CN220259722U - 一种具有角度定位组件的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域的一种具有角度定位组件的剪板机，包括工作台，所述工作台上端左侧设置有上切刀，所述工作台上端右侧设置有凹槽，所述凹槽底部设置有限位孔，所述限位孔内部插接有插销，所述插销表面一侧固定连接有量角板，所述插销上端转动连接有第一量杆，所述第一量杆右侧开槽滑动连接有第二量杆，所述第一量杆与第二量杆下表面高于工作台上端表面，所述量角板上端与工作台上端位于同一平面；通过设置的量角板、第一量杆、第二量杆和工作台，不需要使用者先对钢板划线，然后搬动到剪切机上进行剪切，此设置不会涉及二次搬运，节约大量时间，量杆转动角度与金属板转动角度相同，主要将金属板沿着量杆推动即可将其剪切。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，特别是涉及一种具有角度定位组件的剪板机。
背景技术
冷轧样板中包括汽车板、家电板以及高强钢板，为了检测样板各个方向性能的均匀性，需要检测不同角度的钢板性能，这就需要把样板按照规定角度进行剪切。剪板机用于对样板的剪切，剪板机在对样板进行角度剪切时，由于剪板机上没有定位角度的工具，只能使用角度尺测量角度并在样板上进行划线，然而市面上出现的一种具有角度定位组件的剪板机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有的剪板机在钢板进行剪切时，往往需要使用者先对钢板划线，然后搬动到剪切机上进行剪切，此操作会涉及二次搬运，消耗大量时间，工作效率不高，现有设备无法在剪切机工作台上进行量角剪切，操作不便的问题，为此我们提出一种具有角度定位组件的剪板机。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种具有角度定位组件的剪板机，以解决上述背景技术中提出，设备无法在剪切机工作台上进行量角剪切，操作不便的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种具有角度定位组件的剪板机，包括工作台，所述工作台上端左侧设置有上切刀，所述工作台上端右侧设置有凹槽，所述凹槽底部设置有限位孔，所述限位孔内部插接有插销，所述插销表面一侧固定连接有量角板，所述插销上端转动连接有第一量杆，所述第一量杆右侧开槽滑动连接有第二量杆，所述第一量杆与第二量杆下表面高于工作台上端表面，所述量角板上端与工作台上端位于同一平面。
上述技术方案的工作原理如下：
使用者根据金属的尺寸将量角板一端插销插入限位孔中，此设置可以针对金属板尺寸进行实时调整，使量角更加的方便，使用者将金属板放置在工作台和量角板上端，使金属板一侧与第一量杆与第二量杆一侧接触，使用者在量角时，只需要转动第二量杆即可，量杆转动角度与金属板转动角度相同，使用者将金属板推至上切刀与下切刀之间。
在进一步的技术方案中，所述量角板下端右侧开设有弧形槽，所述弧形槽内表面滑动连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝螺杆下端固定连接有固定盘，所述固定盘位于弧形槽内部。
在进一步的技术方案中，所述紧固螺丝螺杆上端螺纹连接有紧固螺母，所述量角板上端设置有刻度线。
在进一步的技术方案中，所述工作台上端左侧固定连接有支架，所述支架下端中部固定连接有伸缩管，所述伸缩管伸缩端与上切刀上端固定连接，所述工作台上端左侧设置有下切刀，所述上切刀与下切刀适配。
在进一步的技术方案中，所述伸缩管内腔两端固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端与伸缩管伸端固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的量角板、第一量杆、第二量杆和工作台，不需要使用者先对钢板划线，然后搬动到剪切机上进行剪切，此设置不会涉及二次搬运，节约大量时间，量杆转动角度与金属板转动角度相同，主要将金属板沿着量杆推动即可将其剪切；
2、通过设置的限位孔、插销，可以针对金属板尺寸进行实时调整，使量角板使用更加的方便。
附图说明
图1是本实用新型立体的结构示意图；
图2是本实用新型弧形槽的结构示意图；
图3是本实用新型液压杆的结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；2、凹槽；3、限位孔；4、量角板；5、伸缩管；6、支架；7、上切刀；8、第一量杆；9、第二量杆；10、紧固螺母；11、插销；12、弧形槽；13、固定盘；14、紧固螺丝；15、液压杆；16、刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1:
如图1-3所示，本实用新型提供一种具有角度定位组件的剪板机，包括工作台1，工作台1上端左侧设置有上切刀7，工作台1上端右侧设置有凹槽2，凹槽2底部设置有限位孔3，限位孔3内部插接有插销11，插销11表面一侧固定连接有量角板4，插销11上端转动连接有第一量杆8，第一量杆8右侧开槽滑动连接有第二量杆9，第一量杆8与第二量杆9下表面高于工作台1上端表面，量角板4上端与工作台1上端位于同一平面。
具体的，量角板4下端右侧开设有弧形槽12，弧形槽12内表面滑动连接有紧固螺丝14，紧固螺丝14螺杆下端固定连接有固定盘13，固定盘13位于弧形槽12内部，紧固螺丝14螺杆上端螺纹连接有紧固螺母10，量角板4上端设置有刻度线16，工作台1上端左侧固定连接有支架6，支架6下端中部固定连接有伸缩管5，伸缩管5伸缩端与上切刀7上端固定连接，工作台1上端左侧设置有下切刀，上切刀7与下切刀适配，伸缩管5内腔两端固定连接有液压杆15，液压杆15伸缩端与伸缩管5伸端固定连接。
上述实施例的工作原理、有益效果。
剪板机在对金属板进行剪切时，只需将金属板放置在工作台1上，使用者根据金属的尺寸将量角板4一端插销11插入限位孔3中，此设置可以针对金属板尺寸进行实时调整，使量角板4使用更加的方便，使用者将金属板放置在工作台1和量角板4上端，使金属板一侧与第一量杆8与第二量杆9一侧接触，使用者在量角时，只需要转动第二量杆9即可，第二量杆9带动第一量杆8在插销11上端转动，第二量杆9和第一量杆8会推动金属板在工作台1上端移动，使用者在根据刻度线16从而实现对金属角度测量，先将紧固螺母10旋紧，使紧固螺母10与量角板4上端接触，与固定盘13配合将第一量杆8进行固定，设置的固定盘13在弧形槽12内滑动，可以对第一量杆8进行限位，使角度测量时更加的准确，测量后，量杆转动角度与金属板转动角度相同，使用者将金属板推至上切刀7与下切刀之间，使用者将设备开关打开，使液压杆15工作，液压杆15伸缩端伸出带动伸缩管5伸缩端伸出从而带动上切刀7向下移动，上切刀7与下切刀错位接触，从而实现剪切的效果，该装置不需要使用者先对钢板划线，然后搬动到剪切机上进行剪切，此设置不会涉及二次搬运，节约大量时间，工作效率高。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有角度定位组件的剪板机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端左侧设置有上切刀，所述工作台上端右侧设置有凹槽，所述凹槽底部设置有限位孔，所述限位孔内部插接有插销，所述插销表面一侧固定连接有量角板，所述插销上端转动连接有第一量杆，所述第一量杆右侧开槽滑动连接有第二量杆，所述第一量杆与第二量杆下表面高于工作台上端表面，所述量角板上端与工作台上端位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种具有角度定位组件的剪板机，其特征在于：所述量角板下端右侧开设有弧形槽，所述弧形槽内表面滑动连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝螺杆下端固定连接有固定盘，所述固定盘位于弧形槽内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有角度定位组件的剪板机，其特征在于：所述紧固螺丝螺杆上端螺纹连接有紧固螺母，所述量角板上端设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种具有角度定位组件的剪板机，其特征在于：所述工作台上端左侧固定连接有支架，所述支架下端中部固定连接有伸缩管，所述伸缩管伸缩端与上切刀上端固定连接，所述工作台上端左侧设置有下切刀，所述上切刀与下切刀适配。
5.根据权利要求4所述的一种具有角度定位组件的剪板机，其特征在于：所述伸缩管内腔两端固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端与伸缩管伸端固定连接。
Priority Applications (1)
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