CN111391097A - 一种养护窑和生产线 - Google Patents

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袁黎
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245Curing concrete articles

Abstract

本发明涉及混凝土构件养护技术领域,具体而言,涉及一种养护窑和生产线。一种养护窑,包括框架、多根横梁及多个导向轮,框架内形成有至少一个养护空间。沿模台滑入养护空间的方向,养护空间的两侧均分别设置有至少一根横梁,位于养护空间两侧的横梁一一对应且平行。每根横梁上均沿横梁的延伸方向依次安装有多个导向轮。该养护窑能够提高同一层导向轮的位置安装精度,进而能够减小同一层导向轮之间的位置偏差。

Description

一种养护窑和生产线
技术领域
本发明涉及混凝土构件养护技术领域,具体而言,涉及一种养护窑和生产线。
背景技术
现有技术中,养护窑的导向轮都是竖向安装在立柱上,这样的安装方式使得同一层导向轮之间的位置精度难以保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种养护窑和生产线,其能够提高同一层导向轮的位置安装精度,进而能够减小同一层导向轮之间的位置偏差。
本发明的实施例是这样实现的:
第一方面,实施例提供一种养护窑,养护窑包括框架、多根横梁及多个导向轮,框架内形成有至少一个养护空间;
沿模台滑入养护空间的方向,养护空间的两侧均分别设置有至少一根横梁,位于养护空间两侧的横梁一一对应且平行;
每根横梁上均沿横梁的延伸方向依次安装有多个导向轮。
在可选的实施方式中,沿模台滑入养护空间的方向,每个横梁的外端上表面在竖直方向上的高度大于横梁的内端上表面在竖直方向上的高度。
在可选的实施方式中,养护窑还包括多个支撑杆,支撑杆同时与框架及横梁连接;且每根横梁均至少与一个支撑杆连接。
在可选的实施方式中,框架包括多个立柱,且每个立柱上均设置有至少一个与横梁连接的连接部;
每根横梁的两端均分别与两个立柱的连接部连接。
在可选的实施方式中,连接部包括连接座以及设置在连接座上的条形孔;
连接座用于与横梁的端部配合,条形孔用于安装固定横梁的螺栓。
在可选的实施方式中,条形孔沿竖直方向开设。
在可选的实施方式中,养护窑还包括底座,框架与底座连接,且底座与地面连接。
在可选的实施方式中,框架内形成有多个养护空间。
在可选的实施方式中,沿竖直方向,每个养护空间的两侧均依次间隔设置有多根横梁,且多根横梁平行。
第二方面,实施例提供一种生产线,生产线包括上述的养护窑。
本发明实施例的有益效果包括:
该养护窑包括框架、多根横梁及多个导向轮,框架内形成有至少一个养护空间。沿模台滑入养护空间的方向,养护空间的两侧均分别设置有至少一根横梁,且每根横梁上均沿横梁的延伸方向依次安装有多个导向轮。
这样的安装方式,是通过将多个导向轮分别安装在位于养护空间两侧的两根相互对应平行的横梁上,进而能够通过两根相互平行的横梁,对导向轮的安装起到定位的作用,并由此能够保证位于养护空间两侧的多个导向轮之间的位置精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中养护窑第一视角的结构示意图;
图2为本发明实施例中养护窑第二视角的结构示意图;
图3为本发明实施例中养护窑第三视角的结构示意图;
图4为图1中Ⅳ处的放大示意图;
图5为本发明实施例中横梁与立柱的连接示意图;
图6为图5中Ⅵ处的放大示意图。
附图标记说明:100-养护窑;110-框架;120-横梁;130-导向轮;140-养护空间;150-支撑杆;160-底座;111-立柱;112-连接部;113-连接座;114-条形孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-图5,图1-图3示出了本发明实施例中养护窑的结构,图4及图5示出了本发明实施例中横梁的结构;本实施例提供一种养护窑100,养护窑100包括框架110、多根横梁120及多个导向轮130,框架110内形成有至少一个养护空间140。
沿模台滑入养护空间140的方向,养护空间140的两侧均分别设置有至少一根横梁120,位于养护空间140两侧的横梁120一一对应且平行。
每根横梁120上均沿横梁120的延伸方向依次安装有多个导向轮130。
该养护窑100的工作原理是:
该养护窑100包括框架110、多根横梁120及多个导向轮130,框架110内形成有至少一个养护空间140。沿模台滑入养护空间140的方向,养护空间140的两侧均分别设置有至少一根横梁120,且每根横梁120上均沿横梁120的延伸方向依次安装有多个导向轮130。
这样的安装方式,是通过将多个导向轮130分别安装在位于养护空间140两侧的两根相互对应平行的横梁120上,进而能够通过两个相互平行的横梁120,对导向轮130的安装起到定位的作用,并由此能够保证位于养护空间140两侧的多个导向轮130之间的位置精度。
进一步地,请参照图1-图4,图4示出了本发明实施例中支撑杆的结构,在本实施例中,模台在滑入养护空间140后,需要保持位于养护空间140内的位置状态,此时,为防止位于养护空间140内的模台滑出养护空间140,故沿模台滑入养护空间140的方向,每根横梁120的外端的高度大于横梁120的内端的高度。这样的设置方式,其目的是沿模台滑入养护空间140的方向,使得模台先滑入养护空间140内的一端上表面在竖直方向上的高度低于后滑入养护空间140内的一端上表面在竖直方向上的高度,从而使得位于养护空间140内的模台相对处于内侧低且外侧高的倾斜状态,进而能够通过将模台倾斜的容纳在养护空间140内,进而能够有效的防止模台溜出养护空间140。
由上述内容可知,每根横梁120上均安装有多个导向轮130,由此,当模台与导向轮130配合并向养护空间140内滑动时,需要横梁120对模台起到支撑的作用。基于此,为提高横梁120的稳定性,故养护窑100还包括多个支撑杆150,支撑杆150同时与框架110及横梁120连接;且每个横梁120均至少与一个支撑杆150连接,即每根横梁120均与一个或多个支撑杆150连接,从而能够有效提高横梁120的安装稳定性,进而提高对模台的支撑稳定性。
请参照图1-图6,图5及图6示出了本发明实施例中连接部的结构;在本实施例中,在设置框架110时,框架110包括多个立柱111,为便于横梁120与框架110的连接,故每个立柱111上均设置有至少一个与横梁120连接的连接部112;由此,沿模台滑入养护空间140的方向,每根横梁120的两端均分别与两个立柱111的连接部112连接。通过将横梁120的两端与两个不同立柱111上的连接部112连接,便可将横梁120安装至框架110上。
在设置连接部112时,为提高横梁120的安装效率以及提高横梁120的定位精度,故连接部112包括连接座113以及设置在连接座113上的条形孔114;连接座113用于与横梁120的端部配合,以起到横梁120的定位以及防脱作用;条形孔114用于安装固定横梁120的螺栓,以起到横梁120的固定作用。其外,条形孔114沿竖直方向开设,通过调整螺栓在条形孔114中的位置,便可对横梁120相对于条形孔114中的位置进行调整,从而能够起到调整横梁120的安装位置的作用。
需要说明的是,由上述内容可知,在本实施例中,在安装横梁120时,横梁120外端的高度高于横梁120内端的高度,即为便于横梁120倾斜的设置在养护空间140内,通过调整横梁120两端与条形孔114的安装位置即可。
进一步地,在本实施例中,为降低地面沉降对养护窑100的影响,故养护窑100还包括底座160,框架110与底座160连接,且底座160与地面连接。其外,需要说明的是,在上述内容中,在安装横梁120时,横梁120与立柱111的连接时通过固定在条形孔114内的螺栓,由此,通过调整横梁120相对于条形孔114的安装位置,便可对横梁120的安装位置进行调整,进而通过这样的方式,能够消除地面沉降对养护窑100的影响。需要说明的是,在本发明的其他实施例中,也可以为框架110之间与地面连接。
进一步地,在本实施例中,框架110内形成有多个养护空间140。且沿竖直方向,每个养护空间140的两侧均依次间隔设置有多根横梁120,且多根横梁120平行。
基于上述的养护窑100,本实施例提供一种生产线,生产线包括上述的养护窑100。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种养护窑,其特征在于:
所述养护窑(100)包括框架(110)、多根横梁(120)及多个导向轮(130),所述框架(110)内形成有至少一个养护空间(140);
沿模台滑入所述养护空间(140)的方向,所述养护空间(140)的两侧均分别设置有至少一根所述横梁(120),位于所述养护空间(140)两侧的所述横梁(120)一一对应且平行;
每根所述横梁(120)上均沿所述横梁(120)的延伸方向依次安装有多个所述导向轮(130)。
2.根据权利要求1所述的养护窑,其特征在于:
沿模台滑入所述养护空间(140)的方向,每根所述横梁(120)的外端上表面在竖直方向上的高度大于所述横梁(120)的内端上表面在竖直方向上的高度。
3.根据权利要求1所述的养护窑,其特征在于:
所述养护窑(100)还包括多个支撑杆(150),所述支撑杆(150)同时与所述框架(110)及所述横梁(120)连接;且每根所述横梁(120)均至少与一个所述支撑杆(150)连接。
4.根据权利要求1所述的养护窑,其特征在于:
所述框架(110)包括多个立柱(111),且每个立柱(111)上均设置有至少一个与所述横梁(120)连接的连接部(112);
每根所述横梁(120)的两端均分别与两个所述立柱(111)的所述连接部(112)连接。
5.根据权利要求4所述的养护窑,其特征在于:
所述连接部(112)包括连接座(113)以及设置在所述连接座(113)上的条形孔(114);
所述连接座(113)用于与所述横梁(120)的端部配合,所述条形孔(114)用于安装固定所述横梁(120)的螺栓。
6.根据权利要求5所述的养护窑,其特征在于:
所述条形孔(114)沿竖直方向开设。
7.根据权利要求1所述的养护窑,其特征在于:
所述养护窑(100)还包括底座(160),所述框架(110)与所述底座(160)连接,且所述底座(160)与地面连接。
8.根据权利要求1所述的养护窑,其特征在于:
所述框架(110)内形成有多个所述养护空间(140)。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的养护窑,其特征在于:
沿竖直方向,每个所述养护空间(140)的两侧均依次间隔设置有多根所述横梁(120),且多根所述横梁(120)平行。
10.一种生产线,其特征在于:
所述生产线包括如权利要求1-9中任意一项所述的养护窑(100)。
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