CN217868604U - 鼓泡器升降系统及炉窑设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于玻璃生产设备技术领域，提供了一种鼓泡器升降系统及炉窑设备，鼓泡器升降系统包括升降调整机构、移动机构及多个夹持机构；多个夹持机构间隔设置，并用于连接于炉窑设备；夹持机构具有能够沿竖直方向往复移动并锁止的夹持结构，夹持结构用于连接鼓泡器；升降调整机构包括升降结构及与升降结构连接的调节结构，升降结构用于与夹持结构可拆卸连接；调节结构用于调节升降结构沿竖直方向的升降高度；移动机构与升降调整机构连接，并能够移动至各夹持机构处，以使得升降结构能够分别与对应的各夹持结构连接；炉窑设备包括鼓泡器升降系统。本申请旨在解决现有技术中各鼓泡器需要单独配套顶升装置进行顶升调节易提高生产成本的的技术问题。

Description

鼓泡器升降系统及炉窑设备

技术领域

本申请属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种鼓泡器升降系统及炉窑设备。

背景技术

玻璃熔窑鼓泡是玻璃熔化过程中一种强制性的助熔措施，由于鼓泡技术比较经济、安全和易于操作而被广泛地应用于各种玻璃熔窑。

鼓泡器是向炉窑内进行鼓泡常用的工具。鼓泡器在使用的过程中，根据反应的进程和工艺的需要，往往需要调整鼓泡器插入炉窑内部的深度。

现有技术中，为了调节鼓泡器插入炉窑内的深度，在每个鼓泡器的下部固定连接顶升装置，顶升装置与鼓泡器形成一体结构，且顶升装置与鼓泡器需要始终保持连接的状态，无法脱离，故使得每个鼓泡器需要固定设置一套对应的顶升装置，以保持鼓泡器的升降高度；一般来说，炉窑设备均会安装有多个鼓泡器，以满足炉窑设备中不同部位的鼓泡需求，尤其是对于大型炉窑来说，鼓泡器是数量非常多，每个鼓泡器均需要对应安装顶升装置易导致生产成本的增加。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种鼓泡器升降系统及炉窑设备，旨在解决现有技术中的各鼓泡器需要单独配套顶升装置进行顶升调节、鼓泡器无法脱离顶升装置、易提高生产成本的技术问题。

本申请的第一目的在于提供一种鼓泡器升降系统，应用于炉窑设备，包括：

夹持机构，设有多个，多个所述夹持机构间隔设置，并用于连接于所述炉窑设备的炉窑本体；所述夹持机构具有能够沿竖直方向往复移动并锁止的夹持结构，所述夹持结构用于连接鼓泡器；

升降调整机构，包括升降结构及与所述升降结构连接的调节结构，所述升降结构用于与所述夹持结构可拆卸连接；所述调节结构用于驱动所述升降结构沿竖直方向往复移动，以调节所述升降结构沿竖直方向的升降高度；及

移动机构，与所述升降调整机构连接，并能够移动至各所述夹持机构处，以使得所述升降结构能够分别与对应的各所述夹持结构连接。

进一步地，所述升降结构包括至少一组升降组件，所述升降组件包括升降螺杆及连接座，所述升降螺杆沿竖直方向方向延伸设置，并沿竖直方向滑动连接于所述移动机构；所述连接座与所述升降螺杆同轴设置，且所述连接座绕所述升降螺杆的中轴线转动连接于所述升降螺杆顶端，所述连接座与所述夹持结构可拆卸连接。

进一步地，所述连接座包括座体和连接于所述座体的卡扣，所述座体与所述升降螺杆同轴设置且绕所述升降螺杆的中轴线转动连接于所述升降螺杆的顶端，所述卡扣能够与所述夹持结构卡接。

进一步地，所述升降组件设有两组，两组所述升降组件关于所述夹持结构上的安装位置对称设置，所述安装位置用于安装所述鼓泡器。

进一步地，所述调节结构包括调节螺杆和齿轮传动组件，所述调节螺杆的中轴线与所述升降螺杆的中轴线相垂直设置，所述调节螺杆通过所述齿轮传动组件与所述升降螺杆啮合传动，以驱动所述升降螺杆沿竖直方向往复移动。

进一步地，所述齿轮传动组件包括蜗轮，所述蜗轮与所述调节螺杆啮合传动；所述蜗轮沿中轴线开设有螺纹孔，所述升降螺杆插接于所述螺纹孔内，并与所述蜗轮螺纹连接。

进一步地，还包括用于限制所述升降结构沿竖直方向的升降高度的限位结构。

进一步地，还包括沿预设轨迹延伸设置导向轨道，所述移动机构滑动连接于所述导向轨道，以使得所述移动机构能够带动所述升降调整机构沿所述预设轨迹依次移动至各所述夹持机构处。

进一步地，所述夹持机构包括所述夹持结构、固定结构以及锁固结构，所述固定结构用于连接于所述炉窑本体，所述夹持结构沿竖直方向滑动连接于所述固定结构；所述锁固结构连接于所述夹持结构与所述固定结构之间，以用于在所述夹持结构移动至预设位置时，将所述夹持结构锁固于所述固定结构。

进一步地，所述固定结构包括固定连接于所述炉窑本体的导向螺杆，所述导向螺杆沿竖直方向延伸设置；所述锁固结构包括两个分别与所述导向螺杆螺纹连接的锁固螺母；所述夹持结构沿竖直方向滑动连接于所述导向螺杆，并位于两所述锁固螺母之间，以通过两所述锁固螺母将所述夹持结构与所述导向螺杆锁止固定。

本申请的第二目的在于提供一种炉窑设备，包括鼓泡器、炉窑本体及上述任一项所述的鼓泡器升降系统；所述鼓泡器连接于所述夹持结构，所述夹持机构连接于所述炉窑本体。

本申请提供的鼓泡器升降系统及炉窑设备相对于现有技术的有益效果是：与现有技术相比，本鼓泡器升降系统及炉窑设备通过使升降结构与夹持结构可拆卸连接，并且使夹持结构能够沿竖直方向往复移动并锁止，使得夹持结构通过升降调整机构沿竖直方向调整到预设位置后，夹持结构能够在预设位置锁止固定，进而使得升降结构与夹持结构能够拆卸分离；移动机构能够带动升降调整机构进行整体移动，可继续与需要调节高度的夹持机构和夹持结构进行连接，通过一个升降调整机构即能够对多个鼓泡器进行升降调节，对于一个炉窑设备来说，一个炉窑设备只需设置一个鼓泡器升降系统即可完成对安装于炉窑本体上的多个鼓泡器的升降调节工作，有利于降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种鼓泡器升降系统的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

附图标记说明：1、夹持机构；11、夹持结构；12、固定结构；13、锁固结构；131、第一锁母；132、第二锁母；2、鼓泡器；3、升降调整机构；31、升降结构；311、连接座；3111、卡扣；312、升降螺杆；32、调节结构；321、调节螺杆；322、齿轮传动组件；323、手轮；33、限位结构；331、第一限位螺母；332、第二限位螺母；4、移动机构；41、滑移架；42、车轮；5、测量结构；6、导向轨道。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上部”、“下部”、“朝上”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

请参阅图1-3所示，本申请实施例提供了一种鼓泡器升降系统，应用于炉窑设备，鼓泡器升降系统包括夹持机构1、升降调整机构3及移动机构4；夹持机构1设有多个，多个夹持机构1间隔设置，并用于连接于炉窑设备的炉窑本体；夹持机构1具有能够沿竖直方向往复移动并锁止的夹持结构11，夹持结构11用于连接鼓泡器2；升降调整机构3包括升降结构31及与升降结构31连接的调节结构32，升降结构31用于与夹持结构11可拆卸连接；调节结构32用于驱动升降结构31沿竖直方向往复移动，以调节升降结构31沿竖直方向的升降高度；移动机构4与升降调整机构3连接，并能够移动至各夹持机构1处，以使得升降结构31能够分别与对应的各夹持结构11连接，移动机构4能够沿横向移动。

具体地，夹持机构1用于连接于鼓泡器2和炉窑的炉窑本体之间，也就是说，鼓泡器2通过夹持机构1连接在炉窑本体上，夹持机构1可采用架体结构，架体结构具有夹持结构11，夹持结构11能够在整个夹持机构1上沿竖直方向往复移动，并能够在锁止固定；其中，夹持结构11移动的过程便是带动鼓泡器2上下移动调节高度的过程；竖直方向也指垂直方向，沿竖直方向的移动可以指在垂直方向上的上下移动；横向也指水平方向，横向与竖直方向(简称竖向)方向相垂直。

升降结构31与夹持结构11采用可拆卸连接的方式进行连接，可拆卸连接的方式可包括卡扣3111连接、卡爪连接或螺栓连接等，此处能实现升降结构31与夹持结构11的连接固定和拆卸分离的结构均可。

升降调节机构主要是用于与夹持结构11连接，以推动夹持结构11在竖直方向上往复移动，以调剂鼓泡器2能够插入到炉窑本体的深度。

调节结构32与升降结构31连接，以用于驱动升降结构31在竖直方向上往复移动，升降结构31往复移动的过程中能够推动夹持结构11在竖直方向上往复移动。

移动机构4包括滑移架41和连接于滑移架41底部的车轮42，车轮42能够带动滑移架41移动，升降调节机构连接在滑移架41上，升降调节机构能够跟随滑移架41同步移动。

本鼓泡器升降系统在调节鼓泡器2升降高度时的调节过程为：首先，鼓泡器2能够通过夹持机构1连接在炉窑本体上；在需要调节鼓泡器2的高度时，通过移动机构4使得升降调整机构3移动至此鼓泡器2的位置；操作调节结构32，通过调节结构32使升降结构31沿竖直方向移动，使升降结构31的顶端通过可拆卸连接的结构与夹持结构11固定连接，依据生产的需要，通过调节结构32驱动升降结构31上升或下降，进而带动夹持结构11及其上的鼓泡器2上升或下降；在夹持结构11和鼓泡器2上升至预设的高度时，夹持结构11能够进行锁止，此时，可使升降结构31的顶端与夹持结构11分离，移动机构4能够带动升降调整机构3移动，进而可以继续对其余的夹持机构1进行升降调节。

在本实施方式中，通过使升降结构31与夹持结构11可拆卸连接，并且使夹持结构11能够沿竖直方向往复移动并锁止，使得夹持结构11通过升降调整机构3沿竖直方向调整到预设位置后，夹持结构11能够在预设位置锁止固定，进而使得升降结构31与夹持结构11能够拆卸分离；升降调整机构3能够在移动机构4的带动下进行整体移动，可继续与需要调节高度的夹持机构1和夹持结构11进行连接，通过一个鼓泡器2升降机构即能够对多个鼓泡器2进行升降调节，对于一个炉窑设备来说，一个炉窑设备只需设置一个鼓泡器升降系统即可完成对安装于炉窑本体上的多个鼓泡器2的升降调节工作，有利于降低生产成本。

参照图1所示，在一个实施例中，升降结构31包括至少一组升降组件，升降组件包括升降螺杆312及连接座311，升降螺杆312沿竖直方向方向延伸设置，并沿竖直方向滑动连接于滑移结构；连接座311与升降螺杆312同轴设置，且连接座311绕升降螺杆312的中轴线转动连接于升降螺杆312顶端，连接座311与夹持结构11可拆卸连接。

具体地，升降螺杆312沿竖直方向滑动连接于移动机构4(具体指滑移架41)上，升降螺杆312插接于移动机构4的滑移架41上设有的滑移通孔内，并能够在滑移通孔内上下移动。

连接座311呈柱体状，并具有中轴线，连接座311连接于升降螺杆312的顶端，并与升降螺杆312同轴转动连接，以使得在连接座311与夹持结构11固定连接后，升降螺杆312转动时，连接座311能够与夹持结构11固定不发生转动，从而保证了夹持结构11不发生周向转动，而仅仅是在升降螺杆312升降的过程中，随同升降螺杆312一同升降，使夹持结构11夹持鼓泡器2能够沿竖直方向进行稳定地升降。

在本实施方式中，升降结构31的结构设计简单，连接可靠，保证了夹持结构11和鼓泡器2的平稳升降，实现了对鼓泡器2的高度调节。

参照图1所示，在一个实施例中，连接座311包括座体和连接于座体的卡扣3111，座体与升降螺杆312同轴设置且绕升降螺杆312的中轴线转动连接于升降螺杆312的顶端，卡扣3111能够与夹持结构11卡接。

在本实施方式中，座体主要与升降螺杆312的顶端转动连接，卡扣3111固定连接于座体的远离升降螺杆312的一端，卡扣3111能够与夹持结构11实现卡接固定，并能够与夹持结构11相脱离。

参照图1所示，在一个实施例中，升降组件设有两组，两组升降组件关于夹持结构11上的安装位置对称设置，安装位置用于安装鼓泡器2。

具体地，夹持结构11上设有安装位置，鼓泡器2安装在夹持结构11的安装位置处。两组升降组件分别对称连接在夹持结构11的安装位置的两侧，调节结构32分别与两组升降组件中的升降螺杆312连接，以同步带动两个升降螺杆312沿竖直方向往复移动。

在本实施方式中，通过设置两组对称的升降组件，使得夹持实现了对夹持结构11的受力更加均衡，进而使得鼓泡器2的升降更加平稳。

参照图1所示，在一个实施例中，调节结构32包括调节螺杆321和齿轮传动组件322，调节螺杆321的中轴线与升降螺杆312的中轴线相垂直设置，调节螺杆321通过齿轮传动组件322与升降螺杆312啮合传动，以驱动升降螺杆312沿竖直方向往复移动。

具体地，齿轮传动组件322包括蜗轮，蜗轮与调节螺杆321啮合传动；蜗轮沿中轴线开设有螺纹孔，升降螺杆312插接于螺纹孔内，并与蜗轮螺纹连接。

其中，蜗轮的外表面设有第一轮齿，调节螺杆321的外表面设有第二轮齿，第一轮齿和第二轮齿啮合，以使得调节螺杆321转动时能够驱动蜗轮转动，蜗轮的中轴线沿竖直方向，蜗轮的中心开设有螺纹孔(或称螺纹通孔)，升降螺杆312插接于螺纹孔内，升降螺杆312外表面的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相啮合，以使得在蜗轮转动时，能够驱动升降螺杆312沿竖直方向(或沿升降螺杆312的轴向)往复移动。

齿轮传动组件322还包括传动壳体，蜗轮安装于传动壳体内部，并通过轴承与传动壳体转动连接，传动壳体能够固定连接于移动机构4的滑移架41上。

调节螺杆321沿垂直于升降螺杆312的横向延伸设置，调节螺杆321的一端部连接有手轮323(或手柄)，通过转动手轮323即可使调节螺杆321沿其中轴线转动，使用更加便捷。

调节螺杆321的一端还可连接有动力结构，动力结构可包括电机，通过动力结构驱动调节螺杆321转动，以实现机械化，以利于降低劳动强度。

参照图1所示，在一个实施例中，鼓泡器升降系统还包括用于限制升降结构31沿竖直方向的升降高度的限位结构33。

具体地，限位结构33包括连接于升降螺杆312的第一限位螺母331和第二限位螺母332，第一限位螺母331和第二限位螺母332分别靠近升降螺杆312的两端设置，并分别位于齿轮传动组件322的两侧，也就是位于蜗轮和传动壳体的两侧，第一限位螺母331位于升降螺杆312的上端，主要用于限制升降螺杆312的下降距离，在第一限位螺母331下降至与蜗轮或传动壳体抵接的位置时，即可达到阻挡升降螺杆312继续下降的目的；第二限位螺母332位于升降螺杆312的下端，主要用于限制升降螺杆312的上升距离，在第二限位螺母332上升至与蜗轮或传动壳体抵接的位置时，即可达到阻挡升降螺杆312继续上升的目的。

参照图1所示，在一个实施例中，鼓泡器升降系统还包括连接于夹持结构11的测量结构5，测量结构5用于测量夹持结构11沿竖直方向的升降高度。

在本实施方式中，测量结构5包括测量尺，测量尺上设有刻度，测量尺沿竖直向方向延伸设置，测量尺的上端固定连接于夹持结构11，在夹持结构11升降的过程中，通过测量尺观察夹持结构11及鼓泡器2的升降高度。

参照图1-3所示，在一个实施例中，鼓泡器升降系统还包括沿预设轨迹延伸设置导向轨道6，移动机构4滑动连接于导向轨道6，以使得移动机构4能够带动升降调整机构3沿预设轨迹依次移动至各夹持机构1处。

具体地，移动机构4中的车轮42能够滚动设置在导向轨道6内，以使得滑移架41能够在导向轨道6内沿预设轨迹移动。

在本实施方式中，移动机构4支撑于支撑面(或地面)上，预设轨迹即为各鼓泡器2在支撑面上的投影点的连线，导向轨道6沿预设轨迹延伸设置，也就是说，移动机构4能够在导向轨道6上滑动至各鼓泡器2的下方，以使得升降调整机构3能够在每个鼓泡器2的下方对鼓泡器2的升降高度(插入炉窑本体内部的深度)进行调节；使得鼓泡器升降系统的整体移动过程更加顺畅，有利于降低劳动强度，并有利于提高工作效率。

参照图1和图3所示，在一个实施例中，夹持机构1包括夹持结构11、固定结构12以及锁固结构13，固定结构12用于连接于炉窑本体，夹持结构11沿竖直方向滑动连接于固定结构12；锁固结构13连接于夹持结构11与固定结构12之间，以用于在夹持结构11移动至预设位置时，将夹持结构11锁固于固定结构12。

其中，固定结构12包括固定连接于炉窑本体的导向螺杆，导向螺杆沿竖直方向延伸设置；锁固结构13包括两个分别与导向螺杆螺纹连接的锁固螺母，两锁固螺母分别为第一锁母131和第二锁母132；夹持结构11沿竖直方向滑动连接于导向螺杆，并位于两锁固螺母(第一锁母131和第二锁母132)之间，第一锁母131位于夹持结构11的上方，第二锁母132位于夹持结构11的下方，以通过两锁固螺母将夹持结构11与导向螺杆锁止固定。

在松开第一锁母131时，夹持结构11能够相对于导向螺杆向上移动，在松开第二锁母132时，夹持结构11能够相对于导向螺杆向下移动，在拧紧第一锁母131和第二锁母132时，夹持结构11固定于第一锁母131和第二锁母132之间的导向螺杆上。

进一步地，固定结构12可设有两组，两组固定结构12分别对称设置于鼓泡器2的两侧，并分别与夹持结构11连接，以实现对夹持结构11的稳定支撑。

夹持结构11可呈平板状，可采用板状件制备，或者称框架结构，鼓泡器2能够可拆卸的连接于夹持结构11上。

在本实施方式中，本鼓泡器升降系统设置一个鼓泡器2升降机构，通过移动机构4带动鼓泡器2升降机构整体移动，使得升降结构31能够分别与多个夹持机构1依次可拆卸地连接，即能够实现对多个鼓泡器2地升降调节；相对于现有技术中，每个鼓泡器2均需要安装顶升装置的设计来说，本鼓泡器升降系统通过一个鼓泡器2升降机构即可完成对安装于炉窑设备上的多个鼓泡器2的升降调节工作，有利于降低生产成本。

本申请实施例还提供了一种炉窑设备，炉窑设备包括鼓泡器2、炉窑本体及上述实施例中的鼓泡器升降系统；鼓泡器2连接于夹持结构11，夹持机构1连接于炉窑本体。

在本实施方式中，炉窑本体上安装有夹持机构1，鼓泡器2通过夹持机构1连接在炉窑本体上，整个炉窑设备需要安装多个鼓泡器2，通过设置一套升降调整机构3和移动机构4即可分别调节多个鼓泡器2插入炉窑本体内的深度，分别调节鼓泡器2的升降高度，有利于降低生产成本，并且调节更加便捷，有利于降低劳动强度，并有利于提高工作效率。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，仅具体描述了本申请的技术原理，这些描述只是为了解释本申请的原理，不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处解释，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其他具体实施方式，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.鼓泡器升降系统，应用于炉窑设备，其特征在于，包括：

夹持机构，设有多个，多个所述夹持机构间隔设置，并用于连接所述炉窑设备的炉窑本体；所述夹持机构具有能够沿竖直方向往复移动并锁止的夹持结构，所述夹持结构用于连接鼓泡器；

升降调整机构，包括升降结构及与所述升降结构连接的调节结构，所述升降结构用于与所述夹持结构可拆卸连接；所述调节结构用于驱动所述升降结构沿竖直方向往复移动，以调节所述升降结构沿竖直方向的升降高度；及

移动机构，与所述升降调整机构连接，并能够移动至各所述夹持机构处，以使得所述升降结构能够分别与对应的各所述夹持结构连接。

2.如权利要求1所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，所述升降结构包括至少一组升降组件，所述升降组件包括升降螺杆及连接座，所述升降螺杆沿竖直方向方向延伸设置，并沿竖直方向滑动连接于所述移动机构；所述连接座与所述升降螺杆同轴设置，且所述连接座绕所述升降螺杆的中轴线转动连接于所述升降螺杆顶端，所述连接座与所述夹持结构可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，所述连接座包括座体和连接于所述座体的卡扣，所述座体与所述升降螺杆同轴设置且绕所述升降螺杆的中轴线转动连接于所述升降螺杆的顶端，所述卡扣能够与所述夹持结构卡接。

4.如权利要求2或3所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，所述升降组件设有两组，两组所述升降组件关于所述夹持结构上的安装位置对称设置，所述安装位置用于安装所述鼓泡器。

5.如权利要求2或3所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，所述调节结构包括调节螺杆和齿轮传动组件，所述调节螺杆的中轴线与所述升降螺杆的中轴线相垂直设置，所述调节螺杆通过所述齿轮传动组件与所述升降螺杆啮合传动，以驱动所述升降螺杆沿竖直方向往复移动；所述齿轮传动组件包括蜗轮，所述蜗轮与所述调节螺杆啮合传动；所述蜗轮沿中轴线开设有螺纹孔，所述升降螺杆插接于所述螺纹孔内，并与所述蜗轮螺纹连接。

6.如权利要求1-3任一项所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，还包括连接于所述夹持结构的测量结构，所述测量结构用于测量所述夹持结构沿竖直方向的升降高度。

7.如权利要求1-3任一项所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，还包括沿预设轨迹延伸设置导向轨道，所述移动机构滑动连接于所述导向轨道，以使得所述移动机构能够带动所述升降调整机构沿所述预设轨迹依次移动至各所述夹持机构处。

8.如权利要求1-3任一项所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，所述夹持机构包括所述夹持结构、固定结构以及锁固结构，所述固定结构用于连接于所述炉窑本体，所述夹持结构沿竖直方向滑动连接于所述固定结构；所述锁固结构连接于所述夹持结构与所述固定结构之间，以用于在所述夹持结构移动至预设位置时，将所述夹持结构锁固于所述固定结构。

9.如权利要求8所述的鼓泡器升降系统，其特征在于，所述固定结构包括固定连接于所述炉窑本体的导向螺杆，所述导向螺杆沿竖直方向延伸设置；所述锁固结构包括两个分别与所述导向螺杆螺纹连接的锁固螺母；所述夹持结构沿竖直方向滑动连接于所述导向螺杆，并位于两所述锁固螺母之间，以通过两所述锁固螺母将所述夹持结构与所述导向螺杆锁止固定。

10.炉窑设备，其特征在于，包括鼓泡器、炉窑本体及如权利要求1-9任一项所述的鼓泡器升降系统；所述鼓泡器连接于所述夹持结构，所述夹持机构连接于所述炉窑本体。

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