CN217867465U - 一种具有双轴同转便于张力调整的给线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，包括机身，其上方两端开槽合页安装有两个闭合门，且两个所述闭合门的大小等同，还包括：所述机身的表面开槽轴承安装有两个转杆，且两个所述转杆的结构等同，并且两个转杆的外侧均安装有转盘，所述机身表面螺钉安装有安装座，且安装座的上方固定安装有给线架本体。该具有双轴同转便于张力调整的给线架安装有套筒、调节杆、蜗轮和蜗杆，最后转动蜗杆即可带动两个蜗轮进行转动，然后可以很好的方便带动两个调节杆进行位置上升，更好的带动两个第一导向轮进行位置调整，随后可以很好的方便对给线架本体的张力进行调整，更好的方便后期给线架本体的给线使用。

Description

一种具有双轴同转便于张力调整的给线架

技术领域

本实用新型涉及给线架技术领域，具体为一种具有双轴同转便于张力调整的给线架。

背景技术

线缆在加工使用时，会需要用到给线架对线缆进行整理收卷，可以很好的方便后期线缆的加工使用；

现有的给线架再加工使用时，基本上都是直接采用转杆和导向轮对线缆进行整理输送，但是固定的导向轮和转杆并不能对其安装的位置进行调整，导致后期不方便对放线架的张力进行调整使用，导致放线过程中的张力不稳定，有时候甚至出现放线混乱的现象，降低了生产效率，不方便后期给线架的生产使用；

因此我们便提出了具有双轴同转便于张力调整的给线架能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的给线架再加工使用时，基本上都是直接采用转杆和导向轮对线缆进行整理输送，但是固定的导向轮和转杆并不能对其安装的位置进行调整，导致后期不方便对放线架的张力进行调整使用，导致放线过程中的张力不稳定，有时候甚至出现放线混乱的现象，降低了生产效率，不方便后期给线架的生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，包括机身、闭合门、第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，机身，其上方两端开槽合页安装有两个闭合门，且两个所述闭合门的大小等同，并且两个闭合门是关于机身的竖向中心线对称设置；

还包括：所述机身的表面开槽轴承安装有两个转杆，且两个所述转杆的结构等同，并且两个转杆的外侧均安装有转盘，所述机身表面螺钉安装有安装座，且安装座的上方固定安装有给线架本体，并且给线架本体的两端均通过连接杆轴承安装有第一导向轮；

所述给线架本体的内侧两端均通过轴承安装有第二导向轮，且两个所述第二导向轮的结构等同，所述机身的表面上方开槽轴承安装有第三导向轮。

优选的，所述机身的表面两端均螺钉固定安装有套筒，且两个所述套筒的内部开槽贯穿连接有调节杆，并且两个调节杆的上方均通过移动块活动轴卡合滑动连接至连接杆，所述套筒的内部开槽轴承安装有蜗轮，且蜗轮的内部开槽螺纹贯穿连接有调节杆，并且调节杆的直径小于蜗轮的直径，所述机身的内部开槽轴承安装有蜗杆，且蜗杆的右端贯穿延伸至机身的外侧，并且蜗杆的右端连接有转把，所述蜗杆的前端啮合连接至两个蜗轮，可以很好的通过转动蜗杆带动两个蜗轮内侧螺纹连接的两个调节杆进行位置升降，更好的方便后期对给线架本体的张力进行调整，更加方便后期给线架本体的给线使用。

优选的，所述转杆的上下两端均开槽安装有凸块，且两个所述凸块的结构等同，并且两个凸块的外侧均卡合连接有凹槽，所述转盘的上下两端均开设有凹槽，且两个所述凹槽的大小等同，利用两个凸块的外侧均卡合连接有凹槽，可以很好的方便对转杆与转盘的位置进行限位固定，更加方便后期给线架本体的加工使用。

优选的，所述转杆的内部开槽设置有复位弹簧，且复位弹簧的上下两端均连接至凸块，并且两个凸块的内侧均连接有拉绳，所述拉绳的一端通过滑轮连接有拉杆，且拉杆安装在转杆的右端外侧，可以很好的通过拉动拉绳通过滑轮对两个凸块进行收缩移动，更好的方便后期对转杆与转盘进行拆卸分离操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该具有双轴同转便于张力调整的给线架设置有套筒、调节杆、蜗轮和蜗杆，利用在机身的表面固定安装两个套筒，然后再两个套筒的内部均开槽轴承安装有蜗轮，然后利用两个调节杆的底部下方均螺纹贯穿两个蜗轮连接至机身，并且两个蜗轮的内侧均螺纹连接至蜗杆，最后转动蜗杆即可带动两个蜗轮进行转动，然后可以很好的方便带动两个调节杆进行位置上升，更好的带动两个第一导向轮进行位置调整，随后可以很好的方便对给线架本体的张力进行调整，更好的方便后期给线架本体的给线使用；

(2)该具有双轴同转便于张力调整的给线架设置有凸块、凹槽、复位弹簧和拉绳，利用在转杆的内部开槽设置有复位弹簧，然后利用两个复位弹簧的上下两端均连接至凸块，可以很好的方便将两个凸块弹出至转盘内部上下两端开设的凹槽中，可以很好的方便对转杆于转盘的位置进行限位固定，再利用两个凸块的内侧均通过拉绳相连接，可以很好的方便后期拉动拉杆带动拉绳对两个凸块进行收缩移动，更好的方便后期对转杆与转盘进行拆卸分离，更加方便后期给线架本体与转盘的配合使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮与蜗杆俯剖结构示意图；

图4为本实用新型转杆与转盘侧剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、机身；2、闭合门；3、套筒；4、调节杆；5、转杆；6、转盘；7、安装座；8、给线架本体；9、连接杆；10、第一导向轮；11、第二导向轮；12、第三导向轮；13、蜗轮；14、蜗杆；15、凸块；16、凹槽；17、复位弹簧；18、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，包括机身1、闭合门2、套筒3、调节杆4、转杆5、转盘6、安装座7、给线架本体8、连接杆9、第一导向轮10、第二导向轮11、第三导向轮12、蜗轮13、蜗杆14、凸块15、凹槽16、复位弹簧17和拉绳18；

机身1，其上方两端开槽合页安装有两个闭合门2，且两个闭合门2的大小等同，并且两个闭合门2是关于机身1的竖向中心线对称设置；

机身1的表面开槽轴承安装有两个转杆5，且两个转杆5的结构等同，并且两个转杆5的外侧均安装有转盘6，机身1表面螺钉安装有安装座7，且安装座7的上方固定安装有给线架本体8，并且给线架本体8的两端均通过连接杆9轴承安装有第一导向轮10；

给线架本体8的内侧两端均通过轴承安装有第二导向轮11，且两个第二导向轮11的结构等同，机身1的表面上方开槽轴承安装有第三导向轮12。

机身1的表面两端均螺钉固定安装有套筒3，且两个套筒3的内部开槽贯穿连接有调节杆4，并且两个调节杆4的上方均通过移动块活动轴卡合滑动连接至连接杆9，套筒3的内部开槽轴承安装有蜗轮13，且蜗轮13的内部开槽螺纹贯穿连接有调节杆4，并且调节杆4的直径小于蜗轮13的直径，机身1的内部开槽轴承安装有蜗杆14，且蜗杆14的右端贯穿延伸至机身1的外侧，并且蜗杆14的右端连接有转把，蜗杆14的前端啮合连接至两个蜗轮13，如图1-3所示，当给线架本体8需要对张力进行调整时，转动蜗杆14外侧连接的转把带动蜗杆14进行转动，然后可以方便带动两个蜗轮13进行转动，随后可以很好的带动两个蜗轮13内部螺纹连接的调节杆4进行位置升降，随后可以很好的带动两个连接杆9外侧连接的两个第一导向轮10进行位置高度调整，可以很好的方便对给线架本体8的张力进行调整，更好的方便后期给线架本体8的给线使用。

转杆5的上下两端均开槽安装有凸块15，且两个凸块15的结构等同，并且两个凸块15的外侧均卡合连接有凹槽16，转盘6的上下两端均开设有凹槽16，且两个凹槽16的大小等同，转杆5的内部开槽设置有复位弹簧17，且复位弹簧17的上下两端均连接至凸块15，并且两个凸块15的内侧均连接有拉绳18，拉绳18的一端通过滑轮连接有拉杆，且拉杆安装在转杆5的右端外侧，如图1、4、5所示，当两个转盘6长时间使用产生磨损后，需要对其进行拆卸更换，这时拉动拉杆带动拉绳18通过滑轮带动两个凸块15进行位置收缩移动，然后可以很好的使得凸块15与凹槽16进行分离，随后可以很好的方便将转盘6从转杆5的表面进行拆卸分离，再将转杆5贯穿延伸至新的转盘6的内部，松开拉杆，这时复位弹簧17会通过自身的弹力将两个凸块15弹出至凹槽16的内部，可以很好的方便对转杆5与转盘6进行限位固定，更加方便后期给线架本体8的给线使用。

工作原理：在使用该具有双轴同转便于张力调整的给线架时，首先，转动蜗杆14外侧连接的转把带动蜗杆14进行转动，随后可以很好的带动两个蜗轮13内部螺纹连接的调节杆4进行位置升降，随后可以很好的带动两个连接杆9外侧连接的两个第一导向轮10进行位置高度调整，可以很好的方便对给线架本体8的张力进行调整，再拉动拉杆带动拉绳18通过滑轮带动两个凸块15进行位置收缩移动，然后可以很好的使得凸块15与凹槽16进行分离，随后可以很好的方便将转盘6从转杆5的表面进行拆卸分离，再将转杆5贯穿延伸至新的转盘6的内部，松开拉杆，这时复位弹簧17会通过自身的弹力将两个凸块15弹出至凹槽16的内部，可以很好的方便对转杆5与转盘6进行限位固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，包括机身(1)、闭合门(2)、第一导向轮(10)、第二导向轮(11)和第三导向轮(12)；

机身(1)，其上方两端开槽合页安装有两个闭合门(2)，且两个所述闭合门(2)的大小等同，并且两个闭合门(2)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置；

其特征在于，还包括：

所述机身(1)的表面开槽轴承安装有两个转杆(5)，且两个所述转杆(5)的结构等同，并且两个转杆(5)的外侧均安装有转盘(6)；

所述机身(1)表面螺钉安装有安装座(7)，且安装座(7)的上方固定安装有给线架本体(8)，并且给线架本体(8)的两端均通过连接杆(9)轴承安装有第一导向轮(10)；

所述给线架本体(8)的内侧两端均通过轴承安装有第二导向轮(11)，且两个所述第二导向轮(11)的结构等同，所述机身(1)的表面上方开槽轴承安装有第三导向轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，其特征在于：所述机身(1)的表面两端均螺钉固定安装有套筒(3)，且两个所述套筒(3)的内部开槽贯穿连接有调节杆(4)，并且两个调节杆(4)的上方均通过移动块活动轴卡合滑动连接至连接杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，其特征在于：所述套筒(3)的内部开槽轴承安装有蜗轮(13)，且蜗轮(13)的内部开槽螺纹贯穿连接有调节杆(4)，并且调节杆(4)的直径小于蜗轮(13)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，其特征在于：所述机身(1)的内部开槽轴承安装有蜗杆(14)，且蜗杆(14)的右端贯穿延伸至机身(1)的外侧，并且蜗杆(14)的右端连接有转把，所述蜗杆(14)的前端啮合连接至两个蜗轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，其特征在于：所述转杆(5)的上下两端均开槽安装有凸块(15)，且两个所述凸块(15)的结构等同，并且两个凸块(15)的外侧均卡合连接有凹槽(16)，所述转盘(6)的上下两端均开设有凹槽(16)，且两个所述凹槽(16)的大小等同。

6.根据权利要求5所述的一种具有双轴同转便于张力调整的给线架，其特征在于：所述转杆(5)的内部开槽设置有复位弹簧(17)，且复位弹簧(17)的上下两端均连接至凸块(15)，并且两个凸块(15)的内侧均连接有拉绳(18)，所述拉绳(18)的一端通过滑轮连接有拉杆，且拉杆安装在转杆(5)的右端外侧。

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