑台2的下端，定位杆4与转轴307滑动连接，使得定位托块3与定位杆4同步旋转，在定位杆4的一端设有对管材端部定位的挡板403，在进行重复切割时，能够对对管材的切割长度进行快速定位，节省了测量时间，同时能对切割管材的端部进行固定，防止滑动。在切割时，由上往下切割，管材固定可靠，切割精确。

定位托块3的一端设有与弧形尺1配合的避让槽302，使得指示板309能够贴于弧形尺1的上端进行刻度指示。其中弧形尺1的0刻度线402在中间位置，此时表示锯片对管材垂直切割。

定位托块3的侧壁上设有固定板303，固定板303上设有与支撑台2上端面压紧的锁止螺栓304，通过锁止螺栓304能够将定位托块3进行位置固定，确保切割使用时定位托块3不会转动，保证切割准确。

如图4所示，在支撑台2的一侧设有让位槽202，让位槽202的一侧固定转轴307的轴套203。转轴307的上端连接有水平的连接板306，连接板306远离转轴307的一端通过支撑柱305与定位托块3连接，定位托块3在旋转过程中其端部不会超出让位槽202，连接板306和支撑柱305均位于让位槽202内，从而在使用时，连接板306不会妨碍管材的固定，同时，在切割时，锯片不会切到定位托块3。

另外，由于定位杆4位于支撑台2的下方，而管材位于支撑台2的上方，当锯片超过支撑台2的上端时就能完全将管材切断，因此，不会切刀下方的定位杆4，而且，在现有技术中，对锯片的下切深度都进行了限位，确保了切割的安全性。

在转轴307的侧壁上设有导向槽308，定位杆4的中部设有与导向槽308配合的滑孔401，如图3所示，转轴307的下端连接有定位螺栓5，定位螺栓5上套有固定定位杆4的压环6，转动定位螺栓5，压环6能够将定位杆4牢固的压在导向槽308上，实现对定位杆4的固定。

如图5所示，在定位杆4的上端设有刻度线402，其挡板403处为0刻度线402，用于指示挡板403与锯片之间的距离，增加调节的快速性。

使用时，首先根据切割长度要求调节挡板403的位置，然后根据切割角度转动定位托块3并通过锁止螺栓304固定，然后将带切割的管材放在V型槽301内，管材的一端顶在挡板403的一侧，最后对管材进行切割即可。当进行重复长度的切割时，直接将管材放在定位托块3内，使管材端部顶在挡板403上，然后进行切割，简单、快速。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种管材切割机底座，包括支撑台，所述支撑台的下端设有支撑腿，支撑台的上端设有定位机构，其特征在于：所述定位机构包括定位托块和定位杆，所述支撑台的上端设有弧形尺，所述定位托块的一端通过转轴与支撑台铰接，定位托块的另一端设有与弧形尺配合用于指示刻度的指示板，定位托块的上端设有与管材配合的V型槽，所述定位杆位于支撑台的下端，定位杆与转轴滑动连接，定位杆的一端设有对管材端部定位的挡板。

2.如权利要求1所述的一种管材切割机底座，其特征在于：所述定位托块的一端设有与弧形尺配合的避让槽。

3.如权利要求1所述的一种管材切割机底座，其特征在于：所述定位托块的侧壁上设有固定板，所述固定板上设有与支撑台上端面压紧的锁止螺栓。

4.如权利要求1所述的一种管材切割机底座，其特征在于：所述支撑台的一侧设有让位槽，所述让位槽的一侧固定转轴的轴套。

5.如权利要求4所述的一种管材切割机底座，其特征在于：所述转轴的上端连接有水平的连接板，所述连接板远离转轴的一端通过支撑柱与定位托块连接，所述连接板和支撑柱均位于让位槽内。

6.如权利要求1所述的一种管材切割机底座，其特征在于：所述转轴的侧壁上设有导向槽，所述定位杆的中部设有与导向槽配合的滑孔，转轴的下端连接有定位螺栓，定位螺栓上套有固定定位杆的压环。

7.如权利要求1所述的一种管材切割机底座，其特征在于：所述定位杆的上端设有刻度线。

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