CN220829178U - 一种电解车间阳极红外线测高仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解车间阳极红外线测高仪，包括固定平台、调节机构和水平仪；固定平台包括第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件包括三边包角，第二固定组件包括第一槽钢，在三边包角和第一槽钢之间竖直可拆卸安装有方形杆；调节机构包括：竖直设置的方形杆、固定设置在方形杆两端同一侧表面的两个支撑件、丝杠、滑块、第二槽钢、支撑板和把手；本实用新型的优点：安装方便快捷，可快速同时进行多个不同覆盖位置的新的阳极导杆进行画线标识，减少工人的目测误差，达到标准作业的目的。同时在作过程中，减少对员工身体长时间的热辐射和烘烤，降低对身体伤害，提高了测量精度。

Description

一种电解车间阳极红外线测高仪

技术领域：

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体为一种电解车间阳极红外线测高仪。

背景技术：

在电解铝生产工艺流程中，阳极导杆是重要的组件，阳极导杆是由铝导杆和钢爪经爆炸焊或摩擦焊等方法连接而成，钢爪的底部固定有碳块。碳块随着反应进行不断消耗，阳极导杆需要跟随碳块消耗进行压降。由于各个钢爪下方的碳块消耗速度不同，所以阳极导杆需要根据反应单独调整，导致阳极导杆的高度也会变化，不能保持一致。

新的碳块在放入电解槽后，阳极导杆的高度无法参照电解槽内其它的阳极导杆，需要提前在新的阳极导杆的杆身画线标记，标记即为初始阳极导杆所处高度。目前常见的处理方式是：以阳极大母线下沿为基准，在残极导杆上划线；在换极兜尺竖边上刻度与残极导杆划线对准处用换极兜尺的移动游标定位，然后抽出换极兜尺，将换极兜尺移动游标下方的新定位即长出1.5cm的下沿处，移到新极上，即在新极导杆上的同样高度划线，以此线位置与大母线下沿齐平。

存在的问题是：新的阳极导杆定位均采用铝方管材质的兜尺测量，在高温环境下极易变形，而且不同的人使用时误差大，由于该方法测量误差大，甚至是错误测量，引起电解槽电压摆，造成病槽，从而达不到标准作业的目的。同时在作过程中，兜尺在残极取线时，人必须要靠近高温残极使得兜尺贴近阳极导杆，存在人员烫伤的危险，长时间工作，对身体伤害很大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电解车间阳极红外线测高仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种电解车间阳极红外线测高仪，包括固定平台、调节机构和水平仪；所述固定平台包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件包括三边包角，所述第二固定组件包括第一槽钢，在所述三边包角和所述第一槽钢之间竖直可拆卸安装有所述方形杆；

所述调节机构包括：竖直设置的方形杆、固定设置在所述方形杆两端同一侧表面的两个支撑件、丝杠、滑块、第二槽钢、支撑板和把手；两个所述支撑件水平设置，在两个所述支撑件之间竖直转动设置有所述丝杠，所述丝杠上穿设有所述滑块，所述滑块上固定有第二槽钢，所述第二槽钢滑动在所述方形杆上，所述滑块的一侧表面固定有支撑板，所述支撑板上安装有所述水平仪，所述丝杠的底端固定有所述把手。

优选的，所述方形杆与所述支撑件之间通过方形板通过焊接进行连接。

优选的，所述第一固定组件包括三边包角、第一固定板、第一压板和两个夹紧螺栓；

所述第一固定板通过两个短板和一个长板一体成型，所述第一固定板呈“凵”形，其中一个所述短板朝向外侧的表面和所述三边包角的开口处的端面固定，所述三边包角和所述短板之间形成方形插槽，所述三边包角远离其固定端另一侧的表面开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内穿设有夹紧螺栓；另一个所述短板的表面开设有第二螺纹通孔，通过夹紧螺栓穿过所述第二螺纹通孔向内的一端插入到所述第一压板上的圆形凹槽内。

优选的，所述第二固定组件包括第一槽钢、第二固定板、第二压板和一个夹紧螺栓；其中，所述第二固定板和所述第一固定板结构相同，区别在于其中一个所述短板朝向外侧的表面和所述第一槽钢的开口处的端面固定，所述第一槽钢远离其固定端另一侧的表面开设有方形通槽。

优选的，所述方形杆底端插入在所述方形插槽中，所述夹紧螺栓穿过所述第一螺纹通孔将所述方形杆底部夹紧在所述方形插槽中；所述方形杆顶端插入在所述第一槽钢中，所述方形板滑动在所述方形通槽上。

优选的，所述第二槽钢的内侧表面和所述方形杆的相对的两个竖直表面相贴合。

本实用新型的优点：安装方便快捷，可快速同时进行多个不同覆盖位置的新的阳极导杆进行画线标识，减少工人的目测误差，达到标准作业的目的。同时在作过程中，减少对员工身体长时间的热辐射和烘烤，降低对身体伤害，提高了测量精度。

附图说明：

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为本实用新型的安装示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4中A处的剖视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为图5中C处的放大图；

图8为实际使用参考图；

图9为本实用新型实际应用布局图。

图中：1、调节机构，1.1、方形杆，1.2、支撑件，1.3、丝杠，1.4、滑块，1.5、第二槽钢，1.6、支撑板，1.7、把手，1.8、方形板，2、水平仪，3、第一固定组件，3.1、三边包角，3.11、第一螺纹通孔，3.2、第一固定板，3.21、短板，3.22、长板，3.23、第二螺纹通孔，3.3、第一压板，3.31、圆形凹槽，4、第二固定组件，4.1、第一槽钢，4.11、方形通槽，4.2、第二固定板，4.3、第二压板，5、墙柱，6、阳极导杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种电解车间阳极红外线测高仪技术方案：

一种电解车间阳极红外线测高仪,包括固定平台、调节机构1和水平仪2；固定平台包括第一固定组件3和第二固定组件4，第一固定组件3包括三边包角3.1，第二固定组件4包括第一槽钢4.1，在三边包角3.1和第一槽钢4.1之间竖直可拆卸安装有方形杆1.1；

调节机构1包括：竖直设置的方形杆1.1、固定设置在方形杆1.1两端同一侧表面的两个支撑件1.2、丝杠1.3、滑块1.4、第二槽钢1.5、支撑板1.6和把手1.7；两个支撑件1.2水平设置，在两个支撑件1.2之间竖直转动设置有丝杠1.3，丝杠1.3上穿设有滑块1.4，滑块1.4上固定有第二槽钢1.5，第二槽钢1.5的内侧表面和方形杆1.1的相对的两个竖直表面相贴合，使第二槽钢1.5滑动在方形杆1.1上，保证滑块1.4不发生转动，稳定的沿丝杠1.3上下移动。滑块1.4的一侧表面固定有支撑板1.6，支撑板1.6上安装有水平仪2，丝杠1.3的底端固定有把手1.7。方形杆1.1与支撑件1.2之间通过方形板1.8通过焊接进行连接。

第一固定组件3包括三边包角3.1、第一固定板3.2、第一压板3.3和两个夹紧螺栓；第一固定板3.2通过两个短板3.21和一个长板3.22一体成型，第一固定板3.2呈“凵”形，其中一个短板3.21朝向外侧的表面和三边包角3.1的开口处的端面固定，三边包角3.1和短板3.21之间形成方形插槽，三边包角3.1远离其固定端另一侧的表面开设有第一螺纹通孔3.11，第一螺纹通孔3.11内穿设有夹紧螺栓；另一个短板3.21的表面开设有第二螺纹通孔3.23，通过夹紧螺栓穿过第二螺纹通孔3.23向内的一端插入到第一压板3.3上的圆形凹槽3.31内，通过第一压板3.3对墙面进行夹紧。

第二固定组件4包括第一槽钢4.1、第二固定板4.2、第二压板4.3和一个夹紧螺栓；其中，第二固定板4.2和第一固定板3.2结构相同，区别在于其中一个短板3.21朝向外侧的表面和第一槽钢4.1的开口处的端面固定，第一槽钢4.1远离其固定端另一侧的表面开设有方形通槽4.11。

方形杆1.1底端插入在方形插槽中，夹紧螺栓穿过第一螺纹通孔3.11将方形杆1.1底部夹紧在方形插槽中；方形杆1.1顶端插入在第一槽钢4.1中，方形板1.8滑动在方形通槽4.11上。

在将固定平台安装到墙柱5时，需要根据方形杆1.1的长度以及阳极导杆6的最大高度，控制第一固定组件3和第二固定组件4之间的高度间距，保证固定后，方形杆1.1能够合理的快速安装到第一固定组件3和第二固定组件4之间，安装第一固定组件3和第二固定组件4时没有先后顺序，只需将第一固定板3.2和第二固定板4.2卡在墙柱5的一侧表面，通过转动夹紧螺栓推动第一压板3.3和第二压板4.3对墙柱5表面进行夹紧，实现将第一固定板3.2和第二固定板4.2固定在墙柱5上。

如何进行快速安装：手持方形杆1.1中部，让把手1.7朝下。将方形杆1.1的顶部和顶部的方形板1.8对准第一槽钢4.1和方形通槽4.11的位置，向上倾斜缓慢插入并向上滑动，在将方形杆1.1的底部插入到三边包角3.1和短板3.21之间形成方形插槽内，通过转动夹紧螺栓使方形杆1.1固定在方形插槽内。

工作原理为：在生产工区内设置6个墙柱5，每个墙柱5上通过夹紧螺栓将固定平台固定在墙柱5上，作为水平仪2的测量固定基点，实现通过一个墙柱5，让水平仪2能够同时覆盖多个新的阳极导杆6，减少工人画线过程中的误差。实际使用时，可根据现场使用情况，灵活快速拆卸或安装调节机构1在不同位置的墙柱5上操作使用。

换极时将残极放置在托架上，转动把手1.7，通过丝杠1.3的转动带动滑块1.4沿丝杠1.3上下移动，从而灵活控制水平仪2的高度位置，使水平仪2发射出的红外光线调整到与阳极导杆6初始线吻合，红外光线调整吻合后，将残极吊运到托盘上，将新极放置在托架上，再根据红外光线的位置，从新对新的阳极导杆6进行画线标识，完成返线作业。

利用水平仪2高度可调，方便对不同位置的新的阳极导杆6进行画线标识，减少工人的目测误差，达到标准作业的目的。同时在作过程中，减少对员工身体长时间的热辐射和烘烤，降低对身体伤害，提高了测量精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解车间阳极红外线测高仪，其特征在于：包括固定平台、调节机构(1)和水平仪(2)；所述固定平台包括第一固定组件(3)和第二固定组件(4)，所述第一固定组件(3)包括三边包角(3.1)，所述第二固定组件(4)包括第一槽钢(4.1)，在所述三边包角(3.1)和所述第一槽钢(4.1)之间竖直可拆卸安装有方形杆(1.1)；

所述调节机构(1)包括：竖直设置的方形杆(1.1)、固定设置在所述方形杆(1.1)两端同一侧表面的两个支撑件(1.2)、丝杠(1.3)、滑块(1.4)、第二槽钢(1.5)、支撑板(1.6)和把手(1.7)；两个所述支撑件(1.2)水平设置，在两个所述支撑件(1.2)之间竖直转动设置有所述丝杠(1.3)，所述丝杠(1.3)上穿设有所述滑块(1.4)，所述滑块(1.4)上固定有第二槽钢(1.5)，所述第二槽钢(1.5)滑动在所述方形杆(1.1)上，所述滑块(1.4)的一侧表面固定有支撑板(1.6)，所述支撑板(1.6)上安装有所述水平仪(2)，所述丝杠(1.3)的底端固定有所述把手(1.7)。

2.根据权利要求1所述的一种电解车间阳极红外线测高仪，其特征在于：所述方形杆(1.1)与所述支撑件(1.2)之间通过方形板(1.8)通过焊接进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种电解车间阳极红外线测高仪，其特征在于：所述第一固定组件(3)包括三边包角(3.1)、第一固定板(3.2)、第一压板(3.3)和两个夹紧螺栓；

所述第一固定板(3.2)通过两个短板(3.21)和一个长板(3.22)一体成型，所述第一固定板(3.2)呈“凵”形，其中一个所述短板(3.21)朝向外侧的表面和所述三边包角(3.1)的开口处的端面固定，所述三边包角(3.1)和所述短板(3.21)之间形成方形插槽，所述三边包角(3.1)远离其固定端另一侧的表面开设有第一螺纹通孔(3.11)，所述第一螺纹通孔(3.11)内穿设有夹紧螺栓；另一个所述短板(3.21)的表面开设有第二螺纹通孔(3.23)，通过夹紧螺栓穿过所述第二螺纹通孔(3.23)向内的一端插入到所述第一压板(3.3)上的圆形凹槽(3.31)内。

4.根据权利要求3所述的一种电解车间阳极红外线测高仪，其特征在于：所述第二固定组件(4)包括第一槽钢(4.1)、第二固定板(4.2)、第二压板(4.3)和一个夹紧螺栓；其中，所述第二固定板(4.2)和所述第一固定板(3.2)结构相同，区别在于其中一个所述短板(3.21)朝向外侧的表面和所述第一槽钢(4.1)的开口处的端面固定，所述第一槽钢(4.1)远离其固定端另一侧的表面开设有方形通槽(4.11)。

5.根据权利要求4所述的一种电解车间阳极红外线测高仪，其特征在于：所述方形杆(1.1)底端插入在所述方形插槽中，所述夹紧螺栓穿过所述第一螺纹通孔(3.11)将所述方形杆(1.1)底部夹紧在所述方形插槽中；所述方形杆(1.1)顶端插入在所述第一槽钢(4.1)中，所述方形板(1.8)滑动在所述方形通槽(4.11)上。

6.根据权利要求1所述的一种电解车间阳极红外线测高仪，其特征在于：所述第二槽钢(1.5)的内侧表面和所述方形杆(1.1)的相对的两个竖直表面相贴合。