CN217890090U - 一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是指一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其包括机架、转盘以及装设在机架上的旋转驱动件，所述旋转驱动件驱使所述转盘转动，所述转盘上设置有至少一个定位载具，所述机架沿着转盘转动周向依次设置有点胶装置、预装磁铁装置以及铆压装置；定位载具用于承载塑胶壳盖；所述点胶装置用于对塑胶壳盖内进行点胶；所述预装磁铁装置用于将磁铁放置入塑胶壳盖内；所述铆压装置用于将磁铁压合在塑胶壳盖内。本实用新型结构新颖、设计巧妙，实现磁铁与塑胶壳盖进行自动化组装，提高生产效率，满足生产需求；节省人力，减轻人工操作疲劳强度，提高生产安全性。

Description

一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是指一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备。

背景技术

目前灯具行业智能产品发展速度迅猛，各类复杂组装工序应运而生，其中装配磁铁工艺，技术要求高，手工操作，生产效率低，作业强较大，容易产生疲劳，长期工作影响加工质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，结构新颖、设计巧妙，实现磁铁与塑胶壳盖进行自动化组装，提高生产效率，满足生产需求；节省人力，减轻人工操作疲劳强度，提高生产安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其包括机架、转盘以及装设在机架上的旋转驱动件，所述旋转驱动件驱使所述转盘转动，所述转盘上设置有至少一个定位载具，所述机架沿着转盘转动周向依次设置有点胶装置、预装磁铁装置以及铆压装置；所述定位载具用于承载塑胶壳盖；所述点胶装置用于对塑胶壳盖内进行点胶；所述预装磁铁装置用于将磁铁放置入塑胶壳盖内；所述铆压装置用于将磁铁压合在塑胶壳盖内。

其中，所述定位载具设置有定位凹槽，所述定位凹槽的前、后两端均可拆卸连接有挡块，所述定位载具的两侧设置有避让凹槽，所述避让凹槽与所述定位凹槽连通。

其中，所述定位载具与所述转盘可拆卸连接。

其中，所述点胶装置包括装设在机架上的第一点胶支架、滑动设置于第一点胶支架上的第二点胶支架、装设在第一点胶支架上的第一横向驱动件、装设在所述第二点胶支架前端面的第一升降驱动件、与第一升降驱动件驱动连接的点胶升降台以及装设在点胶升降台上的点胶枪，所述第一横向驱动件与所述第二点胶支架驱动连接。

其中，所述预装磁铁装置包括装设在机架上的预装支架、装设在预装支架上的取磁铁组件以及装设在预装支架上的磁铁承载位，所述取磁铁组件包括取磁铁支架、装设在取磁铁支架上的前后驱动件、与所述前后驱动件的输出端驱动连接的移动座、装设在移动座一侧的第二升降驱动件、与第二升降驱动件的输出端连接的取磁铁座以及装设在取磁铁座一侧的磁铁吸嘴。

其中，所述铆压装置包括装设在机架上的铆压支架、装设在铆压支架前端的第三升降驱动件、与第三升降驱动件的输出端连接的铆压座以及装设在铆压座底部的铆压块。

其中，所述机架上还装设有上料工位，所述上料工位设置有物料台。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖、设计巧妙，工作时，在上料工位，通过人工或机器手将塑胶壳盖上料至转盘上的定位载具上，在旋转驱动件驱使转盘转动进而带动定位载具分别经过点胶装置、预装磁铁装置以及铆压装置，点胶装置在塑胶壳盖安装磁铁的位置进行点胶，预装磁铁装置将磁铁放置在塑胶壳盖点胶的位置上，然后再通过铆压装置将塑胶壳盖上的磁铁压紧，实现磁铁与塑胶壳盖进行自动化组装，提高生产效率，满足生产需求；节省人力，减轻人工操作疲劳强度，提高生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备的结构示意图。

图2为本实用新型的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备的另一视角结构示意图。

图3为本实用新型的点胶装置的结构示意图。

图4为本实用新型的预装磁铁装置的结构示意图。

图5为本实用新型的铆压装置的结构示意图。

图6为本实用新型的旋转驱动件、转盘以及上料工位的结构示意图。在图1至图6中的附图标记包括：

1、机架；2、转盘；3、旋转驱动件；4、定位载具；5、点胶装置；6、预装磁铁装置；7、铆压装置；8、定位凹槽；9、挡块；10、避让凹槽；11、第一点胶支架；12、第二点胶支架；13、第一横向驱动件；14、第一升降驱动件；15、点胶升降台；16、点胶枪；17、预装支架；18、取磁铁支架；19、磁铁承载位；20、前后驱动件；21、移动座；22、第二升降驱动件；23、取磁铁座；24、磁铁吸嘴；25、铆压支架；26、第三升降驱动件；27、铆压座；28、铆压块；29、上料工位；30、物料台。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，如图1至图6所示，其包括机架1、转盘2以及装设在机架1上的旋转驱动件3，所述机架1上还装设有上料工位29，所述旋转驱动件3驱使所述转盘2转动，所述转盘2上设置有至少一个定位载具4，所述机架1沿着转盘2转动周向依次设置有点胶装置5、预装磁铁装置6以及铆压装置7；所述定位载具4用于承载塑胶壳盖；所述点胶装置5用于对塑胶壳盖内进行点胶；所述预装磁铁装置6用于将磁铁放置入塑胶壳盖内；所述铆压装置7用于将磁铁压合在塑胶壳盖内。具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，工作时，在上料工位29，通过人工或机器手将塑胶壳盖上料至转盘2上的定位载具4上，在旋转驱动件3驱使转盘2转动进而带动定位载具4分别经过点胶装置5、预装磁铁装置6以及铆压装置7，点胶装置5在塑胶壳盖安装磁铁的位置进行点胶，预装磁铁装置6将磁铁放置在塑胶壳盖点胶的位置上，然后再通过铆压装置7将塑胶壳盖上的磁铁压紧，实现磁铁与塑胶壳盖进行自动化组装，提高生产效率，满足生产需求；节省人力，减轻人工操作疲劳强度，提高生产安全性。

本实施例中，所述定位载具4设置有定位凹槽8，所述定位凹槽8的前、后两端均可拆卸连接有挡块9，所述定位载具4的两侧设置有避让凹槽10，所述避让凹槽10与所述定位凹槽8连通。具体地，在该设置下，塑胶壳盖放置在定位凹槽8中进行定位承载，挡块9起到限位的作用，防止塑胶壳盖脱离，定位载具4的两侧的避让凹槽10方便作业人员对塑胶壳盖进行取料，使用方便，有利于提高加工效率。

本实施例中，所述定位载具4与所述转盘2可拆卸连接。具体地，在上述设置下，定位载具4可以通过螺纹连接或者插接组装的方式与转盘2进行组装，方便组装拆卸，便于灵活更换不同的定位载具4，使得本实用新型可以适用于不同品类的产品加工。

本实施例中，所述点胶装置5包括装设在机架1上的第一点胶支架11、滑动设置于第一点胶支架11上的第二点胶支架12、装设在第一点胶支架11上的第一横向驱动件13、装设在所述第二点胶支架12前端面的第一升降驱动件14、与第一升降驱动件14驱动连接的点胶升降台15以及装设在点胶升降台15上的点胶枪16，所述第一横向驱动件13与所述第二点胶支架12驱动连接。具体地，第一横向驱动件13可以驱使第二点胶支架12横向移动，上述第一升降驱动件14可以驱使点胶升降台15上下移动，进而带动点胶枪16上下移动，通过点胶枪16可以对塑胶壳盖上的对应安装磁体的位置进行点胶。

本实施例中，所述预装磁铁装置6包括装设在机架1上的预装支架17、装设在预装支架17上的取磁铁组件以及装设在预装支架17上的磁铁承载位19，所述取磁铁组件包括取磁铁支架、装设在取磁铁支架上的前后驱动件20、与所述前后驱动件20的输出端驱动连接的移动座21、装设在移动座21一侧的第二升降驱动件22、与第二升降驱动件22的输出端连接的取磁铁座23以及装设在取磁铁座23一侧的磁铁吸嘴24。具体地，预装磁铁装置6工作时，前后驱动家可以驱使移动座21前后移动，第二升降驱动件22可以带动取磁铁座23上下移动，通过磁铁吸嘴24可以将磁铁承载位19上的磁铁吸起，并移送至定位载具4上的塑胶壳盖内对应的磁铁安装位置上。

本实施例中，所述铆压装置7包括装设在机架1上的铆压支架25、装设在铆压支架25前端的第三升降驱动件26、与第三升降驱动件26的输出端连接的铆压座27以及装设在铆压座27底部的铆压块28。具体地，该铆压装置7工作时，第三升降驱动件26驱使铆压座27上下移动，便于通过铆压块28将塑胶壳盖上对应位置放置的磁铁与塑胶壳盖进行压合固定。

本实施例中，所述上料工位29设置有物料台30。具体地，物料台30的设置可以置放物料，便于作业人员使用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其特征在于：包括机架、转盘以及装设在机架上的旋转驱动件，所述旋转驱动件驱使所述转盘转动，所述转盘上设置有至少一个定位载具，所述机架沿着转盘转动周向依次设置有点胶装置、预装磁铁装置以及铆压装置；所述定位载具用于承载塑胶壳盖；所述点胶装置用于对塑胶壳盖内进行点胶；所述预装磁铁装置用于将磁铁放置入塑胶壳盖内；所述铆压装置用于将磁铁压合在塑胶壳盖内。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其特征在于：所述定位载具设置有定位凹槽，所述定位凹槽的前、后两端均可拆卸连接有挡块，所述定位载具的两侧设置有避让凹槽，所述避让凹槽与所述定位凹槽连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其特征在于：所述定位载具与所述转盘可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其特征在于：所述点胶装置包括装设在机架上的第一点胶支架、滑动设置于第一点胶支架上的第二点胶支架、装设在第一点胶支架上的第一横向驱动件、装设在所述第二点胶支架前端面的第一升降驱动件、与第一升降驱动件驱动连接的点胶升降台以及装设在点胶升降台上的点胶枪，所述第一横向驱动件与所述第二点胶支架驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其特征在于：所述预装磁铁装置包括装设在机架上的预装支架、装设在预装支架上的取磁铁组件以及装设在预装支架上的磁铁承载位，所述取磁铁组件包括取磁铁支架、装设在取磁铁支架上的前后驱动件、与所述前后驱动件的输出端驱动连接的移动座、装设在移动座一侧的第二升降驱动件、与第二升降驱动件的输出端连接的取磁铁座以及装设在取磁铁座一侧的磁铁吸嘴。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其特征在于：所述铆压装置包括装设在机架上的铆压支架、装设在铆压支架前端的第三升降驱动件、与第三升降驱动件的输出端连接的铆压座以及装设在铆压座底部的铆压块。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶壳盖自动组装磁铁设备，其特征在于：所述机架上还装设有上料工位，所述上料工位设置有物料台。

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