CN217876703U - 一种分体式模块化设计冷水机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式模块化设计冷水机机架，应用在温控设备领域，其技术方案要点是：一种分体式模块化设计冷水机机架，包括用于组装冷水机上部组件的上机架以及用于组装冷水机下部组件的下机架，所述上机架基于若干定位销以及若干紧固件实现准确定位固定连接于所述下机架顶部，所述下机架远离所述上机架的一端同样基于若干所述定位销与所述紧固件精确定位固定连接有用于承载所述上机架与所述下机架的机架底座，所述机架底座面向地面的一端均匀固定设有若干便于整个冷水机机架移动的滑移脚轮；具有的技术效果是：模块化设计，降低生产难度以及生产成本。

Description

一种分体式模块化设计冷水机机架

技术领域

本实用新型涉及温控设备领域，特别涉及一种分体式模块化设计冷水机机架。

背景技术

在冷水机中通常需要机架来支撑和固定内部结构，常规的机架设计是一个整体，采用焊接的形式将机架各个零件结合在一起。在生产冷水机时，会将内部的零部件组装好，再逐个安装到机架内，实现整机的组装，这个过程是在一个生产线上完成的，但考虑到生产效率，未来的冷水机将会在并行的两个或多个生产线上同步组装，甚至因供应链分布原因，同一台冷水机需要在不同生产基地同时组装，这种整体焊接的机架无法满足模块化生产的要求，并且这种整体焊接方式，随着冷水机设计的复杂化和大型化，其焊接工艺和涂装工艺的难度也会指数级的增大，生产效率和成本都会出现问题，因此需要设计一款以适应冷水机模块化生产的需求，同时降低生产难度和生产成本的模块化的机架以解决现有整体焊接骨架存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式模块化设计冷水机机架，其优点是模块化设计，降低生产难度以及生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分体式模块化设计冷水机机架，包括用于组装冷水机上部组件的上机架以及用于组装冷水机下部组件的下机架，所述上机架基于若干定位销以及若干紧固件实现准确定位固定连接于所述下机架顶部，所述下机架远离所述上机架的一端同样基于若干所述定位销与所述紧固件精确定位固定连接有用于承载所述上机架与所述下机架的机架底座，所述机架底座面向地面的一端均匀固定设有若干便于整个冷水机机架移动的滑移脚轮。

通过上述技术方案，上机架用于组装冷水机上部组件，下机架用于组装冷水机下部组件，上机架基于若干的定位销以及紧固件固定实现精确定位固定连接在下机架上，下机架同样基于若干的定位销以及紧固件实现精确定位固定连接在机架底座上，通过模块化设计实现上下两个机架独立组装，上下两个机架可以单独用于各自模块的组装生产。冷水机的上下模块可以在不同的生产线，甚至不同的生产基地进行同时生产，最后通过连接螺栓和定位销将组装好的上下模块连接在一起，形成完整的冷水机，降低组装难度，同时机架分体式设计，将原来体积较大的机架拆分成上机架、下机架和底盘，三个焊接部件。这些焊接部件的焊接和涂装是分别进行的，其加工难度远远小于整体的大机架设计，成本也更低。

本实用新型进一步设置为：所述上机架与所述下机架以及所述机架底座的长度以及宽度均相等。

通过上述技术方案，设置上机架与下机架与机架底座的长度以及宽度均相等，从而实现在安装时安装功能能够通过比较长度以及宽度从而方便知道怎么安装，便于对准，提升安装便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述上机架包括基于若干结构钢材焊接而成，呈网状构造的上顶部机架以及固定连接于所述下机架顶端的上底部机架，所述上顶部机架与所述上底部机架之间基于若干第一竖直支撑架连接。

通过上述技术方案，上顶部机架基于若干结构钢材焊接呈网状构造，提升了上顶部机架的结构强度，在上顶部机架与上底部机架之间基于若干第一竖直支撑架连接，从而提升上机架整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一竖直支撑架之间固定连接有用于加强所述上机架结构强度的第一水平支撑架，所述第一竖直支撑架与所述第一水平支撑架之间固定设有若干用于加强所述第一水平支撑架固定在所述第一竖直支撑架上的稳定性的第一斜支撑架。

通过上述技术方案，若上顶部支架与上底部机架之间只通过若干第一竖直支撑架连接，在使用时很有可能由于中心不稳从而造成上机架损坏,在第一竖直支撑架之间固定连接若干第一水平支撑架并且在第一竖直支撑架与第一水平支撑架之间固定设置用于加强第一水平支撑架固定在第一竖直支撑架上的稳定性的第一斜支撑架，从而保证了冷水机组件固定在上机架上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上底部机架上短边一端开设有用于避让冷水机内部组件，避免在安装时造成干涉的缺口，所述缺口内固定设有可拆卸的第一横杆。

通过上述技术方案，由于在冷水机组件安装时，由于需要接若干线路，在上底部机架上短边一端开设缺口，缺口用于避让冷水机内部的一些组件，避免在安装时造成干涉影响安装，在缺口内固定设置可拆卸的第一横杆，在安装时若不造成干涉，则可以将第一横杆固定安装在缺口处，从而避免影响上机构的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述下机架包括基于若干结构钢材焊接而成，呈三面不包围构造，用于承载所述上机架的下顶部机架以及固定连接于所述机架底座上的下底部机架，所述下顶部机架与所述下底部机架之间基于若干第二竖直支撑架连接，在所述下机架短边两端固定设有用于加强所述下机架结构强度的第二水平支撑架，在所述第二竖直支撑架固定设有若干用于增强所述下机架结构强度的第二斜支撑架。

通过上述技术方案，在下机架短边两端固定设置第二水平支撑架，从而加强了下机架的结构强度，在第二竖直支撑架固定设置用于增强下机架结构强度的第二斜支撑架，保证了第二竖直支撑架支撑下顶部支架的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述下顶部机架短边空缺的一端可拆卸连接有用于避让冷水机内部组件，避免在安装时造成干涉的第二横杆。

通过上述技术方案，为了避免在安装时造成干涉影响安装，在下顶部机架空缺的一端可拆卸连接用于避让冷水机内部组件的第二横杆，在安装时若不造成干涉，则可以将第二横杆固定安装在缺口处，从而避免影响下机架的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述机架底座包括用于承载所述下机架及所述上机架的框体以及用于增强所述框体结构强度的若干加强梁。

通过上述技术方案，在框体内部固定连接若干加强梁，从而增强框体的结构强度，保证了机架底座承载上下机架的承载能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过模块化设计实现上下两个机架独立组装，上下两个机架可以单独用于各自模块的组装生产，冷水机的上下模块可以在不同的生产线，甚至不同的生产基地进行同时生产，最后通过连接螺栓和定位销将组装好的上下模块连接在一起，形成完整的冷水机；

2. 机架分体式设计，将原来体积较大的机架拆分成上机架、下机架和底盘，三个焊接部件，这些焊接部件的焊接和涂装是分别进行的，其加工难度远远小于整体的大机架设计，成本也更低。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的整体的结构爆破示意图；

图3是本实施例的上机架的结构示意图；

图4是本实施例的下机架的结构示意图；

图5是本实施例的机架底座的结构示意图。

附图标记：1、上机架；11、上顶部机架；12、上底部机架；13、第一竖直支撑架；14、第一水平支撑架；15、第一斜支撑架；16、第一横杆；2、下机架；21、下顶部机架；22、下底部机架；23、第二竖直支撑架；24、第二水平支撑架；25、第二斜支撑架；26、第二横杆；3、机架底座；31、框体；32、加强梁；4、滑移脚轮；5、定位销；6、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种分体式模块化设计冷水机机架，包括用于组装冷水机上部组件的上机架1以及用于组装冷水机下部组件的下机架2，在下机架2远离上机架1的一端固定设有用于承载上机架1与下机架2的方形机架底座3，上机架1与下机架2以及机架底座3的长度以及宽度均相等，从而便于工人目视安装，在机架底座3面向地面的一端的四角处基于紧固螺栓固定设有若干便于整个冷水机机架移动的滑移脚轮4，从而便于将组装好的冷水机组移动到工作位置。

参考图1和图2，具体的，上机架1基于一对定位销5以及若干紧固件6实现准确定位固定连接于下机架2顶部，下机架2远离上机架1的一端同样基于一对定位销5与紧固件6精确定位固定连接在机架底座3上，一对定位销5均对角设置在上机架1与下机架2的长板位置，从而提升定位精度，紧固件6使用8个，在沿着上机架1与下机架2的长边位置均对称设置4个，从而保证连接的稳定性。在本实施例中，紧固件6使用固定螺栓，但不限于使用固定螺栓，同样可以使用螺栓螺母等，也可以直接焊接固定，紧固件6不限于使用8个。

参考图2和图3，具体的，上机架1包括上顶部机架以及固定连接在下机架2顶端的上底部机架，上顶部机架基于若干方形结构钢材焊接而成且呈网状构造，从而提升上顶部机架的结构强度，在上顶部机架与上底部机架12之间基于若干第一竖直支撑架13连接，在第一竖直支撑架13之间固定连接有若干用于加强上机架1结构强度的第一水平支撑架14，第一水平支撑架14与第一竖直支撑架13支架组成若干方形框体31，从而提升上机架1的结构强度，同时为了进一步增加上机架1的稳定性，在第一竖直支撑架13与第一水平支撑架14之间固定设有若干第一斜支撑架15，第一斜撑架与第一竖直支撑架13以及第一水平支撑架14形成三角构造，从而提升上机架1的稳定性。在上底部机架上短边一端开设有缺口，缺口内固定设有可拆卸的第一横杆16，由于在冷水机组件安装时，由于需要接若干线路，在上底部机架上短边一端开设缺口，缺口用于避让冷水机内部的一些组件，避免在安装时造成干涉影响安装，在缺口内固定设置可拆卸的第一横杆16，在安装时若不造成干涉，则可以将第一横杆16固定安装在缺口处，从而避免影响上机构的结构强度，在第一竖直支撑架13上沿着竖直方向均匀固定开设有若干用于安装冷水机的安装孔，保证了冷水机上部组件固定在上机架1内的稳定性。

参考图2和图4，具体的，下机架2包括用于承载上机架1的下顶部机架21以及固定连接在机架底座3上的下底部机架22，下顶部机架21同样基于若干方形结构钢材焊接而成且下顶部机架21呈三面不包围构造，在下顶部机架21短边空缺的一端可拆卸连接有用于避让冷水机内部组件，避免在安装时造成干涉的第二横杆26，下顶部机架21与下底部机架22之间基于若干第二竖直支撑架23连接，在下机架2短边两端固定设有用于加强下机架2结构强度的第二水平支撑架24，在第二竖直支撑架23固定设有若干用于增强下机架2结构强度的第二斜支撑架25。在本实施例中，上机架1以及下机架2均使用方形钢材焊接而成，同样可以使用L形钢材，工字钢等材料，在保证结构强度的同时同样可以降低上机架1的质量。

参考图2和图5，具体的，机架底座3包括用于承载下机架2及上机架1的方形框体31以及用于增强框体31结构强度的若干加强梁32，加强梁32沿着框体31短边方向均匀间隔分布固定。

使用过程简述：首先在组装上机架1的同时将冷水机上部组件组装到上机架1内并进行锁紧固定，与此同时组装下机架2的同时将冷水机下部组件组装到下机架2内并进行锁紧固定，随后在分别组装好上下冷水机模块后，通过定位销5将下机架2准确定位在机架底座3上，同时将上机架1定位在下机架2上，最后拧紧紧固件6完成上下两个冷水机模块的固定组装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，包括用于组装冷水机上部组件的上机架(1)以及用于组装冷水机下部组件的下机架(2)，所述上机架(1)基于若干定位销(5)以及若干紧固件(6)实现准确定位固定连接于所述下机架(2)顶部，所述下机架(2)远离所述上机架(1)的一端同样基于若干所述定位销(5)与所述紧固件(6)精确定位固定连接有用于承载所述上机架(1)与所述下机架(2)的机架底座(3)，所述机架底座(3)面向地面的一端均匀固定设有若干便于整个冷水机机架移动的滑移脚轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，所述上机架(1)与所述下机架(2)以及所述机架底座(3)的长度以及宽度均相等。

3.根据权利要求1所述的一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，所述上机架(1)包括基于若干结构钢材焊接而成，呈网状构造的上顶部机架(11)以及固定连接于所述下机架(2)顶端的上底部机架(12)，所述上顶部机架(11)与所述上底部机架(12)之间基于若干第一竖直支撑架(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，所述第一竖直支撑架(13)之间固定连接有用于加强所述上机架(1)结构强度的第一水平支撑架(14)，所述第一竖直支撑架(13)与所述第一水平支撑架(14)之间固定设有若干用于加强所述第一水平支撑架(14)固定在所述第一竖直支撑架(13)上的稳定性的第一斜支撑架(15)。

5.根据权利要求3所述的一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，所述上底部机架(12)上短边一端开设有用于避让冷水机内部组件，避免在安装时造成干涉的缺口，缺口内固定设有可拆卸的第一横杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，所述下机架(2)包括基于若干结构钢材焊接而成，呈三面不包围构造，用于承载所述上机架(1)的下顶部机架(21)以及固定连接于所述机架底座(3)上的下底部机架(22)，所述下顶部机架(21)与所述下底部机架(22)之间基于若干第二竖直支撑架(23)连接，在所述下机架(2)短边两端固定设有用于加强所述下机架(2)结构强度的第二水平支撑架(24)，在所述第二竖直支撑架(23)固定设有若干用于增强所述下机架(2)结构强度的第二斜支撑架(25)。

7.根据权利要求6所述的一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，所述下顶部机架(21)短边空缺的一端可拆卸连接有用于避让冷水机内部组件，避免在安装时造成干涉的第二横杆(26)。

8.根据权利要求1所述的一种分体式模块化设计冷水机机架，其特征在于，所述机架底座(3)包括用于承载所述下机架(2)及所述上机架(1)的框体(31)以及用于增强所述框体(31)结构强度的若干加强梁(32)。

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