CN114161513B - 一种无需预定位的家具加工切割装置及切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无需预定位的家具加工切割装置及切割方法,涉及家具加工切割技术领域,包括支撑台、支撑机构和切割机构,支撑台的右端固定设有导向横梁,支撑机构包括第一支撑横梁和第二支撑横梁,第一支撑横梁和第二支撑横梁的前端之间固定设有支撑柱,导向横梁侧壁开设有与T型滑块滑动卡接的第一T型滑槽,切割机构包括电机、切割刀片和弧形不锈钢压片,电机的动力轴与切割刀片端部固定连接,弧形不锈钢压片的一端与第一支撑横梁的底端远离支撑柱的一端固定连接。本发明对摆动好位置的家具板材进行切割操作,切割进行过程中,利用弧形不锈钢压片滑动压合在切割过程中的家具板材上,无需进行预定位操作,缩短切割操作耗时,提高切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及家具加工切割技术领域,具体为一种无需预定位的家具加工切割装置及切割方法。
背景技术
家具是人们居家生活必备产品,家具生产加工的过程可根据生产尺寸对其生产中使用的板材进行切割操作,目前,切割设备切割过程中,为了避免切割误差过大,切割之前,需要对家具板材进行预定位操作,导致切割耗时长,影响切割效率,所以这里设计了一种无需预定位的家具加工切割装置及切割方法,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无需预定位的家具加工切割装置及切割方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无需预定位的家具加工切割装置,包括支撑台、支撑机构和切割机构,支撑台作为摆放待切割的家具板材使用。
支撑台的右端固定设有导向横梁,支撑机构包括第一支撑横梁和第二支撑横梁,第一支撑横梁和第二支撑横梁上下正对且设有放置间隙,放置间隙用于不同厚度的家具板材放置,第一支撑横梁和第二支撑横梁的前端之间固定设有支撑柱,第一支撑横梁和第二支撑横梁通过支撑柱固定连接,第二支撑横梁的侧壁远离支撑柱的一端固定设有T型滑块,导向横梁侧壁开设有与T型滑块滑动卡接的第一T型滑槽,第二支撑横梁通过T型滑块与导向横梁的第一T型滑槽滑动卡接,沿着导向横梁推动整个支撑机构纵向自由给进。
切割机构包括电机、切割刀片和弧形不锈钢压片,电机侧壁垂直固定设有吊杆,吊杆垂直固定设置在第一支撑横梁的底端远离支撑柱的一端,电机通过吊杆固定吊装在第一支撑横梁和第二支撑横梁之间,电机的动力轴与切割刀片端部固定连接,电机提供动力带动切割刀片,用于对家具板材进行切割操作,弧形不锈钢压片的一端与第一支撑横梁的底端远离支撑柱的一端固定连接,切割过程中,支撑机构纵向给进的同时能够带动切割刀片纵向切割给进,即可对摆动好位置的家具板材进行切割操作,切割进行过程中,利用弧形不锈钢压片滑动压合在切割过程中的家具板材上。
弧形不锈钢压片开设有便于切割刀片贯穿的贯穿孔,切割刀片转动时,可贯穿贯穿孔,使得弧形不锈钢压片弯曲形变影响切割刀片的正常切割操作。
在进一步的实施例中,第二支撑横梁的上端开设有用于配合切割刀片转动的弧形凹槽,通过弧形凹槽配合切割刀片正常转动切割操作,既可以确保完全切断家具板材,又避免切割刀片切割时与第二支撑横梁上端面接触导致切割刀片绷断。
在进一步的实施例中,弧形不锈钢压片的另一端与第一支撑横梁的底端滑动贴合,弧形不锈钢压片的底端面最低点位置与第二支撑横梁的上端面滑动贴合,这样确保利用弧形不锈钢压片实时滑动下压切割过程中的家具板材。
在进一步的实施例中,第一支撑横梁的底端面开设有第二T型滑槽,弧形不锈钢压片的另一端转动设有工字轮,工字轮与第二T型滑槽内部滑动卡接,利用工字轮沿着第二T型滑槽内部滑动,既便于弧形不锈钢压片弯曲形变,又可以增强弧形不锈钢压片的下压定位家具板材的稳定性。
在进一步的实施例中,支撑台上端后侧设有限位机构,限位机构包括固定靠板,固定靠板垂直固定设置在支撑台的上端后端位置,当家具板材放置在支撑台上以后,将家具板材后端面抵在固定靠板的前端面,可避免切割过程中,家具板材从支撑台的上端后侧滑出,影响切割的精确度。
在进一步的实施例中,固定靠板的上端开设有矩形缺口,矩形缺口的内部两端侧壁之间固定设有导向杆,导向杆的外壁滑动套接有能够围绕导向杆外壁转动的滑动杆,滑动杆的尖端固定设有移动靠板,沿着导向杆的外壁滑动调整滑动杆的位置,即调整移动靠板位于支撑台上端面的水平位置,家具板材放置在支撑台上端面以后将家具板材左端面抵在移动靠板侧壁,避免家具板材从支撑台的上端面左侧滑出,影响切割的精确度。
在进一步的实施例中,支撑台的上端前侧开设有水平分布的齿槽,移动靠板的底端前侧固定设有齿块,齿块与齿槽卡接,当移动靠板调整好位置以后,将齿块卡进对应位置的齿槽内,即可避免移动靠板在支撑台的上端面自由调整位置。
在进一步的实施例中,固定靠板的前端面刻画有刻度线,通过参照刻度线可精确调整移动靠板位于支撑台上端的位置。
优选的,基于上述的一种无需预定位的家具加工切割装置的切割方法,包括如下步骤:
A1、支撑台作为摆放待切割的家具板材使用,电机提供动力带动切割刀片,用于对家具板材进行切割操作;
A2、切割过程中,支撑机构纵向给进的同时能够带动切割刀片纵向切割给进,即可对摆动好位置的家具板材进行切割操作,切割进行过程中,利用弧形不锈钢压片滑动压合在切割过程中的家具板材上;
通过弧形不锈钢压片的弯曲形变来适用于不同厚度的家具板材,无需进行预定位操作,缩短切割操作耗时,提高切割效率;
A3、切割刀片转动时,可贯穿贯穿孔,使得弧形不锈钢压片弯曲形变影响切割刀片的正常切割操作;
A4、利用限位机构提高家具板材切割的精确度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的支撑台作为摆放待切割的家具板材使用,将切割机构固定安装在支撑机构上,沿着导向横梁推动整个支撑机构即可带动切割机构沿着导向横梁纵向给进,即可对摆动好位置的家具板材进行切割操作,切割进行过程中,利用弧形不锈钢压片滑动压合在切割过程中的家具板材上,通过弧形不锈钢压片的弯曲形变来适用于不同厚度的家具板材,无需进行预定位操作,缩短切割操作耗时,提高切割效率。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明的切割机构爆炸图;
图3为本发明的第二支撑横梁与T型滑块剖视图;
图4为本发明的导向横梁与T型滑块结构爆炸图;
图5为本发明的第二支撑横梁局部剖视图;
图6为本发明的移动靠板局部剖视图。
图中:1、支撑台;11、齿槽;2、支撑机构;21、第一支撑横梁;22、第二支撑横梁;23、支撑柱;24、T型滑块;25、弧形凹槽;26、第二T型滑槽;3、切割机构;31、吊杆;32、电机;33、切割刀片;34、弧形不锈钢压片;35、贯穿孔;36、工字轮;4、限位机构;41、固定靠板;42、导向杆;43、滑动杆;44、移动靠板;45、刻度线;46、齿块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实施例提供了一种无需预定位的家具加工切割装置及切割方法,包括支撑台1、支撑机构2和切割机构3,支撑台1作为摆放待切割的家具板材使用。
支撑台1的右端固定设有导向横梁12,支撑机构2包括第一支撑横梁21和第二支撑横梁22,第一支撑横梁21和第二支撑横梁22的前端之间固定设有支撑柱23,第一支撑横梁21和第二支撑横梁22通过支撑柱23固定连接。
第一支撑横梁21和第二支撑横梁22上下正对且设有放置间隙,放置间隙用于不同厚度的家具板材放置。
第二支撑横梁22的侧壁远离支撑柱23的一端固定设有T型滑块24,导向横梁12侧壁开设有与T型滑块24滑动卡接的第一T型滑槽13,第二支撑横梁22通过T型滑块24与导向横梁12的第一T型滑槽13滑动卡接,沿着导向横梁12推动整个支撑机构2纵向自由给进。
切割机构3包括电机32、切割刀片33和弧形不锈钢压片34,电机32侧壁垂直固定设有吊杆31,吊杆31垂直固定设置在第一支撑横梁21的底端远离支撑柱23的一端,电机32通过吊杆31固定吊装在第一支撑横梁21和第二支撑横梁22之间。
电机32的动力轴与切割刀片33端部固定连接,电机32提供动力带动切割刀片33,用于对家具板材进行切割操作。
弧形不锈钢压片34的一端与第一支撑横梁21的底端远离支撑柱23的一端固定连接,切割过程中,支撑机构2纵向给进的同时能够带动切割刀片33纵向切割给进,即可对摆动好位置的家具板材进行切割操作,切割进行过程中,利用弧形不锈钢压片34滑动压合在切割过程中的家具板材上。
通过弧形不锈钢压片34的弯曲形变来适用于不同厚度的家具板材,无需进行预定位操作,缩短切割操作耗时,提高切割效率。
为了避免弧形不锈钢压片34弯曲形变影响切割刀片33的正常切割操作,在弧形不锈钢压片34开设有便于切割刀片33贯穿的贯穿孔35,切割刀片33转动时,可贯穿贯穿孔35,使得弧形不锈钢压片34弯曲形变影响切割刀片33的正常切割操作。
实施例二
请参阅图1、图3和图5,在实施例1的基础上做了进一步改进:
第二支撑横梁22的上端开设有用于配合切割刀片33转动的弧形凹槽25,通过弧形凹槽25配合切割刀片33正常转动切割操作,既可以确保完全切断家具板材,又避免切割刀片33切割时与第二支撑横梁22上端面接触导致切割刀片33绷断。
弧形不锈钢压片34的另一端与第一支撑横梁21的底端滑动贴合,弧形不锈钢压片34弯曲形变时,为了补偿形变量,弧形不锈钢压片34端部会沿着第一支撑横梁21的底端滑动,同时能够紧紧压住切割过程中的家具板材,实现精确切割操作。
弧形不锈钢压片34的底端面最低点位置与第二支撑横梁22的上端面滑动贴合,这样确保利用弧形不锈钢压片34实时滑动下压切割过程中的家具板材。
第一支撑横梁21的底端面开设有第二T型滑槽26,弧形不锈钢压片34的另一端转动设有工字轮36,工字轮36与第二T型滑槽26内部滑动卡接,为了提高弧形不锈钢压片34弯曲形变时的稳定性,利用工字轮36沿着第二T型滑槽26内部滑动,既便于弧形不锈钢压片34弯曲形变,又可以增强弧形不锈钢压片34的下压定位家具板材的稳定性。
实施例三
请参阅图1和图6,在实施例2的基础上做了进一步改进:
支撑台1上端后侧设有限位机构4,限位机构4包括固定靠板41,固定靠板41垂直固定设置在支撑台1的上端后端位置,当家具板材放置在支撑台1上以后,将家具板材后端面抵在固定靠板41的前端面,可避免切割过程中,家具板材从支撑台1的上端后侧滑出,影响切割的精确度。
固定靠板41的上端开设有矩形缺口,矩形缺口的内部两端侧壁之间固定设有导向杆42,导向杆42的外壁滑动套接有能够围绕导向杆42外壁转动的滑动杆43,滑动杆43的尖端固定设有移动靠板44,沿着导向杆42的外壁滑动调整滑动杆43的位置,即调整移动靠板44位于支撑台1上端面的水平位置,家具板材放置在支撑台1上端面以后将家具板材左端面抵在移动靠板44侧壁,避免家具板材从支撑台1的上端面左侧滑出,影响切割的精确度。
支撑台1的上端前侧开设有水平分布的齿槽11,移动靠板44的底端前侧固定设有齿块46,齿块46与齿槽11卡接,当移动靠板44调整好位置以后,将齿块46卡进对应位置的齿槽11内,即可避免移动靠板44在支撑台1的上端面自由调整位置。
固定靠板41的前端面刻画有刻度线45,通过参照刻度线45可精确调整移动靠板44位于支撑台1上端的位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种无需预定位的家具加工切割装置,包括支撑台(1)、支撑机构(2)和切割机构(3),其特征在于:所述支撑台(1)的右端固定设有导向横梁(12),所述支撑机构(2)包括第一支撑横梁(21)和第二支撑横梁(22),所述第一支撑横梁(21)和第二支撑横梁(22)上下正对且设有放置间隙,所述第一支撑横梁(21)和第二支撑横梁(22)的前端之间固定设有支撑柱(23),所述第二支撑横梁(22)的侧壁远离支撑柱(23)的一端固定设有T型滑块(24),所述导向横梁(12)侧壁开设有与T型滑块(24)滑动卡接的第一T型滑槽(13);
所述切割机构(3)包括电机(32)、切割刀片(33)和弧形不锈钢压片(34),所述电机(32)侧壁垂直固定设有吊杆(31),所述吊杆(31)垂直固定设置在第一支撑横梁(21)的底端远离支撑柱(23)的一端,所述电机(32)的动力轴与切割刀片(33)端部固定连接,所述弧形不锈钢压片(34)的一端与第一支撑横梁(21)的底端远离支撑柱(23)的一端固定连接,所述弧形不锈钢压片(34)开设有便于切割刀片(33)贯穿的贯穿孔(35);
所述支撑台(1)上端后侧设有限位机构(4),所述限位机构(4)包括固定靠板(41),所述固定靠板(41)垂直固定设置在支撑台(1)的上端后端位置;
所述固定靠板(41)的上端开设有矩形缺口,所述矩形缺口的内部两端侧壁之间固定设有导向杆(42),所述导向杆(42)的外壁滑动套接有能够围绕导向杆(42)外壁转动的滑动杆(43),所述滑动杆(43)的尖端固定设有移动靠板(44);
所述支撑台(1)的上端前侧开设有水平分布的齿槽(11),所述移动靠板(44)的底端前侧固定设有齿块(46),所述齿块(46)与齿槽(11)卡接,
所述第二支撑横梁(22)的上端开设有用于配合切割刀片(33)转动的弧形凹槽(25),
所述弧形不锈钢压片(34)的底端面最低点位置与第二支撑横梁(22)的上端面滑动贴合,
所述第一支撑横梁(21)的底端面开设有第二T型滑槽(26),所述弧形不锈钢压片(34)的另一端转动设有工字轮(36),所述工字轮(36)与第二T型滑槽(26)内部滑动卡接,
所述固定靠板(41)的前端面刻画有刻度线(45)。
2.一种无需预定位的家具加工切割装置的切割方法,根据采用权利要求1所述的一种无需预定位的家具加工切割装置,其特征在于,包括如下步骤:
A1、支撑台(1)作为摆放待切割的家具板材使用,电机(32)提供动力带动切割刀片(33),用于对家具板材进行切割操作;
A2、切割过程中,支撑机构(2)纵向给进的同时能够带动切割刀片(33)纵向切割给进,即可对摆动好位置的家具板材进行切割操作,切割进行过程中,利用弧形不锈钢压片(34)滑动压合在切割过程中的家具板材上;
通过弧形不锈钢压片(34)的弯曲形变来适用于不同厚度的家具板材,无需进行预定位操作,缩短切割操作耗时,提高切割效率;
A3、切割刀片(33)转动时,可贯穿贯穿孔(35),使得弧形不锈钢压片(34)弯曲形变影响切割刀片(33)的正常切割操作;
A4、利用限位机构(4)提高家具板材切割的精确度。
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