CN221019211U - 一种板料的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板料的激光切割机，包括：工作台，所述工作台顶部的两侧皆对称开设有安装槽，所述安装槽的内部等距转动安装有多个传动辊。本实用新型安装有夹持组件、螺纹杆和定位组件等部件的设置，首先通过转动螺纹杆调节螺纹套顶部的定位块在工作台的位置，并通过观察刻度线根据板料所要切割的长度，对定位块进行相应位置的调整，在将板料的一端抵压在定位块的表面后，再由夹持组件对板料的两侧进行夹持固定，避免在切割过程中工件容易出现移动，导致切割位置发生改变，影响正常切割，提高了切割精度，同时通过夹持组件设置，能够对多种不同尺寸的板料两侧进行夹持固定，进一步提高板料切割加工的适用范围。

Description

一种板料的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种板料的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

目前，现有的激光切割机使用过程中，通常是直接将工件放置到下方进行切割，工件位置不能准确的定位，影响切割精度，并且在切割过程中工件容易出现移动，导致切割位置发生改变，影响正常切割。因此，本实用新型设计一种板料的激光切割机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板料的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板料的激光切割机，包括：工作台，所述工作台顶部的两侧皆对称开设有安装槽，所述安装槽的内部等距转动安装有多个传动辊，所述工作台的中部固定安装有激光切割机主体，且激光切割机主体下端的两侧均设置有夹持组件，所述工作台的中间位置竖直方向开设有通槽，且通槽的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的两侧与通槽的内壁滑动安装，所述螺纹套的顶部设置有定位组件，所述通槽一端的端处固定连接有安装块。

优选的，所述夹持组件包括：调节螺杆，所述调节螺杆螺纹安装在激光切割机主体下端的一侧，所述调节螺杆的一端转动安装有夹板，且夹板的底部活动安装在工作台的表面。

优选的，所述调节螺杆一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与夹板的内部固定连接。

优选的，所述定位组件包括：固定筒，所述固定筒固定安装在螺纹套的顶部，所述固定筒的内部滑动安装有定位块，且定位块的顶部延伸至固定筒的外部，所述定位块的底部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底部固定安装在螺纹套的顶部。

优选的，所述定位块顶部靠近安装块的一侧设为斜面，所述安装块靠近定位块的一端设为与定位块顶部斜面相配合的倾斜面。

优选的，所述工作台的顶部设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过夹持组件、螺纹杆和定位组件等部件的设置，首先通过转动螺纹杆调节螺纹套顶部的定位块在工作台的位置，并通过观察刻度线根据板料所要切割的长度，对定位块进行相应位置的调整，在将板料的一端抵压在定位块的表面后，再由夹持组件对板料的两侧进行夹持固定，避免在切割过程中工件容易出现移动，导致切割位置发生改变，影响正常切割，提高了切割精度，同时通过夹持组件设置，能够对多种不同尺寸的板料两侧进行夹持固定，进一步提高板料切割加工的适用范围；

2.本实用新型通过固定筒、定位块和安装块等部件的设置，完成切割后，通过继续旋转螺纹杆，使螺纹套带动着定位块向安装块的方向移动，通过定位块挤压在安装块的倾斜面上，定位块向固定筒的内部移动，从而使定位块解除对板料的阻挡，此时便可以将切割后的板料推入下料端，为板料的下料提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的左视剖视示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放示意图。

图中：1、工作台；101、安装槽；102、通槽；2、传动辊；3、激光切割机主体；4、夹持组件；401、调节螺杆；402、夹板；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、安装块；8、定位组件；801、固定筒；802、定位块；803、伸缩弹簧；9、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种板料的激光切割机，包括：工作台1，工作台1顶部的两侧皆对称开设有安装槽101，安装槽101的内部等距转动安装有多个传动辊2，工作台1的中部固定安装有激光切割机主体3，且激光切割机主体3下端的两侧均设置有夹持组件4，通过夹持组件4的设置，能够对多种不同尺寸的板料两侧进行夹持固定，进一步提高板料在通过激光切割时的精确度，工作台1的中间位置竖直方向开设有通槽102，且通槽102的内部转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的表面与工作台1的内部之间通过轴承转动安装，提高螺纹杆5转动的稳定性，且螺纹杆5的表面螺纹安装有螺纹套6，螺纹套6的两侧与通槽102的内壁滑动安装，螺纹套6的顶部设置有定位组件8，通过螺纹杆5、螺纹套6和定位组件8的设置，能够根据切割的板料长度，对定位块802进行相应位置的调整，进一步提高板料切割加工的适用范围，另外，在完成板料切割后，通过继续旋转螺纹杆5，使螺纹套6带动着定位块802向安装块7的方向移动，使定位块802挤压在安装块7的倾斜面上，定位块802向固定筒801的内部移动，从而使定位块802解除对板料的阻挡，此时便可以将切割后的板料推入下料端，为板料的下料提供了方便，通槽102一端的端处固定连接有安装块7。

请参阅图1-2，在本实施中：夹持组件4包括：调节螺杆401，调节螺杆401螺纹安装在激光切割机主体3下端的一侧，调节螺杆401的一端转动安装有夹板402，且夹板402的底部活动安装在工作台1的表面。在需要对板料进行激光切割时，通过分别转动两个调节螺杆401，使调节螺杆401向板料的方向旋进，此时调节螺杆401一端推动夹板402向板料一侧移动，通过两个夹板402的移动，对板料的两侧进行夹持固定，避免板料切割时偏移晃动，提高板料的切割精度。

请参阅图1-2，在本实施中：调节螺杆401一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺杆401的表面固定连接，轴承的外圈与夹板402的内部固定连接。调节螺杆401的一端通过轴承与夹板402的内部转动安装，使调节螺杆401能够在夹板402的内部自由旋转，在转动调节螺杆401在激光切割机主体3的下端旋进旋出时，能够推动夹板402在工作台1的表面滑动，从而改变两个夹板402之间的距离，能够对多种不同尺寸的板料两侧进行夹持固定，进一步提高板料在通过激光切割时的精确度。

请参阅图1、图3和图4，在本实施中：定位组件8包括：固定筒801，固定筒801固定安装在螺纹套6的顶部，固定筒801的内部滑动安装有定位块802，且定位块802的顶部延伸至固定筒801的外部，定位块802的底部固定连接有伸缩弹簧803，且伸缩弹簧803的底部固定安装在螺纹套6的顶部。通过定位块802的设置，能够对板料的一端进行阻挡，提高板料切割长度的精确性，在需要切割不同长度尺寸的板料时，通过旋转螺纹杆5，使螺纹杆5表面螺纹安装的螺纹套6在螺纹杆5的表面水平移动，从而改变螺纹套6顶部的定位块802位置，从而通过观察刻度线9调节定位块802在螺纹杆5顶部的位置，方便根据切割的板料长度，对定位块802进行相应位置的调整，进一步提高板料切割加工的适用范围。

请参阅图3-4，在本实施中：定位块802顶部靠近安装块7的一侧设为斜面，安装块7靠近定位块802的一端设为与定位块802顶部斜面相配合的倾斜面。在螺纹套6带动固定筒801顶部的定位块802向安装块7的方向移动时，定位块802顶部的斜面挤压在安装块7一端的倾斜面上，使定位块802向固定筒801的内部移动，从而使定位块802解除对板料的阻挡，此时便可以将切割后的板料推入下料端。

请参阅图1，在本实施中：工作台1的顶部设置有刻度线9。通过刻度线9的设置，在调节定位块802的位置时，通过观察刻度线9的数值，提高定位块802移动位置的精确性。

工作原理：接通电源，在对板料进行激光切割时，通过将板料放置在工作台1的表面，通过传动辊2对板料进行推送，首先通过旋转螺纹杆5，使螺纹杆5表面螺纹安装的螺纹套6在螺纹杆5的表面水平移动，进而改变螺纹套6顶部的定位块802位置，并通过观察刻度线9根据板料所要切割的长度，对定位块802进行相应位置的调整，完成定位块802的位置调整后，将板料的一端抵压在定位块802的表面，通过分别转动两个调节螺杆401，使调节螺杆401向板料的方向旋进，此时调节螺杆401一端推动夹板402向板料一侧移动，通过两个夹板402的移动，对板料的两侧进行夹持固定，最后通过激光切割机主体3对夹持固定的板料进行切割，完成切割后，通过继续旋转螺纹杆5，使螺纹套6带动着定位块802向安装块7的方向移动，使定位块802挤压在安装块7的倾斜面上，定位块802向固定筒801的内部移动，从而使定位块802解除对板料的阻挡，此时便可以将切割后的板料推入下料端，为板料的下料提供了方便。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板料的激光切割机，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧皆对称开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部等距转动安装有多个传动辊(2)，所述工作台(1)的中部固定安装有激光切割机主体(3)，且激光切割机主体(3)下端的两侧均设置有夹持组件(4)，所述工作台(1)的中间位置竖直方向开设有通槽(102)，且通槽(102)的内部转动安装有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的表面螺纹安装有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的两侧与通槽(102)的内壁滑动安装，所述螺纹套(6)的顶部设置有定位组件(8)，所述通槽(102)一端的端处固定连接有安装块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板料的激光切割机，其特征在于：所述夹持组件(4)包括：调节螺杆(401)，所述调节螺杆(401)螺纹安装在激光切割机主体(3)下端的一侧，所述调节螺杆(401)的一端转动安装有夹板(402)，且夹板(402)的底部活动安装在工作台(1)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种板料的激光切割机，其特征在于：所述调节螺杆(401)一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺杆(401)的表面固定连接，所述轴承的外圈与夹板(402)的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板料的激光切割机，其特征在于：所述定位组件(8)包括：固定筒(801)，所述固定筒(801)固定安装在螺纹套(6)的顶部，所述固定筒(801)的内部滑动安装有定位块(802)，且定位块(802)的顶部延伸至固定筒(801)的外部，所述定位块(802)的底部固定连接有伸缩弹簧(803)，且伸缩弹簧(803)的底部固定安装在螺纹套(6)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种板料的激光切割机，其特征在于：所述定位块(802)顶部靠近安装块(7)的一侧设为斜面，所述安装块(7)靠近定位块(802)的一端设为与定位块(802)顶部斜面相配合的倾斜面。

6.根据权利要求1所述的一种板料的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有刻度线(9)。